CN212021658U - 一种口罩机的罩体折合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了口罩机的罩体折合装置，衔接在用于第一次焊接罩体的第一超声波焊接装置之后，其特征在于：该罩体折合装置包括有相互配合的两个折合辊、以及与该折合辊相配合的折面板，折面板位于折合辊的上方，该折面板具有V字形折合面，且折面板的平面与第一超声波焊接装置的转动辊中心线相平行，而折面板的平面与折合辊的中心线形成一夹角，折面板的V字形尖头部的中心位于两个折合辊之间的中心线位置，在所述折面板和折合辊之间设有罩体夹持板。本实用新型结构布局合理、折合方便，具有实质性特点与进步。

Description

一种口罩机的罩体折合装置

技术领域

本实用新型涉及口罩生产设备技术领域，尤其涉及一种口罩机的罩体折合装置的改进发明。

背景技术

口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩。现有的口罩机的折合装置，结构复杂，生产线较长，为直线型，占用较大空间，如果进行折合，还需要多个导向辊进行转向，这就提高了单机的造价，也会导致牵引输送不稳定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构布局合理、运行稳定高效的口罩机的罩体折合装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种口罩机的罩体折合装置，衔接在用于第一次焊接罩体的第一超声波焊接装置之后，其特征在于：该罩体折合装置包括有相互配合的两个折合辊、以及与该折合辊相配合的折面板，折面板位于折合辊的上方，该折面板具有V字形折合面，且折面板的平面与第一超声波焊接装置的转动辊中心线相平行，而折面板的平面与折合辊的中心线形成一夹角，折面板的V字形尖头部的中心位于两个折合辊之间的中心线位置，在所述折面板和折合辊之间设有罩体夹持板。

所述罩体夹持板设置在折合辊的材料入口处，由左、右连块夹板构成。这样，可以调节罩体在折合时的折合面。

本实用新型的有益效果是改进后的口罩机的罩体折合装置，将折面板和折合辊进行改进，特别是折面板的设置位置，代替了现有技术中折合时要多个导辊进行配合使用的多部件的弊端，减少生产线的长度，减少空间占用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构俯视图。

图2为本实用新型图1的Y向视图。

图3为本实用新型图1的X向视图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。请参阅附图1-3，该口罩机，包括有机架1，所述机架1上依次设有放卷装置2、第一次焊接罩体的第一超声波焊接装置3、罩体折合装置4、第二次焊接罩体的第二超声波焊接装置5及辊切装置6，所述第一超声波焊接装置3与第二超声波焊接装置5均包括有焊接配合的超声波焊接头与转动辊，超声波焊接头可升降设置或者设置为转动形式的超声波焊接辊，转动辊作为转动形式的焊接台，且第一超声波焊接装置3和第二超声波焊接装置5的转动辊中心线相互垂直，使得生产线为“┐”型，所述罩体折合装置4包括有相互配合的两个折合辊41、以及与该折合辊41相配合的折面板42，折面板42位于折合辊41的上方，该折面板42具有V字形折合面，且折面板42的平面与第一超声波焊接装置3的转动辊中心线相平行，折面板42的尖头处的中心正对准折合装置的两个辊之间的中心线，这样，可以将焊接后的物料经过折面板42的斜面进行导向，进入到两个折合辊41的中心位置进行折合，并且由于折面板42的平面与折合辊41的中心线形成夹角，大致呈60度，就可以实现放卷料在折面板42与折合辊41的配合下实现折叠，在所述折面板42和折合辊41之间设有罩体夹持板12，所述第一超声波焊接装置3、第二次超声波焊接装置5及罩体折合装置4之后分别可以根据需要配设有第一牵引装置7、第二牵引装置8和第三牵引装置9，也可以同时设置牵引装置，牵引装置由牵引辊构成，对物料进行夹持牵引。

请参阅附图2，所述放卷装置2包括有无纺布保护层放料卷、熔喷布微过滤层放料卷、亲肤无纺布层放料卷、左挂耳弹力布放料巻及右挂耳弹力布放料巻，所述无纺布保护层放料卷、熔喷布微过滤层放料卷及亲肤无纺布层放料卷的放卷路径重合，所述左挂耳和右挂耳弹力布放料卷相对无纺布保护层放料卷放卷路径侧边部分重合。

其中放卷的无纺布保护层、熔喷布微过滤层、亲肤无纺布层上下布置构成口罩防护部，放卷的左挂耳弹力布与右挂耳弹力布分设在口罩防护部分两侧构成口罩挂接部。

当然，也可以无纺布保护层、熔喷布微过滤层、亲肤无纺布层同宽，左挂耳和右挂耳就不用，直接在另外的设备上进行挂耳加工。

也可以无纺布保护层或亲肤无纺布层比熔喷布微过滤层宽，直接充当挂耳，只要满足弹性就可以。

请参阅附图3，所述辊切装置6包括有刀辊与垫辊，刀辊的辊切刀上设有废边辊切面和挂耳辊切面。

请参阅附图3，所述辊切装置6之后衔接有成品收集装置10与废料收卷装置11，成品收集装置10可选为成品输送带或下料斗，废料收卷装置11包括有废料收卷辊。

本实用新型主要保护的罩体折合装置，而在说明书中出现的若干牵引及若干焊接只是为了便于公众理解本技术方案实施时候的状况。由此产生的其他在权利要求中未出现的装置，只是为了能够便于理解。

口罩机的工作原理，以五个放料卷为例，放卷装置2用于放卷无纺布保护层、熔喷布微过滤层、亲肤无纺布层、左挂耳弹性布及右挂耳弹性布，并在牵引装置的牵引下，经第一超声波焊接装置3将上述布料进行焊合，焊合后的材料会在折面板42上覆盖输送，由于折面板42为V字形，因此，具有导向斜面，材料会由于斜面的导向折合在一起进入到折合装置的折合辊41处，接着经罩体折合装置4的折合辊41发生折叠，在材料进入折合辊41的过程中，罩体夹持板12会一直将材料限定在两个夹板的空间内，这样，保证了材料不会跑偏。然后在牵引装置的牵引下，最后经第二超声波焊接装置5对罩体的折叠线进行焊合，并经辊切装置6一次切出罩体的轮廓及挂耳，所得成品经成品收集装置10进行收集，以及产生的废料经废料收卷装置11进行收卷。

综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种口罩机的罩体折合装置，衔接在用于第一次焊接罩体的第一超声波焊接装置之后，其特征在于：该罩体折合装置包括有相互配合的两个折合辊、以及与该折合辊相配合的折面板，折面板位于折合辊的上方，该折面板具有V字形折合面，且折面板的平面与第一超声波焊接装置的转动辊中心线相平行，而折面板的平面与折合辊的中心线形成一夹角，折面板的V字形尖头部的中心位于两个折合辊之间的中心线位置，在所述折面板和折合辊之间设有罩体夹持板。

2.如权利要求1所述的一种口罩机的罩体折合装置，其特征在于：所述罩体夹持板设置在折合辊的材料入口处，由左、右连块夹板构成。

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