CN213166996U - 一种平面口罩打片封边一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平面口罩打片封边一体装置，包括有上料机构、热压机构、褶皱机构和打片封侧边机构，上料机构设置在整个装置的一端，与热压机构相连，将原材料送入热压机构；褶皱机构与热压机构连接，将热压机构中处理过的口罩原料进行三折；打片封侧边机构与褶皱机构连接，将褶皱后的口罩原料侧边热压并且切割，本实用新型实现了平面口罩的加鼻梁条，上下封边以及侧边封边的工作，最后将口罩切割成型自动化作业流程。

Description

一种平面口罩打片封边一体装置

技术领域

本实用新型涉及口罩机设备，特别涉及一种平面口罩打片封边一体装置。

背景技术

口罩的生产过程涉及对无纺布的热压、折叠成型，超声波封边，废料切除，耳带鼻梁带的固定等工序，其中涉及多种加工工艺以及设备的配合。

本申请提供了一种平面口罩打片封边一体装置。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种平面口罩打片封边一体装置，能够自动化完成平面口罩的加鼻梁条，上下封边以及侧边封边的工作，最后将口罩切割成型。

技术方案：本实用新型所述的一种平面口罩打片封边一体装置，包括有上料机构、热压机构、褶皱机构和打片封侧边机构，所述上料机构设置在整个装置的一端，与热压机构相连，将原材料送入热压机构；所述褶皱机构与热压机构连接，将热压机构中处理过的口罩原料进行三折；所述打片封侧边机构与褶皱机构连接，将褶皱后的口罩原料侧边热压并且切割。

作为优选，所述上料机构包括有鼻梁条辊和三个布料辊，所述鼻梁条辊设置在上料机构中最上方，所述布料辊中两个设置在鼻梁条辊下方，位于同一水平高度，其中一个放置无纺布卷，另一个放置熔喷布卷，第三个布料辊设置在放置熔喷布卷的布料辊下放，放置无纺布卷。

作为优选，所述热压机构包括有支板、第一支架、布料整形辊、鼻梁条张紧轮、鼻梁条拉直轮、鼻梁条割刀、花边辊、第一整形辊和第一超声波焊头，所述布料整形辊设置在热压机构进口，布料整形辊间距可调节；所述鼻梁条张紧轮设置在布料整形辊上方的支板上，多个鼻梁条张紧轮互相啮合，鼻梁条通过鼻梁条张紧轮的啮合位置进入鼻梁条拉直轮；所述鼻梁条拉直轮顺序设置在鼻梁条张紧轮左侧，固定在支板上，鼻梁条通过互相啮合的拉直轮进行拉直；所述鼻梁条割刀顺序设置在鼻梁条拉直轮左侧，固定在工作台上；所述花边辊通过第一支架安装在工作台面上，位于鼻梁条割刀左侧，原料与割断后鼻梁条进入后，花边辊两端的第一超声波焊接头对原料上下边进行热压封边，将鼻梁条封入原料边内，同时将原料上下边花纹热压成型；所述第一整形辊安装在第一支架中，位于花边辊左侧。

作为优选，所述褶皱机构为两个互相啮合的折叠辊。

作为优选，所述打片封侧边机构包括有第二支架、第二整形辊、压边辊、切割辊和第二超声波焊头，所述第二整形辊、压边辊和切割辊从右至左依次设置在第二支架中，第二支架安装在工作台上，第二整形辊对经过折叠辊的原料进行整形后送入压边辊，所述压边辊上设置有用于对原料侧边进行压花封边的第二超声波焊头，对通过的原料进行侧边的压花封边后，切割辊将侧边封边好的原料切割成单片口罩。

作为优选，所述鼻梁条割刀和花边辊之间设置有用于翻折原料上下边过长布料的翻边板。

有益效果：本实用新型实现了平面口罩三层原料的合成、加入鼻梁条、上下边和侧边的热压封边以及压花工艺的全自动完成，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的热压机构立体图；

图3是本实用新型的打片封侧边机构俯视图。

具体实施方式

如图1-3所示，为本实用新型的结构图，本实用新型包括有包括有上料机构1、热压机构2、褶皱机构3和打片封侧边机构4，其中上料机构1设置在最右端，包括有鼻梁条辊11和三个布料辊12，鼻梁条辊11设置在上料机构1中最上方，放置鼻梁条卷,布料辊中12两个设置在鼻梁条辊11下方，位于同一水平高度，其中左侧布料辊12放置无纺布卷，右侧布料辊12放置熔喷布卷，第三个布料辊12设置在放置熔喷布卷的布料辊下方，放置无纺布卷。

上料结构1的左侧是热压机构2，包括有支板21、第一支架22、布料整形辊23、鼻梁条张紧轮24、鼻梁条拉直轮25、鼻梁条割刀26、花边辊27、第一整形辊28和第一超声波焊头29，右侧的三个布料辊11上的原料以最上层无纺布，中间层熔喷布，最下层无纺布的堆叠方式通过布料整形辊23进入热压机构2，布料整形辊23对通过的原料进行挤压整形，同时鼻梁条通过鼻梁条张紧轮24，互相啮合的鼻梁条张紧轮24通过挤压将鼻梁条张紧后，进入鼻梁条拉直轮25内拉直，上下对称设置的鼻梁条拉直轮25通过挤压拉直鼻梁条，拉直完毕后进入鼻梁条割刀26进行割断，割断后的鼻梁条被传送到最上层的无纺布上，与翻边板210平齐，翻边板210将原料上下边超过部分向内翻折后，花边辊27两端的第一超声波焊头29对原料上下边进行热压封边，将鼻梁条封入原料边内，同时将原料上下边花纹热压成型，成型后的原料被送入第一整形辊28挤压整形。

热压机构2的左侧设置有褶皱机构3，褶皱机构3为两个互相啮合的折叠辊，将传送进入的原料中间段进行三折处理。

褶皱机构3的左侧为打片封侧边机构4，包括有第二支架41、第二整形辊42、压边辊43、切割辊44和第二超声波焊头45，第二整形辊42、压边辊43和切割辊44从右至左依次设置在第二支架41中，第二支架41安装在工作台5上，第二整形辊42对经过折叠辊的原料进行整形后送入压边辊43，压边辊43上设置有用于对原料侧边进行压花封边的第二超声波焊头45，对通过的原料进行侧边的压花封边后，切割辊44将侧边封边好的原料切割成单片口罩，完成整个工作流程。

Claims (6)

1.一种平面口罩打片封边一体装置，其特征在于：包括有上料机构(1)、热压机构(2)、褶皱机构(3)和打片封侧边机构(4)，所述上料机构(1)设置在整个装置的一端，与热压机构(2)相连，将原材料送入热压机构(2)；所述褶皱机构(3)与热压机构(2)连接，将热压机构(2)中处理过的口罩原料进行三折；所述打片封侧边机构(4)与褶皱机构(3)连接，将褶皱后的口罩原料侧边热压并且切割。

2.根据权利要求1所述的一种平面口罩打片封边一体装置，其特征在于：所述上料机构(1)包括有鼻梁条辊(11)和三个布料辊(12)，所述鼻梁条辊(11)设置在上料机构(1)中最上方，所述布料辊(12)中两个设置在鼻梁条辊(11)下方，位于同一水平高度，其中一个放置无纺布卷，另一个放置熔喷布卷，第三个布料辊(12)设置在放置熔喷布卷的布料辊(12)下方，放置无纺布卷。

3.根据权利要求1所述的一种平面口罩打片封边一体装置，其特征在于：所述热压机构(2)包括有支板(21)、第一支架(22)、布料整形辊(23)、鼻梁条张紧轮(24)、鼻梁条拉直轮(25)、鼻梁条割刀(26)、花边辊(27)、第一整形辊(28)和第一超声波焊头(29)，所述布料整形辊(23)设置在热压机构(2)进口，布料整形辊(23)间距可调节；所述鼻梁条张紧轮(24)设置在布料整形辊(23)上方的支板(21)上，多个鼻梁条张紧轮(24)互相啮合，鼻梁条通过鼻梁条张紧轮(24)的啮合位置进入鼻梁条拉直轮(25)；所述鼻梁条拉直轮(25)顺序设置在鼻梁条张紧轮(24)左侧，固定在支板(21)上，鼻梁条通过互相啮合的鼻梁条拉直轮(25)进行拉直；所述鼻梁条割刀(26)顺序设置在鼻梁条拉直轮(25)左侧，固定在工作台(5)上；所述花边辊(27)通过第一支架(22)安装在工作台(5)上，位于鼻梁条割刀(26)左侧，原料与割断后鼻梁条进入后，花边辊(27)两端的第一超声波焊头(29)对原料上下边进行热压封边，将鼻梁条封入原料边内，同时将原料上下边花纹热压成型；所述第一整形辊(28)安装在第一支架(22)中，位于花边辊(27)左侧。

4.根据权利要求1所述的一种平面口罩打片封边一体装置，其特征在于：所述褶皱机构(3)为两个互相啮合的折叠辊。

5.根据权利要求1所述的一种平面口罩打片封边一体装置，其特征在于：所述打片封侧边机构(4)包括有第二支架(41)、第二整形辊(42)、压边辊(43)、切割辊(44)和第二超声波焊头(45)，所述第二整形辊(42)、压边辊(43)和切割辊(44)从右至左依次设置在第二支架(41)中，第二支架(41)安装在工作台(5)上，第二整形辊(42)对经过折叠辊的原料进行整形后送入压边辊(43)，所述压边辊(43)上设置有用于对原料侧边进行压花封边的第二超声波焊头(45)，对通过的原料进行侧边的压花封边后，切割辊(44)将侧边封边好的原料切割成单片口罩。

6.根据权利要求3所述的一种平面口罩打片封边一体装置，其特征在于：所述鼻梁条割刀(26)和花边辊(27)之间设置有用于翻折原料上下边过长布料的翻边板(210)。

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