CN212021638U - 一种带有把手的塑料桶吹塑系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及坯吹塑技术领域，公开了一种带有把手的塑料桶吹塑系统，其包括吹塑机，吹塑机包括主机挤出机和辅机模具，辅机模具通有气路系统，气路系统、主机挤出机及辅机模具均连接于控制电路，辅机模具包括桶体腔和把手腔，气路系统包括吹针和吹管，吹管与桶体腔连通，吹针与把手腔连通，吹针的管道上设置有控制吹针的管道内气体通断的延时装置。本实用新型具有提高产品合格率的效果。

Description

一种带有把手的塑料桶吹塑系统

技术领域

本实用新型涉及坯吹塑技术领域，尤其是涉及一种带有把手的塑料桶吹塑系统。

背景技术

吹塑也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。

现有的一种用于吹带有把手的塑料桶吹塑机，塑料桶包括把手和桶体，其中把手和桶体不连通，吹塑机上设置有给把手吹气的吹针和给桶体吹气的吹管，吹针和吹管的管道均为软质管，吹针和吹管采用的是同一气源（压缩空气），同时给把手和桶体进行吹气；吹塑的过程包括第一步：需要采用低压吹气，将料坯吹开；第二步：高压对桶体吹成型。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有技术中的吹针和吹管采用的是同一气源（压缩空气），吹针和吹管同时给气，在进行第一步时，由于把手的空间较小，在给把手进行低压吹气时，把手即开始吹成型，此时把手内的气体很可能已经胀满，因此多余的气体便从进气口外溢；等到第二步进行高压吹气时，气体容易将把手吹破，更有甚者，从把手部分溢出的气体会跑至桶体的外侧，在桶体的外壁上留下坑洼，甚至将桶体吹破，因此，合格率和外观都受到影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种提高产品合格率的带有把手的塑料桶吹塑系统，其便于提高合格率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有把手的塑料桶吹塑系统，包括吹塑机，所述吹塑机包括主机挤出机和辅机模具，所述辅机模具通有气路系统，所述气路系统、主机挤出机及辅机模具均连接于控制电路，所述辅机模具包括桶体腔和把手腔，所述气路系统包括吹针和吹管，所述吹管与所述桶体腔连通，所述吹针与所述把手腔连通，所述吹针的管道上设置有控制所述吹针的管道内气体通断的延时装置。

通过采用上述技术方案，依然采用同一个气源，但是在吹针管路上加上延时装置，启动吹塑系统时，首先延时装置对吹针的管道进行关闭，使得吹针的管道关闭该延时时间，然后控制电路控制气路系统，先采用低压给气（低气压），由于吹针的管道处于关闭状态，此时低压气体仅通过吹管将气体通至桶体腔内以用于将桶体腔内的料坯吹开；当低压给气结束后，控制电路控制气路系统换用高压气体进行吹气，此时延时装置延时时间结束，吹针的管道处于打开的状态，控制电路控制气路系统将高压气体同时从吹针和吹管处分别对把手和桶体进行给气，用于成型；上述过程减少了把手内气体过多而导致的膨胀或者破裂，从而有利于保证把手的合格率，提高整个塑料桶的合格率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述延时装置包括控制吹针的管道通断的电磁阀，以及控制电磁阀动作的延时继电器。

通过采用上述技术方案，通过延时继电器来控制电磁阀的开关，从而可以对吹针的管道进行定时开关，方便控制，且延时继电器原理简单，材料易获取。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述延时装置包括开关组件和驱动件，所述开关组件包括与所述驱动件连接的转轴和供所述转轴转动的转动槽，所述转轴设置为偏心轴，所述吹针的管道置于所述转动槽内，所述驱动件与所述控制电路连接。

通过采用上述技术方案，由于吹针的管道是软质的，启动吹塑系统时，首先由控制电路输出驱动信号给驱动件，驱动件驱动转轴旋转至设定角度，从而将吹针的管道挤压至关闭状态，然后控制电路控制气路系统，先采用低压给气（低气压），由于吹针的管道处于关闭状态，此时低压气体仅通过吹管将气体通至桶体腔内以用于将桶体腔内的料坯吹开；当低压给气结束后，控制电路控制气路系统换用高压气体进行吹气，此时控制电路向驱动件输出复位信号，使得驱动件带动转轴反向旋转至复位状态，此时吹针的管道处于打开的状态，然后控制电路控制气路系统将高压气体同时从吹针和吹管处分别对把手和桶体进行给气，用于成型。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动槽内开设有供所述吹针的管道放置的收纳槽，所述收纳槽呈弧形，所述转轴上对应所述收纳槽的位置固定连接有压紧凸起。

通过采用上述技术方案，吹针的管道位于收纳槽内有利于提高吹针的管道的定位准确性，压紧凸起与收纳槽相配合使得吹针的管道能够被精准的压紧，从而保证了开关组件的开关效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收纳槽弧形凹陷的方向朝向所述压紧凸起移动的方向。

通过采用上述技术方案，转轴在转动的时候，压紧凸起也随着转轴移动，收纳槽呈弧形凹陷状，使得收纳槽不容易影响到压紧凸起的移动，且压紧凸起的压紧吹针的管道的时候，能够对准并压紧，从而保证吹针的管道的密封性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压紧凸起的凸起方向与所述收纳槽的弧形凹陷方向一致，且所述压紧凸起与所述收纳槽适配。

通过采用上述技术方案，压紧凸起与收纳槽适配，使得转轴在偏心转动后，转轴填满转动槽时，压紧凸起压也能够填满收纳槽，从而提高了对吹针的管道的压紧程度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压紧凸起设为磁性件，所述收纳槽设为铁磁性金属。

通过采用上述技术方案，磁性件有利于进一步增强压紧凸起与收纳槽之间的连接紧密度和稳定性，防止抖动的产生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压紧凸起的表面固定连接有弹性层。

通过采用上述技术方案，压紧凸起压紧吹针的管道的时候，弹性层起到了缓冲的效果，且不容易损坏吹针的管道，延长了吹针的管道的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收纳槽内设有固定所述吹针的管道的固定件。

通过采用上述技术方案，固定件有利于保证吹针的管道放置在收纳槽内的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件为步进电机或舵机。

通过采用上述技术方案，步进电机或舵机可以定量旋转一个角度，方便控制转轴的定角度转动，从而有利于精准地控制吹针的管道开关状态。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在依然采用同一个气源的前提下，在吹针的管道上设置延时装置，通过延时装置对吹针的管道进行开关控制，在通入低压气体前，首先关闭吹针的管道，只让吹管内通入低压用于桶体腔内的料坯的吹开；当低压通气结束后，延时装置延时结束，使得吹针的管道处于打开状态，此时同时向吹针和吹管内通如高压气体，对塑料桶的把手和桶体进行吹气定型，该技术方案使得把手不容易被吹破，且不容易有过多的气体溢出把手，提高了产品的合格率；

2.吹针的管道置于收纳槽内，使得吹针的管道不容易在转动槽内滑动，从而实现了管道的定位，使得管道不容易滑至转轴与转动槽较小的夹角处而损坏管道，有利于提高开关组件对管道开关的精准性和稳定性；

3.压紧凸起与弧形的收纳槽相互配合，使得压紧凸起随着转轴移动时，收纳槽不容易妨碍压紧凸起的移动。

附图说明

图1是本实用新型提供的整体结构示意图；

图2是本实用新型提供的用于展示辅机模具的整体结构示意图；

图3是实施例一用于展示延时装置的整体结构示意图；

图4是实施例二用于展示延时装置的整体结构示意图。

附图标记：1、吹塑机；2、主机挤出机；3、辅机模具；31、桶体腔；32、把手腔；4、合模架；5、气路系统；6、吹针；7、吹管；8、开关组件；9、驱动件；10、转轴；11、转动槽；12、收纳槽；13、压紧凸起；14、弹性层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种带有把手的塑料桶吹塑系统，应用于把手和桶体不连通的塑料桶的吹塑，包括吹塑机1，吹塑机1包括主机挤出机2和辅机模具3，辅机模具3连接于合模架4，辅机模具3上设有锁模装置，合模架4连接油路，通过油路驱动开合，辅机模具3通有气路系统5，气路系统5、主机挤出机2及合模架4连接于控制电路。

参照图2，辅机模具3内部开设有桶体腔31和把手腔32。气路系统5包括与把手腔32连通的吹针6和与桶体腔31连通的吹管7。

参照图3,吹针6的管道上设置有控制吹针6的管道内气体通断的延时装置。延时装置包括控制吹针6的管道通断的电磁阀，以及控制电磁阀动作的延时继电器。

本实施例的实施原理为：在采用同一个气源不变的情况下，在吹针6管路上加上延时装置并接入控制电路，以对吹针6的管道进行开关控制。启动吹塑系统时，首先延时继电器控制电磁阀对吹针6的管道进行关闭，此时只有吹管7的管道处于畅通的状态，利用控制电路控制气路系统5采用低压气体进行给气，因此能够先单独采用低压气体对吹管7给气（低气压），以将桶体腔31内的料坯吹开。当低压给气结束后，延时继电器的延时时间结束，电磁阀打开，吹针6的管道处于打开的状态。利用控制电路控制气路系统5换用高压气体进行给气。此时高压气体能够同时分从吹针6和吹管7处分别对把手和桶体进行给气，用于塑料桶把手和桶体的吹成型。通过延时装置避免向把手内通入过多的气体而使得把手内气体过多而导致的溢出，使得桶体上不容易产生坑洼甚至导致把手的破裂。综上，提高了把手的合格率，从而提高了整个塑料桶的合格率。

实施例二：

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种带有把手的塑料桶吹塑系统，应用于把手和桶体不连通的塑料桶的吹塑，包括吹塑机1，吹塑机1包括主机挤出机2和辅机模具3，辅机模具3连接于合模架4，辅机模具3上设有锁模装置，合模架4连接油路，通过油路驱动开合，辅机模具3通有气路系统5，气路系统5、主机挤出机2及合模架4连接于控制电路。参照图2，辅机模具3内部开设有桶体腔31和把手腔32。气路系统5包括与把手腔32连通的吹针6和与桶体腔31连通的吹管7。

参照图4，吹针6的管道为软质管道，管道上设置有控制吹针6的管道内气体通断的延时装置。延时装置包括开关组件8和控制开关组件8开关的驱动件9。驱动件9为步进电机或舵机，优选的为步进电机，步进电机接入吹塑系统的控制电路中。控制电路的控制程序中加入相应的步进电机的驱动程序，延时程序，复位程序和关闭程序。

参照图4，开关组件8包括与驱动件9连接的柱形的转轴10和供转轴10转动的弧形转动槽11。转轴10为偏心轴，转轴10的一端与驱动件9驱动连接。转动槽11内开设有供吹针6的管道放置的弧形的收纳槽12，转轴10的侧壁对应收纳槽12的位置安装有柱形的压紧凸起13，压紧凸起13的长度方向平行于转轴10的轴心线。收纳槽12弧形凹陷的方向朝向压紧凸起13移动的方向。压紧凸起13的凸起方向与收纳槽12的弧形凹陷方向一致，且压紧凸起13与收纳槽12形状适配。当转轴10转动后，转轴10填满转动槽11时，压紧凸起13同时填满收纳槽12并压紧吹针6的管道至关闭的状态，压紧凸起13提高了对吹针6的管道的压紧程度。此外，压紧凸起13设为磁性件，收纳槽12设为铁磁性金属。磁性件有利于进一步增强压紧凸起13与收纳槽12之间的连接紧密度和稳定性，防止抖动的产生。压紧凸起13的表面粘接有由硅胶制成的弹性层14，弹性层14以缓冲压紧凸起13对吹针6的管道上的挤压，不容易对吹针6的管道造成损坏，有利于延长吹针6的管道的使用寿命。收纳槽12内设有固定吹针6的管道的固定件，固定件为胶带（图中未示出）。胶带贴合吹针6的管道粘贴后并粘接在收纳槽12的侧壁，从而有利于保证吹针6的管道放置的稳定性。

在本实用新型此实施方式中，控制电路向驱动件9发送驱动信号，步进电机或舵机定量旋转一个角度至转轴10填满转动槽11，从而使得吹针6的管道处于关闭的状态。步进电机方便控制转轴10的转动角度，从而有利于精准地控制吹针6的管道开关状态。

本实施例的实施原理为：在采用同一个气源不变的情况下，在吹针6管路上加上延时装置并接入控制电路，以对吹针6的管道进行开关控制。由于吹针6的管道是软质的，启动吹塑系统时，首先由控制电路向驱动件9发送驱动信号，驱动件9驱动开关组件8上的转轴10转动设定的角度，使得压紧凸起13转动至收纳槽12内，能够准确地压紧吹针6的管道，使得吹针6的管道处于关闭的状态。此时只有吹管7的管道处于畅通的状态，因此能够先单独采用低压气体对吹管7给气（低气压），以将桶体腔31内的料坯吹开。利用延时程序控制低压给气的时间，当低压给气结束后，利用控制电路控制气路系统5换用高压气体进行给气。此时控制电路输出复位信号至驱动件9，驱动件9带动转轴10反向旋转至复位，压紧凸起13远离收纳槽12，使得吹针6的管道处于畅通的状态。此时高压气体能够同时分从吹针6和吹管7处分别对把手和桶体进行给气，用于塑料桶把手和桶体的吹成型。通过延时装置避免向把手内通入过多的气体而导致把手的破裂，也防止了气体的溢出，使得桶体上不容易产生坑洼。综上，提高了把手的合格率，从而提高了整个塑料桶的合格率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带有把手的塑料桶吹塑系统，包括吹塑机（1），所述吹塑机（1）包括主机挤出机（2）和辅机模具（3），所述辅机模具（3）通有气路系统（5），所述气路系统（5）、主机挤出机（2）及辅机模具（3）均连接于控制电路，其特征在于：所述辅机模具（3）包括桶体腔（31）和把手腔（32），所述气路系统（5）包括吹针（6）和吹管（7），所述吹管（7）与所述桶体腔（31）连通，所述吹针（6）与所述把手腔（32）连通，所述吹针（6）的管道上设置有控制所述吹针（6）的管道内气体通断的延时装置。

2.根据权利要求1所述的一种带有把手的塑料桶吹塑系统，其特征在于：所述延时装置包括控制吹针（6）的管道通断的电磁阀，以及控制电磁阀动作的延时继电器。

3.根据权利要求1所述的一种带有把手的塑料桶吹塑系统，其特征在于：所述延时装置包括开关组件（8）和驱动件（9），所述开关组件（8）包括与所述驱动件（9）连接的转轴（10）和供所述转轴（10）转动的转动槽（11），所述转轴（10）设置为偏心轴，所述吹针（6）的管道置于所述转动槽（11）内，所述驱动件（9）与所述控制电路连接。

4.根据权利要求3所述的一种带有把手的塑料桶吹塑系统，其特征在于：所述转动槽（11）内开设有供所述吹针（6）的管道放置的收纳槽（12），所述收纳槽（12）呈弧形，所述转轴（10）上对应所述收纳槽（12）的位置固定连接有压紧凸起（13）。

5.根据权利要求4所述的一种带有把手的塑料桶吹塑系统，其特征在于：所述收纳槽（12）弧形凹陷的方向朝向所述压紧凸起（13）移动的方向。

6.根据权利要求5所述的一种带有把手的塑料桶吹塑系统，其特征在于：所述压紧凸起（13）的凸起方向与所述收纳槽（12）的弧形凹陷的方向一致，且所述压紧凸起（13）与所述收纳槽（12）适配。

7.根据权利要求4所述的一种带有把手的塑料桶吹塑系统，其特征在于：所述压紧凸起（13）设为磁性件，所述收纳槽（12）设为铁磁性金属。

8.根据权利要求4所述的一种带有把手的塑料桶吹塑系统，其特征在于：所述压紧凸起（13）的表面固定连接有弹性层（14）。

9.根据权利要求4所述的一种带有把手的塑料桶吹塑系统，其特征在于：所述收纳槽（12）内设有固定所述吹针（6）的管道的固定件。

10.根据权利要求3所述的一种带有把手的塑料桶吹塑系统，其特征在于：所述驱动件（9）为步进电机或舵机。

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