CN212020944U - 一种假发制作加工的剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于假发生产技术领域，具体涉及一种假发制作加工的剪切装置，包括底板，底板设有第一夹紧机构和第二夹紧机构，底板设有第一圆柱，第一圆柱设有剪切机构，剪切机构包括与两个第一圆柱滑动连接的U形承台，U形承台设有第一刀片，U形承台设有第二圆柱，第二圆柱设有弹簧，第二圆柱设有升降板，升降板设有第二刀片，升降板设有第三把手，底板设有刻度尺凹槽，U形承台设有中心标线凹槽；本实用新型能够根据生产需要将假发丝按指定长度进行剪切，左右滑动剪切机构就能对剪切长度进行测量，测量方式简单易用，进行剪切时假发丝两端是拉直固定的，所以假发丝剪切时不会弯曲，这样便提高了剪切的精度。

Description

一种假发制作加工的剪切装置

技术领域

本实用新型属于假发生产技术领域，具体涉及一种假发制作加工的剪切装置。

背景技术

假发作为装饰品，在我们现在的生活中越来越普遍。但是在假发的生产过程效率不是很高，尤其是假发生产过程中的剪发工序，剪发工序中需要对发丝进行长度测量然后再进行裁剪。目前的操作方式为在桌面上放置发丝，然后再用尺子测量，测量之后再上会用剪刀对其进行剪断；假发丝直接放置在桌面上，容易散乱，不易测量；测量之后需要将量尺和发丝一起拿起，由于假发丝会自然卷曲，所以这样的剪且方式精度较低；针对上述问题，我们设计了一种假发制作加工的剪切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种假发制作加工的剪切装置，用于解决背景技术中存在的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种假发制作加工的剪切装置，包括底板，所述底板上端左右两侧分别设有第一夹紧机构和第二夹紧机构，所述第一夹紧机构包括与底板固定连接的第一铰接座，所述第一铰接座铰接有翘板，所述翘板右端铰接有第一夹板，所述底板上端设有与第一夹板相匹配的第一承台，所述翘板左端设有第二铰接座，所述第二铰接座铰接有第一动块，所述底板上端设有与第二铰接座相匹配的第三铰接座，所述第三铰接座铰接有第二动块，所述第二动块转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆与第一动块螺纹连接，所述第一丝杆上端设有第一把手，所述第二夹紧机构包括与底板固定连接的第二承台，所述第二承台上端前后两侧设有两个相互对称的滑轨，两个所述滑轨上端固定连接有安装板，所述安装板中部螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆下端贯穿安装板转动连接有第二夹板，所述第二夹板与两个所述滑轨滑动连接，所述第二丝杆上端设有第二把手，所述底板前后两侧均设有横向设置的第一圆柱，两个所述第一圆柱之间滑动连接有剪切机构，所述剪切机构包括与两个第一圆柱滑动连接的U形承台，所述U形承台上侧设有第一刀片，所述U形承台上端前后两侧均设有纵向设置的第二圆柱，两个所述第二圆柱均装配有弹簧，所述弹簧上端设有与两个第二圆柱滑动连接的升降板，所述升降板下端设有与第一刀片相匹配的第二刀片，所述升降板上端设有第三把手，所述底板上端前后两侧均设有刻度尺凹槽，所述U形承台前后两端均设有与刻度尺凹槽相匹配的中心标线凹槽。

采用本实用新型技术方案，由于第一丝杆与第二动块转动连接，与第一动块螺纹连接，所以在通过第一把手带动第一丝杆转动时，第一丝杆能够带动第一动块上下运动，当第一动块向上运动时，第一动块能够带动翘板左侧向上翻转，由于翘板与第一铰接座铰接，所以翘板右侧就向下翻转，翘板右侧就会带动第一夹板向第一承台抵接，放置在第一夹板与第一承台之间的假发丝就能够被夹紧，同理，当第一动块向下运动时，夹紧在第一夹板与第一承台之间的假发丝就能松开；

由于第二丝杆与安装板螺纹连接，与第二夹板转动连接，所以通过第二把手带动第二丝杆转动时，第二丝杆能够根据转动方向带动第二夹板上下运动，第二夹板与两个滑轨滑动连接，能够将对第二夹板限位，防止第二夹板上下运动时转动，使第二夹板始终与第二承台对其，第二夹板向下运动时能够与第二承台上端抵接，放置在第二夹板与第二承台之间的假发丝就能够被夹紧，同理，第二夹板向上运动时，夹紧在第二夹板与第二承台之间的假发丝能够被松开；

由于U形承台与两个第一圆柱滑动连接，又加上剪切机构的其他零件又设在U形承台上，所以剪切机构能够在两个第一圆柱上左右滑动，两个弹簧在自然状态下能够将升降板顶起，通过第三把手带动升降板向下运动时，升降板能够带动第二刀片向下运动，放置在第二刀片与第一刀片之间的假发丝，在第二刀片与第一刀片的相互作用下就能够被切断；

在对假发丝进行剪切时，将假发丝一端依次穿过第二夹板与第二承台之间、第二刀片与第一刀片之间最终放置在第一夹板与第一承台之间，先通过第一夹紧机构将假发丝左端夹紧，然后将假发丝右端人为拉直，再通过第二夹紧机构将假发丝另一端夹紧，此时假发丝就是绷直状态，滑动剪切机构，使中心标线凹槽与指定的刻度尺凹槽对其，指定的刻度尺凹槽指的是假发丝需要剪切的长度尺寸，中心标线凹槽与指定的刻度尺凹槽对其后，通过第三把手下压升降板就能对假发丝进行剪切。

本实用新型提供一种假发制作加工的剪切装置，能够根据生产需要将假发丝按指定长度进行剪切，并且在剪切时能够将假发丝两端拉直固定，左右滑动剪切机构就能对剪切长度进行测量，测量方式简单易用，进行剪切时假发丝两端是拉直固定的，所以假发丝剪切时不会弯曲，这样便提高了剪切的精度。

进一步限定，所述第一承台23上端和所述第二承台4上端均设有锯齿，所述锯齿的长度方向与第二承台4的长度方向一致。这样的结构，能够使假发夹持的更紧。

进一步限定，所述第一承台23上端左侧设有挡板7。这样的结构，方便将假发丝的端部对其，从而提高裁剪精度。

进一步限定，两个所述第二圆柱52上端均设有与升降板54相匹配的限位螺母71。这样的结构，能够防止升降板54在回弹时脱离第二圆柱52。

进一步限定，所述第一把手35和第二把手45形状均为菊花形。这样的形状，方便使用者单手进行转动。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

1、本实用新型提供一种假发制作加工的剪切装置，能够根据生产需要将假发丝按指定长度进行剪切；

2、并且在剪切时能够将假发丝两端拉直固定，左右滑动剪切机构就能对剪切长度进行测量，测量方式简单易用；

3、进行剪切时假发丝两端是拉直固定的，所以假发丝剪切时不会弯曲，这样便提高了剪切的精度。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种假发制作加工的剪切装置实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大示意图；

图3为图1中B处的结构放大示意图。

主要元件符号说明如下：

底板1、第一铰接座2、翘板21、第一夹板22、第一承台23、第二铰接座3、第一动块31、第三铰接座32、第二动块33、第一丝杆34、第一把手35、第二承台4、滑轨41、安装板42、第二丝杆43、第二夹板44、第二把手45、第一圆柱5、U形承台501、第一刀片51、第二圆柱52、弹簧53、升降板54、第二刀片55、第三把手56、刻度尺凹槽6、中心标线凹槽61、挡板7、限位螺母71。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型的一种假发制作加工的剪切装置，包括底板1，底板1上端左右两侧分别设有第一夹紧机构和第二夹紧机构，第一夹紧机构包括与底板1固定连接的第一铰接座2，第一铰接座2铰接有翘板21，翘板21右端铰接有第一夹板22，底板1上端设有与第一夹板22相匹配的第一承台23，翘板21左端设有第二铰接座3，第二铰接座3铰接有第一动块31，底板1上端设有与第二铰接座3相匹配的第三铰接座32，第三铰接座32铰接有第二动块33，第二动块33转动连接有第一丝杆34，第一丝杆34与第一动块31螺纹连接，第一丝杆34上端设有第一把手35，第二夹紧机构包括与底板1固定连接的第二承台4，第二承台4上端前后两侧设有两个相互对称的滑轨41，两个滑轨41上端固定连接有安装板42，安装板42中部螺纹连接有第二丝杆43，第二丝杆43下端贯穿安装板42转动连接有第二夹板44，第二夹板44与两个滑轨41滑动连接，第二丝杆43上端设有第二把手45，底板1前后两侧均设有横向设置的第一圆柱5，两个第一圆柱5之间滑动连接有剪切机构，剪切机构包括与两个第一圆柱5滑动连接的U形承台501，U形承台501上侧设有第一刀片51，U形承台501上端前后两侧均设有纵向设置的第二圆柱52，两个第二圆柱52均装配有弹簧53，弹簧53上端设有与两个第二圆柱52滑动连接的升降板54，升降板54下端设有与第一刀片51相匹配的第二刀片55，升降板54上端设有第三把手56，底板1上端前后两侧均设有刻度尺凹槽6，U形承台501前后两端均设有与刻度尺凹槽6相匹配的中心标线凹槽61。

采用本实用新型技术方案，由于第一丝杆34与第二动块33转动连接，与第一动块31螺纹连接，所以在通过第一把手35带动第一丝杆34转动时，第一丝杆34能够带动第一动块31上下运动，当第一动块31向上运动时，第一动块31能够带动翘板21左侧向上翻转，由于翘板21与第一铰接座2铰接，所以翘板21右侧就向下翻转，翘板21右侧就会带动第一夹板22向第一承台23抵接，放置在第一夹板22与第一承台23之间的假发丝就能够被夹紧，同理，当第一动块31向下运动时，夹紧在第一夹板22与第一承台23之间的假发丝就能松开；

由于第二丝杆43与安装板42螺纹连接，与第二夹板44转动连接，所以通过第二把手45带动第二丝杆43转动时，第二丝杆43能够根据转动方向带动第二夹板44上下运动，第二夹板44与两个滑轨41滑动连接，能够将对第二夹板44限位，防止第二夹板44上下运动时转动，使第二夹板44始终与第二承台4对其，第二夹板44向下运动时能够与第二承台4上端抵接，放置在第二夹板44与第二承台4之间的假发丝就能够被夹紧，同理，第二夹板44向上运动时，夹紧在第二夹板44与第二承台4之间的假发丝能够被松开；

由于U形承台501与两个第一圆柱5滑动连接，又加上剪切机构的其他零件又设在U形承台501上，所以剪切机构能够在两个第一圆柱5上左右滑动，两个弹簧53在自然状态下能够将升降板54顶起，通过第三把手56带动升降板54向下运动时，升降板54能够带动第二刀片55向下运动，放置在第二刀片55与第一刀片51之间的假发丝，在第二刀片55与第一刀片51的相互作用下就能够被切断；

在对假发丝进行剪切时，将假发丝一端依次穿过第二夹板44与第二承台4之间、第二刀片55与第一刀片51之间最终放置在第一夹板22与第一承台23之间，先通过第一夹紧机构将假发丝左端夹紧，然后将假发丝右端人为拉直，再通过第二夹紧机构将假发丝另一端夹紧，此时假发丝就是绷直状态，滑动剪切机构，使中心标线凹槽61与指定的刻度尺凹槽6对其，指定的刻度尺凹槽6指的是假发丝需要剪切的长度尺寸，中心标线凹槽61与指定的刻度尺凹槽6对其后，通过第三把手56下压升降板54就能对假发丝进行剪切。

本实用新型提供一种假发制作加工的剪切装置，能够根据生产需要将假发丝按指定长度进行剪切，并且在剪切时能够将假发丝两端拉直固定，左右滑动剪切机构就能对剪切长度进行测量，测量方式简单易用，进行剪切时假发丝两端是拉直固定的，所以假发丝剪切时不会弯曲，这样便提高了剪切的精度。

优选，第一承台23上端和第二承台4上端均设有锯齿，锯齿的长度方向与第二承台4的长度方向一致。这样的结构，能够使假发夹持的更紧。实际上，也可根据情况考虑使用其他能够使假发夹持的更紧的结构。

优选，第一承台23上端左侧设有挡板7。这样的结构，方便将假发丝的端部对其，从而提高裁剪精度。实际上，也可根据情况考虑使用其他方便将假发丝端部对其的结构。

优选，两个第二圆柱52上端均设有与升降板54相匹配的限位螺母71。这样的结构，能够防止升降板54在回弹时脱离第二圆柱52。实际上，也可根据情况考虑使用其他能够防止升降板54在回弹时脱离第二圆柱52的结构。

优选，第一把手35和第二把手45形状均为菊花形。这样的形状，方便使用者单手进行转动。实际上，也可根据情况考虑使用其他能方便使用者单手进行转动的形状。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种假发制作加工的剪切装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端左右两侧分别设有第一夹紧机构和第二夹紧机构，所述第一夹紧机构包括与底板(1)固定连接的第一铰接座(2)，所述第一铰接座(2)铰接有翘板(21)，所述翘板(21)右端铰接有第一夹板(22)，所述底板(1)上端设有与第一夹板(22)相匹配的第一承台(23)，所述翘板(21)左端设有第二铰接座(3)，所述第二铰接座(3)铰接有第一动块(31)，所述底板(1)上端设有与第二铰接座(3)相匹配的第三铰接座(32)，所述第三铰接座(32)铰接有第二动块(33)，所述第二动块(33)转动连接有第一丝杆(34)，所述第一丝杆(34)与第一动块(31)螺纹连接，所述第一丝杆(34)上端设有第一把手(35)，所述第二夹紧机构包括与底板(1)固定连接的第二承台(4)，所述第二承台(4)上端前后两侧设有两个相互对称的滑轨(41)，两个所述滑轨(41)上端固定连接有安装板(42)，所述安装板(42)中部螺纹连接有第二丝杆(43)，所述第二丝杆(43)下端贯穿安装板(42)转动连接有第二夹板(44)，所述第二夹板(44)与两个所述滑轨(41)滑动连接，所述第二丝杆(43)上端设有第二把手(45)，所述底板(1)前后两侧均设有横向设置的第一圆柱(5)，两个所述第一圆柱(5)之间滑动连接有剪切机构，所述剪切机构包括与两个第一圆柱(5)滑动连接的U形承台(501)，所述U形承台(501)上侧设有第一刀片(51)，所述U形承台(501)上端前后两侧均设有纵向设置的第二圆柱(52)，两个所述第二圆柱(52)均装配有弹簧(53)，所述弹簧(53)上端设有与两个第二圆柱(52)滑动连接的升降板(54)，所述升降板(54)下端设有与第一刀片(51)相匹配的第二刀片(55)，所述升降板(54)上端设有第三把手(56)，所述底板(1)上端前后两侧均设有刻度尺凹槽(6)，所述U形承台(501)前后两端均设有与刻度尺凹槽(6)相匹配的中心标线凹槽(61)。

2.根据权利要求1所述的一种假发制作加工的剪切装置，其特征在于：所述第一承台(23)上端和所述第二承台(4)上端均设有锯齿，所述锯齿的长度方向与第二承台(4)的长度方向一致。

3.根据权利要求1所述的一种假发制作加工的剪切装置，其特征在于：所述第一承台(23)上端左侧设有挡板(7)。

4.根据权利要求1所述的一种假发制作加工的剪切装置，其特征在于：两个所述第二圆柱(52)上端均设有与升降板(54)相匹配的限位螺母(71)。

5.根据权利要求1所述的一种假发制作加工的剪切装置，其特征在于：所述第一把手(35)和第二把手(45)形状均为菊花形。

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