CN215150635U - 一种瓷砖切割定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓷砖切割定位装置，涉及定位装置技术领域，该方案包括固定杆、第一固定夹、第一定位杆、第二固定夹和第二定位杆，所述第一定位杆固定设置在固定杆的一端，且第一定位杆位于固定杆的下端，所述第二定位杆滑动设置在固定杆上，所述第一固定夹与第一定位杆相配合，所述第二固定夹与第二定位杆相配合；本实用新型解决了定位准确，适合对各种较长尺寸的瓷砖进行定位与导向的技术问题。

Description

一种瓷砖切割定位装置

技术领域

本实用新型涉及定位装置技术领域，尤其涉及一种瓷砖切割定位装置。

背景技术

各种瓷砖的尺寸各不相同，为了满足不同客户的需求，需要将瓷砖切割成所需要的大小，现有技术中对于瓷砖的切割普遍通过人工测量、画线之后，利用切割机来进行切割，同时利用切割机自带的导向结构进行定位和导向，由于切割机的导向结构的导向范围普遍较短，切割各种较长尺寸的瓷砖时难以实现准确定位与导向，随着切割机的移动，极易导致歪斜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定位准确，适合对各种较长尺寸的瓷砖进行定位与导向。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种瓷砖切割定位装置，包括固定杆、第一固定夹、第一定位杆、第二固定夹和第二定位杆，所述第一定位杆固定设置在固定杆的一端，且第一定位杆位于固定杆的下端，所述第二定位杆滑动设置在固定杆上，所述第一固定夹与第一定位杆相配合，所述第二固定夹与第二定位杆相配合。

进一步地，所述固定杆有两根，两根固定杆相互平行且相互固定连接。

进一步地，所述第一固定夹为第一G字夹，所述第一G字夹包括呈C字形的第一固定臂和与第一固定臂相互配合的第一螺杆，所述第一螺杆螺合在第一固定臂的一端。

进一步地，还包括限位架，所述限位架与第一定位杆固定连接，所述第一固定臂穿过限位架，且第一固定臂的两端分别位于固定杆的上下端。

进一步地，所述第二固定夹为第二G字夹，所述第二G字夹包括呈C字形的第二固定臂和与第二固定臂相互配合的第二螺杆，所述第二螺杆螺合在第二固定臂的一端。

进一步地，还包括滑动架，所述滑动架包括滑套和限位杆，所述滑套套于固定杆上，所述限位杆和第二定位杆均与滑套固定连接。

进一步地，所述限位杆、第二定位杆和滑套围成一第二限位空间，所述第二固定臂的中部卡于第二限位空间内，且第二固定臂的两端分别位于固定杆的上下两端。

进一步地，还包括第一定位条和第一调节螺栓，所述第一定位杆内部中空，其两侧面均对称设置有第一滑槽，所述第一定位条穿设在第一定位杆内部，所述第一调节螺栓同时穿过第一滑槽和第一定位条，且第一定位条通过第一调节螺丝与第一定位杆固定连接。

进一步地，还包括第二定位条和第二调节螺栓，所述第二定位杆内部中空，其两侧面均对称设置有第二滑槽，所述第二定位条穿设在第二定位杆内部，所述第二调节螺栓同时穿过第二滑槽和第二定位条，且第二定位条通过第二调节螺丝与第二定位杆固定连接。

本实用新型的有益效果为：在需要对瓷砖进行切割时，在瓷砖上做好相应的直线的切割记号，将固定杆放在需要切割的瓷砖上端，使第一定位杆和第二定位杆分别抵在瓷砖的两端，并使第一定位杆和第二定位杆分别与切割记号对应，通过第一固定夹将瓷砖的一端与固定杆固定夹紧，通过第二固定夹将瓷砖的另一端与固定杆固定夹紧，人们利用切割机进行切割时，只需要将切割机沿着固定杆进行切割即可，从而使固定杆实现导向的目的；另一方面，由于第二定位杆滑动设置在固定杆上，第一定位杆与第二定位杆之间的距离可以根据瓷砖的长度来调节，从而使本实用新型实现对各种较长尺寸的瓷砖进行定位的目的；由于本实用新型采用第一固定夹和第二固定夹分别对瓷砖的两端进行固定夹紧，从而使瓷砖不易松动，使本实用新型实现准确定位的目的。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的固定杆、第一固定夹、第一定位杆的结构示意图；

图3是本实用新型的固定杆、第二固定夹、第二定位杆的结构示意图；

图4是本实用新型的整体结构后视图；

图5是本实用新型的第一固定夹、第一定位杆、限位架的结构示意图；

图6是本实用新型的第二固定夹、第二定位杆、滑动架的结构示意图；

附图标记为：

固定杆1，

第一固定夹11，第一定位杆12，第一滑槽121，限位架13，第一定位条14，第一调节螺栓15，

第二固定夹21，第二定位杆22，第二滑槽221，滑动架23，滑套231，限位杆232，第二定位条24，第二调节螺栓25。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1至图6所示的一种瓷砖切割定位装置，包括固定杆1、第一固定夹11、第一定位杆12、限位架13、第一定位条14、第一调节螺栓15、第二固定夹21、第二定位杆22、滑动架23、第二定位条24和第二调节螺栓25。

固定杆1有两根，两根固定杆1相互平行且相互固定连接，如图1所示，两根固定杆1平行且相等，其中一根固定杆1的一端与另一根固定杆1的一端相互固定连接。

第一定位杆12固定设置在固定杆1的一端，第一定位杆12与固定杆1相互垂直，第一定位杆12位于固定杆1的下端，第二定位杆22滑动设置在固定杆1上，第二定位杆22与固定杆1相互垂直，第一定位杆12与第二定位杆22相互平行，第一固定夹11与第一定位杆12相配合，第二固定夹21与第二定位杆22相配合。

第一固定夹11为第一G字夹，第一G字夹包括呈C字形的第一固定臂和与第一固定臂相互配合的第一螺杆，第一螺杆螺合在第一固定臂的一端，第一G字夹的结构为现有技术，具体不再赘述。

限位架13与第一定位杆12固定连接，第一固定臂穿过限位架13，且第一固定臂的两端分别位于固定杆1的上下端，具体结构为：在第一限位架13上设置有第一限位空间，第一固定臂的中部卡在第一限位空间内，第一固定臂的两端分别位于固定杆1的上下端。

第一定位杆12内部中空，其两侧面均对称设置有第一滑槽121，第一定位条14穿设在第一定位杆12内部，第一调节螺栓15同时穿过第一滑槽121和第一定位条14，且第一定位条14通过第一调节螺丝与第一定位杆12固定连接，具体结构为：第一调节螺栓15同时穿过两条第一滑槽121，当第一调节螺栓15松开时，可以沿着第一滑槽121滑动，当第一调节螺栓15拧紧时，可以固定在第一定位杆12上，同时使第一定位条14与第一定位杆12相对固定。

由于一般的切割机的边缘固定设置有导向板，导向板与切割刀之间有固定的导向距离，故本实用新型将第一定位杆12的两端均做了相应的延长，使从第一定位杆12的一端至固定杆1的距离等于上述导向距离，人们在瓷砖上画出需要切割的呈直线的切割记号之后，将第一定位杆12的一端与呈直线的切割记号并齐，并将第二定位杆22的一端也与呈直线的切割记号并齐，切割机在切割时，只需要将导向板贴着固定杆1移动，即可以使切割刀沿着呈直线的切割记号进行切割。

设计第一定位条14与第一调节螺丝的目的在于：当导向板与切割刀之间的导向距离较大时，即可相应的通过第一调节螺栓15来调节第一定位条14的长度，从而使第一定位条14的一端至固定杆1的距离等于上述导向距离，以配合切割刀进行切割。

第二固定夹21为第二G字夹，第二G字夹包括呈C字形的第二固定臂和与第二固定臂相互配合的第二螺杆，第二螺杆螺合在第二固定臂的一端，第二G字夹的结构为现有技术，具体不再赘述。

滑动架23包括滑套231和限位杆232，滑套231套于固定杆1上，限位杆232和第二定位杆22均与滑套231固定连接，滑动架23通过滑套231可以在固定杆1上往返滑动；限位杆232、第二定位杆22和滑套231围成一第二限位空间，第二固定臂的中部卡于第二限位空间内，且第二固定臂的两端分别位于固定杆1的上下两端。

第二定位杆22内部中空，其两侧面均对称设置有第二滑槽221，第二定位条24穿设在第二定位杆22内部，第二调节螺栓25同时穿过第二滑槽221和第二定位条24，且第二定位条24通过第二调节螺丝与第二定位杆22固定连接；具体结构为：第二调节螺栓25同时穿过两条第二滑槽221，当第二调节螺栓25松开时，可以沿着第二滑槽221滑动，当第二调节螺栓25拧紧时，可以固定在第二定位杆22上，同时使第二定位条24与第二定位杆22相对固定。

由于一般的切割机的边缘固定设置有导向板，导向板与切割刀之间有固定的导向距离，故本实用新型将第二定位杆22的两端均做了相应的延长，使从第二定位杆22的一端至固定杆1的距离等于上述导向距离，人们在瓷砖上画出需要切割的呈直线的切割记号之后，将第二定位杆22的一端与呈直线的切割记号并齐，并将第二定位杆22的一端也与呈直线的切割记号并齐，切割机在切割时，只需要将导向板贴着固定杆1移动，即可以使切割刀沿着呈直线的切割记号进行切割。

设计第二定位条24与第二调节螺丝的目的在于：当导向板与切割刀之间的导向距离较大时，即可相应的通过第二调节螺栓25来调节第二定位条24的长度，从而使第二定位条24的一端至固定杆1的距离等于上述导向距离，以配合切割刀进行切割。

本实用新型的工作原理为：在需要切割的瓷砖上相应的画好呈直线的切割记号，将固定杆1放在需要切割的瓷砖上端，使第一定位杆12和第二定位杆22分别抵在瓷砖的两端；分别调节第一调节螺丝和第二调节螺丝，使第一定位条14的一端至固定杆1的距离、第二定位条24的一端至固定杆1的距离、切割机上的导向板与切割刀之间的导向距离均相等，将第一定位条14的一端和第二定位条24的一端同时与切割记号并齐，分别拧动第一螺杆和第二螺杆，通过第一固定夹11将瓷砖的一端与固定杆1固定夹紧，通过第二固定夹21将瓷砖的另一端与固定杆1固定夹紧，人们利用切割机进行切割时，只需要将切割机贴着固定杆1进行切割，即可实现沿着切割记号对瓷砖进行切割。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种瓷砖切割定位装置，其特征在于：包括固定杆、第一固定夹、第一定位杆、第二固定夹和第二定位杆，所述第一定位杆固定设置在固定杆的一端，且第一定位杆位于固定杆的下端，所述第二定位杆滑动设置在固定杆上，所述第一固定夹与第一定位杆相配合，所述第二固定夹与第二定位杆相配合。

2.根据权利要求1所述的一种瓷砖切割定位装置，其特征在于：所述固定杆有两根，两根固定杆相互平行且相互固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种瓷砖切割定位装置，其特征在于：所述第一固定夹为第一G字夹，所述第一G字夹包括呈C字形的第一固定臂和与第一固定臂相互配合的第一螺杆，所述第一螺杆螺合在第一固定臂的一端。

4.根据权利要求3所述的一种瓷砖切割定位装置，其特征在于：还包括限位架，所述限位架与第一定位杆固定连接，所述第一固定臂穿过限位架，且第一固定臂的两端分别位于固定杆的上下端。

5.根据权利要求1所述的一种瓷砖切割定位装置，其特征在于：所述第二固定夹为第二G字夹，所述第二G字夹包括呈C字形的第二固定臂和与第二固定臂相互配合的第二螺杆，所述第二螺杆螺合在第二固定臂的一端。

6.根据权利要求5所述的一种瓷砖切割定位装置，其特征在于：还包括滑动架，所述滑动架包括滑套和限位杆，所述滑套套于固定杆上，所述限位杆和第二定位杆均与滑套固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种瓷砖切割定位装置，其特征在于：所述限位杆、第二定位杆和滑套围成一第二限位空间，所述第二固定臂的中部卡于第二限位空间内，且第二固定臂的两端分别位于固定杆的上下两端。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种瓷砖切割定位装置，其特征在于：还包括第一定位条和第一调节螺栓，所述第一定位杆内部中空，其两侧面均对称设置有第一滑槽，所述第一定位条穿设在第一定位杆内部，所述第一调节螺栓同时穿过第一滑槽和第一定位条，且第一定位条通过第一调节螺丝与第一定位杆固定连接。

9.根据权利要求1-7任意一项所述的一种瓷砖切割定位装置，其特征在于：还包括第二定位条和第二调节螺栓，所述第二定位杆内部中空，其两侧面均对称设置有第二滑槽，所述第二定位条穿设在第二定位杆内部，所述第二调节螺栓同时穿过第二滑槽和第二定位条，且第二定位条通过第二调节螺丝与第二定位杆固定连接。

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