CN219746528U - 一种往复式线锯切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其为一种往复式线锯切割设备，包括主体、切割线和放置板，所述放置板的上端面左右两侧均固定连接有轨条，所述轨条的内部两侧均滑动连接有滑块，一组所述滑块的外端面之间均固定连接有轴杆，所述轴杆的外部两侧均活动连接有滑套所述滑套的外侧均固定连接有卡板，所述卡板的外端面上侧均固定连接有固定板，所述固定板的导孔内侧均固定连接有丝套，所述丝套的内侧均螺旋连接有丝杆，所述丝杆的下端均固定连接有压块，本实用新型中，通过设置的轴杆、卡板、压块和弹性板等结构实现了往复式线锯切割设备可以对多个板材进行可位移的对齐固定，以便同时进行切割的能力，提高了装置的实用性。

Description

一种往复式线锯切割设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种往复式线锯切割设备。

背景技术

线锯切割设备常见的为采用单个切割线往复运动进行切割的设备，通过切割线的快速往复位移可以对板材进行切割加工。

现有的线锯切割设备在使用时，通常预先在板材上画好预切线，在将板材放置在切割设备的放置板上，通过手动对板材进行位移使切割线沿着预切线对板材进行切割，但此种切割方式会出现一些问题，由于板材是用户直接控制的，当需要对多个板材同时进行切割时，用户不便在保持多个板材对齐的情况下，来控制各个板材的位移，进而导致线锯切割设备不便同时对多个板材进行切割，因此，根据上述问题提出一种往复式线锯切割设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种往复式线锯切割设备，以解决线锯切割时板材是由用户直接控制的，当需要对多个板材同时进行切割时，用户不便在保持多个板材对齐的情况下，来控制各个板材的位移，进而导致线锯切割设备不便同时对多个板材进行切割的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种往复式线锯切割设备，包括主体、切割线和放置板，所述放置板的上端面左右两侧均固定连接有轨条，所述轨条的内部两侧均滑动连接有滑块，一组所述滑块的外端面之间均固定连接有轴杆，所述轴杆的外部两侧均活动连接有滑套，所述滑套的外侧均固定连接有卡板，所述卡板的外端面上侧均固定连接有固定板，所述固定板的导孔内侧均固定连接有丝套，所述丝套的内侧均螺旋连接有丝杆，所述丝杆的下端均固定连接有压块，所述卡板的外端面下侧均固定连接有下板，所述卡板的表面均开设有凹槽，所述凹槽的内侧均活动连接有弹性板，所述弹性板的外端面两侧均固定连接有压条，所述卡板的上侧均固定连接有控制把，所述轴杆的表面均开设有线槽。

优选的，所述卡板的弯折角度为90度，所述弹性板与压条的厚度和凹槽的槽宽大小相同。

优选的，所述压块的下侧均固定连接有阻尼垫，所述阻尼垫的直径大于压块的直径。

优选的，所述下板的下端面与放置板的上端面相贴合，所述滑套的内侧设置有滚珠，所述滑套的滚珠与轴杆的外曲面相贴合。

优选的，所述线槽的内径均大于切割线的直径，所述线槽均设置在切割线的前后两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的轴杆、卡板、压块和弹性板等结构使各个卡板压块的配合可以将多个板材进行对齐固定，再通过控制把控制各个卡板进行位移从而控制对齐的板材进行位移，使切割线可以同时对多个板材进行切割，实现了往复式线锯切割设备可以对多个板材进行可位移的对齐固定，以便同时进行切割的能力，解决了线锯切割时板材是由用户直接控制的，当需要对多个板材同时进行切割时，用户不便在保持多个板材对齐的情况下，来控制各个板材的位移，进而导致线锯切割设备不便同时对多个板材进行切割的问题，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型图2的弹性板处结构示意图。

图中：1-主体、2-切割线、3-放置板、4-轨条、5-滑块、6-轴杆、7-滑套、8-卡板、9-固定板、10-丝套、11-丝杆、12-压块、13-阻尼垫、14-下板、15-凹槽、16-弹性板、17-压条、18-控制把、19-线槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种往复式线锯切割设备，包括主体1、切割线2和放置板3，放置板3的上端面左右两侧均固定连接有轨条4，轨条4的内部两侧均滑动连接有滑块5，一组滑块5的外端面之间均固定连接有轴杆6，轴杆6的外部两侧均活动连接有滑套7，滑套7的外侧均固定连接有卡板8，卡板8的外端面上侧均固定连接有固定板9，固定板9的导孔内侧均固定连接有丝套10，丝套10的内侧均螺旋连接有丝杆11，丝杆11的下端均固定连接有压块12，卡板8的外端面下侧均固定连接有下板14，卡板8的表面均开设有凹槽15，凹槽15的内侧均活动连接有弹性板16，弹性板16的外端面两侧均固定连接有压条17，卡板8的上侧均固定连接有控制把18，轴杆6的表面均开设有线槽19。

卡板8的弯折角度为90度，弹性板16与压条17的厚度和凹槽15的槽宽大小相同，通过卡板8折角90度，当压条17被堆叠的板材倒角完全压入凹槽15内时，表明各个板材之间的上下对齐；压块12的下侧均固定连接有阻尼垫13，阻尼垫13的直径大于压块12的直径，通过设置的阻尼垫13提高了压块12与堆叠板材之间的摩擦力，提高了压块12的压固效果；下板14的下端面与放置板3的上端面相贴合，滑套7的内侧设置有滚珠，滑套7的滚珠与轴杆6的外曲面相贴合，通过设置的下板14避免压固的堆叠板材与放置板3接触，通过滑套7内的滚珠使滑套7在轴杆6上移动的更加顺滑，使工作人员在通过控制把18控制板材位移时更加流畅；线槽19的内径均大于切割线2的直径，线槽19均设置在切割线2的前后两侧，通过设置的线槽19可以对切割线2进行收纳，避免切割线2影响板材的摆放固定。

工作流程：当需要使用往复式线锯切割设备对多个板材进行切割时，通过控制把18控制各个轴杆6的位置，使切割线2卡入一侧线槽19的内侧，这时将各个板材卡放在各个卡板8之间、下板14的上侧，使板材的倒角对压条17进行挤压，使弹性板16受到挤压后与凹槽15的内壁相贴合，此时转动丝杆11使压块12和阻尼垫13向下位移对板材的倒角处进行压固，从卡板8侧边看压条17会被完全压入凹槽15，而各个板材的倒角会与卡板8的拐角表面完全贴合，通过上述操作将板材的其余倒角进行固定，使各个板材之间上下对齐并限位，此时即可通过控制器启动切割线2往复位移切割，用户只需通过控制把18控制卡板8在放置板3的表面位移即可，通过卡板8的位移可以带动各个对齐板材同时进行位移，使切割线2从线槽19内移出后沿着最上侧板材预切线进行切割，通过上述操作使往复式线锯切割设备可以对多个板材进行可位移的对齐固定，以便同时进行切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种往复式线锯切割设备，包括主体(1)、切割线(2)和放置板(3)，其特征在于：所述放置板(3)的上端面左右两侧均固定连接有轨条(4)，所述轨条(4)的内部两侧均滑动连接有滑块(5)，一组所述滑块(5)的外端面之间均固定连接有轴杆(6)，所述轴杆(6)的外部两侧均活动连接有滑套(7)，所述滑套(7)的外侧均固定连接有卡板(8)，所述卡板(8)的外端面上侧均固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的导孔内侧均固定连接有丝套(10)，所述丝套(10)的内侧均螺旋连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)的下端均固定连接有压块(12)，所述卡板(8)的外端面下侧均固定连接有下板(14)，所述卡板(8)的表面均开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)的内侧均活动连接有弹性板(16)，所述弹性板(16)的外端面两侧均固定连接有压条(17)，所述卡板(8)的上侧均固定连接有控制把(18)，所述轴杆(6)的表面均开设有线槽(19)。

2.根据权利要求1所述的一种往复式线锯切割设备，其特征在于：所述卡板(8)的弯折角度为90度，所述弹性板(16)与压条(17)的厚度和凹槽(15)的槽宽大小相同。

3.根据权利要求1所述的一种往复式线锯切割设备，其特征在于：所述压块(12)的下侧均固定连接有阻尼垫(13)，所述阻尼垫(13)的直径大于压块(12)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种往复式线锯切割设备，其特征在于：所述下板(14)的下端面与放置板(3)的上端面相贴合，所述滑套(7)的内侧设置有滚珠，所述滑套(7)的滚珠与轴杆(6)的外曲面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种往复式线锯切割设备，其特征在于：所述线槽(19)的内径均大于切割线(2)的直径，所述线槽(19)均设置在切割线(2)的前后两侧。