CN212020475U - 一种耐磨橡胶砂轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨橡胶砂轮，属于砂轮技术领域，包括壳体，所述壳体外侧壁可拆卸连接有卡扣套，所述卡扣套外侧壁包覆有锯齿状磨砂层，所述壳体表面开设有弧形槽，且弧形槽为若干组，所述壳体正中心外侧开设有散热孔，所述散热孔贯穿壳体表面延伸至砂轮A和砂轮B中，所述砂轮A表面固定连接有凸块，设有的弧形槽，可以将打磨过程中橡胶砂轮表面产生的高温传导到弧形槽上，传导到环境中，加快了散热、避免橡胶砂轮变形，延长使用年限，使得橡胶砂轮更加耐磨；弧形槽呈弯曲形的设计，可以在快速旋转中产生速度较快的气流，实现将打磨过程中产生的料屑吹出，避免堵塞砂轮机，提高了整体的实用性。

Description

一种耐磨橡胶砂轮

技术领域

本实用新型涉及砂轮技术领域，尤其涉及一种耐磨橡胶砂轮。

背景技术

砂轮又称固结磨具，是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷（结合剂）砂轮、树脂（结合剂）砂轮、橡胶（结合剂）砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。

专利号CN107498477A的公布了一种改进的耐磨橡胶结合剂砂轮，该种耐磨橡胶结合剂砂轮，设有的导热三角柱，可以将打磨过程中橡胶砂轮表面产生的高温传导到弧形散热片上，经由通孔传导到环境中，加快了散热、避免橡胶砂轮变形，延长使用年限，使得橡胶砂轮更加耐磨；弧形散热片呈弯曲形的设计，可以在快速旋转中产生速度较快的气流，实现将打磨过程中产生的料屑吹出，避免堵塞砂轮机；固定块一侧设有的弧形固定片通过贯穿螺钉与紧固片连接的设计，可以实现灵活的将轴管拆除，以便获得更大的孔径，使得砂轮安装的灵活性更强。

该专利中的砂轮还具有以下缺点：1、砂轮体积过薄不耐磨，使用寿命较短；2、砂轮在使用过程中会产生高温，会误伤使用人员，且砂轮表面会产生许多杂质。

实用新型内容

本实用新型提供一种耐磨橡胶砂轮，旨在提高砂轮的高效率与稳定性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种耐磨橡胶砂轮，包括壳体，所述壳体外侧壁可拆卸连接有卡扣套，所述卡扣套外侧壁包覆有锯齿状磨砂层，所述壳体表面开设有弧形槽，且弧形槽为若干组，所述壳体正中心外侧开设有散热孔，所述散热孔贯穿壳体表面延伸至砂轮A和砂轮B中，所述砂轮A表面固定连接有凸块，所述砂轮B表面开设有与凸块形状大小相同的插槽。

可选的，所述卡扣套外侧壁镶嵌连接有螺丝，且螺丝为多组。

可选的，所述弧形槽呈弯曲弧形状。

可选的，所述砂轮A与砂轮B之间镶嵌连接有橡胶圈。

本实用新型的有益效果如下：

1、通过壳体外侧壁可拆卸连接有卡扣套，且卡扣套外侧固定连接有锯齿状磨砂层，由于普通橡胶砂轮表面属于光滑状，当砂轮使用一段时间会直接损伤到砂轮本身，通过锯齿状磨砂层可代替砂轮对物体进行打磨，延长了砂轮的使用寿命，且后期可使用梅花螺丝起将螺丝拆除，从而将卡扣套拆除对锯齿状磨砂层进行更换，以保证磨砂打磨的效果，通过砂轮A表面固定连接的凸块，将凸块插接至砂轮B表面开设的插槽中，从而将砂轮A与砂轮B贴合在一起，壳体由砂轮A和砂轮B组合而成，双重砂轮使用，效果更佳，且橡胶圈可保证砂轮A与砂轮B两者自身不被磨损，提升了整体的使用效果，延长了整体的使用寿命，解决了砂轮体积过薄不耐磨，使用寿命较短的问题。

2、设有的弧形槽，可以将打磨过程中橡胶砂轮表面产生的高温传导到弧形槽上，传导到环境中，加快了散热、避免橡胶砂轮变形，延长使用年限，使得橡胶砂轮更加耐磨；弧形槽呈弯曲形的设计，可以在快速旋转中产生速度较快的气流，实现将打磨过程中产生的料屑吹出，避免堵塞砂轮机，提高了整体的实用性，解决了砂轮在使用过程中会产生高温，会误伤使用人员，且砂轮表面会产生许多杂质的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种耐磨橡胶砂轮整体示意图；

图2为本实用新型实施例的一种耐磨橡胶砂轮砂轮A结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种耐磨橡胶砂轮砂轮B结构示意图；

图中：1、壳体；2、锯齿状磨砂层；3、螺丝；4、弧形槽；5、散热孔；6、卡扣套；7、凸块；8、橡胶圈；9、插槽；10、砂轮A；11、砂轮B。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种耐磨橡胶砂轮进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供一种耐磨橡胶砂轮，包括壳体1，所述壳体1外侧壁可拆卸连接有卡扣套6，所述卡扣套6外侧壁包覆有锯齿状磨砂层2，所述壳体1表面开设有弧形槽4，且弧形槽4为若干组，所述壳体1正中心外侧开设有散热孔5，所述散热孔5贯穿壳体1表面延伸至砂轮A10和砂轮B11中，所述砂轮A10表面固定连接有凸块7，所述砂轮B11表面开设有与凸块7形状大小相同的插槽9。

示例的，设有的弧形槽4，可以将打磨过程中橡胶砂轮表面产生的高温传导到弧形槽4上，传导到环境中，加快了散热、避免橡胶砂轮变形，延长使用年限，使得橡胶砂轮更加耐磨；弧形槽4呈弯曲形的设计，可以在快速旋转中产生速度较快的气流，实现将打磨过程中产生的料屑吹出，避免堵塞砂轮机，提高了整体的实用性。

参考图1所示，所述卡扣套6外侧壁镶嵌连接有螺丝3，且螺丝3为多组。

示例的，可使用梅花螺丝起将螺丝3拆除，从而将卡扣套6拆除对锯齿状磨砂层2进行更换，以保证磨砂打磨的效果。

参考图1所示，所述弧形槽4呈弯曲弧形状。

示例的，通过弧形槽4加快了整体的散热效果，延长了整体的使用寿命。

参考图2和图3所示，所述砂轮A10与砂轮B11之间镶嵌连接有橡胶圈8。

示例的，通过橡胶圈8可防止砂轮A10与砂轮B11两者相摩擦，提高了整体的磨砂效率。

使用时，通过壳体1外侧壁可拆卸连接有卡扣套6，且卡扣套6外侧固定连接有锯齿状磨砂层2，由于普通橡胶砂轮表面属于光滑状，当砂轮使用一段时间会直接损伤到砂轮本身，通过锯齿状磨砂层2可代替砂轮对物体进行打磨，延长了砂轮的使用寿命，且后期可使用梅花螺丝起将螺丝3拆除，从而将卡扣套6拆除对锯齿状磨砂层2进行更换，以保证磨砂打磨的效果，通过砂轮A10表面固定连接的凸块7，将凸块7插接至砂轮B11表面开设的插槽9中，从而将砂轮A10与砂轮B11贴合在一起，壳体1由砂轮A10和砂轮B11组合而成，双重砂轮使用，效果更佳，且橡胶圈8可保证砂轮A10与砂轮B11两者自身不被磨损，提升了整体的使用效果，延长了整体的使用寿命，设有的弧形槽4，可以将打磨过程中橡胶砂轮表面产生的高温传导到弧形槽4上，传导到环境中，加快了散热、避免橡胶砂轮变形，延长使用年限，使得橡胶砂轮更加耐磨；弧形槽4呈弯曲形的设计，可以在快速旋转中产生速度较快的气流，实现将打磨过程中产生的料屑吹出，避免堵塞砂轮机，提高了整体的实用性。

需要说明的是，本实用新型为一种耐磨橡胶砂轮，包括壳体1、锯齿状磨砂层2、螺丝3、弧形槽4、散热孔5、卡扣套6、凸块7、橡胶圈8、插槽9、砂轮A10、砂轮B11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种耐磨橡胶砂轮，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）外侧壁可拆卸连接有卡扣套（6），所述卡扣套（6）外侧壁包覆有锯齿状磨砂层（2），所述壳体（1）表面开设有弧形槽（4），且弧形槽（4）为若干组，所述壳体（1）正中心外侧开设有散热孔（5），所述散热孔（5）贯穿壳体（1）表面延伸至砂轮A（10）和砂轮B（11）中，所述砂轮A（10）表面固定连接有凸块（7），所述砂轮B（11）表面开设有与凸块（7）形状大小相同的插槽（9）。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨橡胶砂轮，其特征在于，所述卡扣套（6）外侧壁镶嵌连接有螺丝（3），且螺丝（3）为多组。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨橡胶砂轮，其特征在于，所述弧形槽（4）呈弯曲弧形状。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨橡胶砂轮，其特征在于，所述砂轮A（10）与砂轮B（11）之间镶嵌连接有橡胶圈（8）。

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