CN216577379U - 一种新型角磨片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型角磨片，所述基体的正面开设有安装孔，所述基体的外表面固定连接有卡块，所述基体的正面开设有通孔，所述基体的正面开设有凹槽，所述基体的外表面活动连接有磨片机构所述磨片机构包括活动连接在基体外表面的连接环，所述连接环的正面开设有卡槽，所述连接环的背面固定连接有磨轮，所述磨轮的正面开设有排屑槽。该新型角磨片，安装有磨片机构，磨片机构充分的解决了使用者在不同情况下的需求，同时满足了切割和打磨的需要，在打磨或是切割时能降低角磨片因高速旋转打磨或是切割工件时产生的热量，提高角磨片的使用寿命，也节约了使用成本，角磨片同时还具有排屑的功能，能将残留的碎屑排除，提高打磨的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及角磨片技术领域，具体为一种新型角磨片。
背景技术
角磨片用磨料和结合剂树脂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具，角磨片是磨具中用量最大和使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。
目前市场上的角磨片多种多样，但普遍存在着实用性低的缺点，现有的角磨片可分为磨片和切片，使用过程中同时用到两种磨片的地方很多，但都需要进行更换磨片来适应不同情况下的打磨需求，在进行更换时使用者需要借助工具来进行更换，十分繁琐，不利于工作，浪费了工作时间，大大降低了工作效率，实用性低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型角磨片，具备等实用性高优点，解决了角磨片功能单一的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型角磨片，包括基体，所述基体的正面开设有安装孔，所述基体的外表面固定连接有卡块，所述基体的正面开设有通孔，所述基体的正面开设有凹槽，所述基体的外表面活动连接有磨片机构；
所述磨片机构包括活动连接在基体外表面的连接环，所述连接环的正面开设有卡槽，所述连接环的背面固定连接有磨轮，所述磨轮的正面开设有排屑槽，所述磨轮的正面固定连接有细磨镀层，所述磨轮的正面开设有散热孔。
进一步，所述磨片机构还包括开设在磨轮正面的切割槽，所述磨轮的正面固定连接有磨块。
进一步，所述散热孔和排屑槽的数量均不少于两个，所述安装孔的数量为四个。
进一步，所述排屑槽分别位于相邻两个散热孔之间，所述切割槽的形状为半圆形。
进一步，所述磨轮为金刚石磨轮，所述细磨镀层为金刚石颗粒镀层。
进一步，所述安装孔的内径与散热孔的内径相等，所述基体的内径小于连接环的内径。
进一步，所述安装孔的内径与散热孔的内径相等，所述基体的内径小于连接环的内径。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
该新型角磨片，安装有磨片机构，磨片机构充分的解决了使用者在不同情况下的需求，同时满足了切割和打磨的需要，在打磨或是切割时能降低角磨片因高速旋转打磨或是切割工件时产生的热量，提高角磨片的使用寿命，也节约了使用成本，角磨片同时还具有排屑的功能，能将残留的碎屑排除，提高打磨的精度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型磨片机构示意图。
图中：1基体、2安装孔、3卡块、4凹槽、5通孔、6磨片机构、601排屑槽、602磨轮、603切割槽、604磨块、605细磨镀层、606散热孔、607连接环、608卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实施例中的一种新型角磨片，包括基体1，基体1的正面开设有安装孔2，基体1的外表面固定连接有卡块3，基体1的正面开设有通孔5，基体1的正面开设有凹槽4，基体1的外表面活动连接有磨片机构6。
安装孔2的内径与散热孔606的内径相等，基体1的内径小于连接环607的内径，安装孔2的内径与散热孔606的内径相等，基体1的内径小于连接环607的内径。
请参阅图2，为了增加角磨片的功能性，本实施例中的磨片机构6包括活动连接在基体1外表面的连接环607，连接环607将磨轮602与基体1连接成整体，连接环607的正面开设有卡槽608，连接环607的背面固定连接有磨轮602，磨轮602的正面开设有排屑槽601，将打磨时残留的碎屑排出，提升打磨精度，磨轮602的正面固定连接有细磨镀层605，细磨镀层605对工件进行细磨，磨轮602的正面开设有散热孔606，散热孔606将角磨片高速旋转与工件产生热量散去。
磨片机构6还包括开设在磨轮602正面的切割槽603，磨轮602的正面固定连接有磨块604，磨块604对工件进行粗磨，散热孔606和排屑槽601的数量均不少于两个，排屑槽601分别位于相邻两个散热孔606之间，切割槽603的形状为半圆形，磨轮602为金刚石磨轮602，细磨镀层605为金刚石颗粒镀层
上述磨片机构6可以根据使用者的不同使用情况同时满足了切割和打磨的需要，使角磨片的实用性更高，在打磨或是切割时能对角磨片进行散热，打磨时能将残留的碎屑排出，避免影响打磨的精度。
上述实施例的工作原理为：
(1)将角磨片安装在角磨机上，角磨片的输出轴穿过通孔5与角磨片连接，使用工具将角磨片与角磨机进行固定，开启角磨机电源，角磨片开始高速旋转，在对工件进行切割时将切割槽603面向工件，切割槽603在磨轮602上形成缺口能有效的将工件进行切割，使切割过程变得更加的快捷，在角磨片对工件进行切割，角磨片高速旋转与工件产生大量热量，散热孔606将产生的热量散出，避免温度过过高而对角磨片的使用寿命产生影响。
(2)在进行打磨时，将角磨片水平放置，使磨块604面向工件，磨块604先对工件进行初步打磨，使工件的打磨平面趋于平整，再将细磨镀层605与趋于平整的打磨平面进行接触，对工件进行更加细致的打磨，排屑槽601能将细磨镀层605打磨时生产的残留碎屑从角磨片与工件间排出，避免因碎屑对打磨精度产生影响，同时散热孔606也能进行散热，磨片机构6使角磨片同时具有打磨和切割的功能，使角磨片的实用性更高。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型角磨片，包括基体(1)，其特征在于：所述基体(1)的正面开设有安装孔(2)，所述基体(1)的外表面固定连接有卡块(3)，所述基体(1)的正面开设有通孔(5)，所述基体(1)的正面开设有凹槽(4)，所述基体(1)的外表面活动连接有磨片机构(6)；
所述磨片机构(6)包括活动连接在基体(1)外表面的连接环(607)，所述连接环(607)的正面开设有卡槽(608)，所述连接环(607)的背面固定连接有磨轮(602)，所述磨轮(602)的正面开设有排屑槽(601)，所述磨轮(602)的正面固定连接有细磨镀层(605)，所述磨轮(602)的正面开设有散热孔(606)。
2.根据权利要求1所述的一种新型角磨片，其特征在于：所述磨片机构(6)还包括开设在磨轮(602)正面的切割槽(603)，所述磨轮(602)的正面固定连接有磨块(604)。
3.根据权利要求1所述的一种新型角磨片，其特征在于：所述散热孔(606)和排屑槽(601)的数量均不少于两个，所述安装孔(2)的数量为四个。
4.根据权利要求2所述的一种新型角磨片，其特征在于：不少于两个的所述排屑槽(601)分别位于相邻两个散热孔(606)之间，所述切割槽(603)的形状为半圆形。
5.根据权利要求1所述的一种新型角磨片，其特征在于：所述磨轮(602)为金刚石磨轮(602)，所述细磨镀层(605)为金刚石颗粒镀层。
6.根据权利要求1所述的一种新型角磨片，其特征在于：所述安装孔(2)的内径与散热孔(606)的内径相等，所述基体(1)的内径小于连接环(607)的内径。
7.根据权利要求1所述的一种新型角磨片，其特征在于：所述卡块(3)活动连接在卡槽(608)的内部，所述基体(1)活动连接在磨轮(602)的正面。
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