CN215201522U - 一种防护型砂布轮 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防护型砂布轮，包括砂布轮，所述砂布轮的中心处设有安装孔，所述砂布轮包括一体成型的依次设置的轴承部、连接部、砂轮部、耐磨部；所述轴承部的内侧设有安装孔，所述连接部为锥形，所述连接部的直径为越靠近轴承部越小；所述砂轮部上设有凹槽，所述凹槽上设有散热孔；所述砂轮部的边缘设有耐磨部，所述耐磨部为锥形；所述耐磨部的直径为越靠近砂轮部越大。本发明公开了一种防护型砂布轮，实现有效的防飞溅散热的作用。

Description

一种防护型砂布轮

技术领域

本发明属于砂布轮技术领域，具体为一种防护型砂布轮。

背景技术

砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备。其主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成。砂布轮是砂轮机最主要的零部件。

现有技术中的砂布轮在使用时存在安全隐患、容易飞溅细碎的杂物，同时在打磨过程中会生热。

因此，急需一种防护型的砂布轮，实现有效的防飞溅散热的作用。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种防护型砂布轮，实现有效的防飞溅散热的作用。

一种防护型砂布轮，包括砂布轮，所述砂布轮的中心处设有安装孔，所述砂布轮包括一体成型的依次设置的轴承部、连接部、砂轮部、耐磨部；所述轴承部的内侧设有安装孔，所述连接部为锥形，所述连接部的直径为越靠近轴承部越小；所述砂轮部上设有凹槽，所述凹槽上设有散热孔；所述砂轮部的边缘设有耐磨部，所述耐磨部为锥形；所述耐磨部的直径为越靠近砂轮部越大。

进一步的，所述散热孔设置16个，且均匀的分布在凹槽上。散热孔实现有效的散热，同时起到防爆的作用，散热且安全。同时凹槽的设置其目的在于起到散热的作用。

进一步的，所述凹槽在砂轮部的正面和反面均设置一个。

进一步的，所述凹槽的宽度为1-2cm，所述散热孔的直径为0.5-1cm。

进一步的，所述安装孔内设有垫圈。

本发明的有益效果为：

（1）本发明公开了一种防护型砂布轮，散热孔的设置，实现有效的散热，同时起到防爆的作用。

（2）本发明公开了一种防护型砂布轮，最边缘的锥形的耐磨部，结构的设置，起到耐磨防护的作用。

（3）本发明的新型结构，使用方案、结构新颖且简单，因此适合推广使用。

附图说明

图1、本发明的剖视图；

图2、本发明的结构示意图。

附图标记列表：安装孔1、轴承部2、连接部3、砂轮部4、耐磨部5、凹槽6、散热孔7、垫圈8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示的一种防护型砂布轮，包括砂布轮本体，所述砂布轮的中心处设有安装孔1，所述砂布轮包括一体成型的依次设置的轴承部2、连接部3、砂轮部4、耐磨部5；所述轴承部的内侧设有安装孔，所述连接部为锥形，所述连接部的直径为越靠近轴承部越小；所述砂轮部上设有凹槽6，所述凹槽上设有散热孔7；所述砂轮部的边缘设有耐磨部，所述耐磨部为锥形；所述耐磨部的直径为越靠近砂轮部越大。

在本实施例中，所述散热孔设置16个，且均匀的分布在凹槽上。散热孔实现有效的散热，同时起到防爆的作用，散热且安全。同时凹槽的设置其目的在于

在本实施例中，所述凹槽在砂轮部的正面和反面均设置一个。

在本实施例中，所述凹槽的宽度为1-2cm，所述散热孔的直径为0.5-1cm。

在本实施例中，所述安装孔内设有垫圈8。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (5)

1.一种防护型砂布轮，其特征在于：包括砂布轮，所述砂布轮的中心处设有安装孔，所述砂布轮包括一体成型的依次设置的轴承部、连接部、砂轮部、耐磨部；所述轴承部的内侧设有安装孔，所述连接部为锥形，所述连接部的直径为越靠近轴承部越小；所述砂轮部上设有凹槽，所述凹槽上设有散热孔；所述砂轮部的边缘设有耐磨部，所述耐磨部为锥形；所述耐磨部的直径为越靠近砂轮部越大。

2.如权利要求1所述的一种防护型砂布轮，其特征在于：所述散热孔设置16个，且均匀的分布在凹槽上。

3.如权利要求1所述的一种防护型砂布轮，其特征在于：所述凹槽在砂轮部的正面和反面均设置一个。

4.如权利要求1所述的一种防护型砂布轮，其特征在于：所述凹槽的宽度为1-2cm，所述散热孔的直径为0.5-1cm。

5.如权利要求1所述的一种防护型砂布轮，其特征在于：所述安装孔内设有垫圈。

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