CN212019662U - 一种精确导向装置及电火花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种精确导向装置，包括安装座、设在安装座上的光杆、与安装座滑动连接的滑台、设在滑台上的第一伸缩杆、设在第一伸缩杆上且与光杆转动连接和滑动连接的第一安装件、设在滑台上的第二伸缩杆、设在第二伸缩杆上且与光杆转动连接和滑动连接的第二安装件；安装座上设有滑轨，滑台滑动连接在滑轨上，光杆垂直于安装座，滑轨的中心线与光杆的轴线重合；第二安装件位于第一安装件的上方，导向套安装于第一安装件上，电火花机机头安装于第二安装件上；滑台与安装座上设有转向装置，还涉及一种电火花机。本实用新型解决了电火花机的机头不能进行转向的问题，对于一些弧形槽，通过电火花机机头的转向，能够很好的对工件进行加工。

Description

一种精确导向装置及电火花机

技术领域

本实用新型涉及电火花机设备，尤其是涉及一种精确导向装置及电火花机。

背景技术

电火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花机加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。电火花机是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。

公开号为CN207735719U的专利公开了一种便于调节的电火花机导向装置，其包括电火花机，所述电火花机的顶部焊接有滑杆，所述滑杆的表面套设有下滑套，所述滑杆的表面且位于下滑套的顶部套设有上滑套，所述下滑套的右侧焊接有第一支撑板，所述上滑套的右侧焊接有第二支撑板；所述电火花机与第一支撑板之间固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一支撑板与第二支撑板之间固定安装有第二电动伸缩杆，上滑套的左侧焊接有支撑臂，支撑臂的左侧设置有机头。

该专利能很好的对带动机头进行上下左右前后的调节，从而对工件进行加工，但该专利文件中机头并不能进行转动，从而对于一些弧形的凹槽，该专利文件中的电火花机并不能很好的进行加工。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一目的是提供一种精确导向装置，其解决了电火花机的机头不能进行转向的问题，对于一些弧形槽，通过电火花机机头的转向，能够很好的对工件进行加工。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种精确导向装置，包括安装座、设在安装座上的光杆、与安装座滑动连接的滑台、设在滑台上的第一伸缩杆、设在第一伸缩杆上且与光杆转动连接和滑动连接的第一安装件、设在滑台上的第二伸缩杆、设在第二伸缩杆上且与光杆转动连接和滑动连接的第二安装件；

所述安装座上设有滑轨，所述滑台滑动连接在滑轨上，所述光杆垂直于所述安装座，所述滑轨的中心线与所述光杆的轴线重合；

所述第二安装件位于所述第一安装件的上方，导向套安装于所述第一安装件上，电火花机机头安装于所述第二安装件上；

所述滑台与安装座上设有转向装置。

通过采用上述技术方案，电火花机机头对工件进行加工时，由于第一安装件和第二安装件均匀光杆转动连接和转动连接，第二伸缩杆能控制电火花机机头的升降，第一伸缩杆能控制导向套的升降，且滑台与安装座滑动连接，转向装置进行转动时，进而滑台在安装座上进行转动，从而带动电火花机机头与导向套一同转动，利用电火花机机头对工件进行弧形凹槽的加工。

本实用新型进一步设置为：所述转向装置包括设在滑台上的驱动件、设在驱动件的输出轴上的锥齿轮和设在安装座上的弧形锥齿条；

所述锥齿轮与所述弧形锥齿条啮合；

所述弧形锥齿条的中心线与所述光杆的轴线重合。

通过采用上述技术方案，驱动件带动锥齿轮进行转动，由于锥齿轮与弧形锥齿条啮合，从而锥齿轮在弧形锥齿条上进行转动，锥齿轮在弧形锥齿条上运行稳定，便于电火花机机头对工件进行加工。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件采用伺服电机。

通过采用上述技术方案，伺服电机控制速度、位置精度非常准确，伺服电机接收到信号后能快速反应。

本实用新型进一步设置为：所述滑轨上设有两个第一挡板；

两个所述第一挡板分别位于所述滑轨的两侧。

通过采用上述技术方案，通过在滑轨上设置第一挡板，利用第一挡板对滑台形成阻挡作用，避免滑台转动过度造成滑台脱落及电火花机机头对安装座造成损伤。

本实用新型进一步设置为：所述弧形锥齿条上设有两个第二挡板；

两个所述第二挡板分别位于所述弧形锥齿条的两侧。

通过采用上述技术方案，通过在弧形锥齿条上设置第二挡板，利用第二挡板对锥齿轮形成阻挡作用，进而避免锥齿轮在弧形锥齿条上脱扣。

本实用新型进一步设置为：两个所述第二挡板之间形成的角度大于两个所述第一挡板之间形成的角度。

通过采用上述技术方案，滑轨上的第一挡板先对滑台形成阻挡作用，在第一挡板失效后，弧形锥齿条上的第二挡板才会对锥齿轮形成第二道阻挡作用，第一挡板能对锥齿轮形成保护作用，在第一挡板有效的前提下能避免第二挡板对锥齿轮的损伤。

针对现有技术存在的不足，本实用新型的第二目的是提供一种电火花机。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电火花机，包括上述任一所述一种精确导向装置。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.电火花机机头对工件进行加工时，由于第一安装件和第二安装件均匀光杆转动连接和转动连接，第二伸缩杆能控制电火花机机头的升降，第一伸缩杆能控制导向套的升降，且滑台与安装座滑动连接，转向装置进行转动时，进而滑台在安装座上进行转动，从而带动电火花机机头与导向套一同转动，利用电火花机机头对工件进行弧形凹槽的加工。

2.滑轨上的第一挡板先对滑台形成阻挡作用，在第一挡板失效后，弧形锥齿条上的第二挡板才会对锥齿轮形成第二道阻挡作用，第一挡板能对锥齿轮形成保护作用，在第一挡板有效的前提下能避免第二挡板对锥齿轮的损伤。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一轴测图。

图中，11、安装座；111、滑轨；12、光杆；13、滑台；14、第一伸缩杆；15、第一安装件；16、第二伸缩杆；17、第二安装件；181、驱动件；182、锥齿轮；183、弧形锥齿条；21、第一挡板；22、第二挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型实施例公开的一种精确导向装置，包括安装座11、设在安装座11上的光杆12、与安装座11滑动连接的滑台13、设在滑台13上的第一伸缩杆14、设在第一伸缩杆14上且与光杆12转动连接的第一安装件15、设在滑台13上的第二伸缩杆16、设在第二伸缩杆16上且与光杆12转动连接的第二安装件17以及设在滑台13与安装座11上的转向装置。

参照图1，安装座11安装在电火花机机座上，且安装座11能在电火花机机座上进行前后左右四个方向上分移动。

光杆12垂直安装在安装座11上，安装座11上设有滑轨111，滑轨111为弧形滑轨，滑轨111与光杆12位于安装座11的同一端面上，滑台13滑动连接在滑轨111上，滑台13的一端与光杆12转动连接。滑台13能沿着光杆12进行转动。

第一伸缩杆14与第二伸缩杆16均安装于滑台13上，且第一伸缩杆14和第二伸缩杆16与光杆12位于同一侧，第一伸缩杆14的中轴线与第二伸缩杆16的中轴线平行，且平行于光杆12的轴线。第一伸缩杆14与第二伸缩杆16均为电动杆，第二伸缩杆16、第一伸缩杆14与光杆12位于同一平面内，第一伸缩杆14位于光杆12与第二伸缩杆16之间。第二伸缩杆16的高度高于第一伸缩杆14的高度。

第一安装件15一端固定在第一伸缩杆14上、另一端转动连接在光杆12上，第二安装件17一端固定在第二伸缩杆16上、另一端转动连接在光杆12上，电火花机机头固定在第二安装件17上，电火花机的导向套固定在第一安装件15上。滑台13转动的同时带动着第一安装件15与第二安装件17一同转动，从而带动电火花机机头与导向套共同转动，电火花机机头对工件进行弧形的加工。

参照图1，转向装置包括驱动件181、锥齿轮182和弧形锥齿条183。驱动件181固定安装在滑台13上，且驱动件181与第一伸缩杆14位于滑台13的同一侧，驱动件181使用伺服电机。锥齿轮182固定在驱动件181的输出轴上，弧形锥齿条183固定在安装座11上，且弧形锥齿条183位于滑轨111远离光杆12的一侧。驱动件181带动锥齿轮182进行转动，锥齿轮182在弧形锥齿条183上转动。

滑轨111上设有两个第一挡板21，两个第一挡板21对称分布在滑轨111的两端。驱动件181带动滑台13转动时，第一挡板21能对滑台13形成阻挡作用，避免滑台13从滑轨111上脱落。

弧形锥齿条183上设有两个第二挡板22，两个第二挡板22对称分布在弧形锥齿条183的两端，第二挡板22对锥齿轮182起到阻挡的作用，避免锥齿轮182与弧形锥齿条脱啮合。两个第二挡板22之间形成的张角大于滑轨111上的两个第一挡板21之间形成的张角，并且两个第二挡板22分别位于第一挡板21相对于滑轨111上的另一个第一挡板21的外侧。

本实施例的实施原理为：

将第一伸缩杆14与第二伸缩杆16调整到合适的位置，启动驱动件181，驱动件181带动锥齿轮182进行转动，锥齿轮182在弧形锥齿条183上移动，从而带动滑台13在滑轨111上滑动，且滑台13沿着光杆12进行转动，进而带动第一安装件15与第二安装件17共同转动，从而第二安装件17上的电火花机机头对工件进行弧形槽的加工。

本实用新型实施例还公开了一种电火花机，该电火花机包括上述实施例公开的一种精确导向装置。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种精确导向装置，其特征在于：包括安装座（11）、设在安装座（11）上的光杆（12）、与安装座（11）滑动连接的滑台（13）、设在滑台（13）上的第一伸缩杆（14）、设在第一伸缩杆（14）上且与光杆（12）转动连接和滑动连接的第一安装件（15）、设在滑台（13）上的第二伸缩杆（16）、设在第二伸缩杆（16）上且与光杆（12）转动连接和滑动连接的第二安装件（17）；

所述安装座（11）上设有滑轨（111），所述滑台（13）滑动连接在滑轨（111）上，所述光杆（12）垂直于所述安装座（11），所述滑轨（111）的中心线与所述光杆（12）的轴线重合；

所述第二安装件（17）位于所述第一安装件（15）的上方，导向套安装于所述第一安装件（15）上，电火花机机头安装于所述第二安装件（17）上；

所述滑台（13）与所述安装座（11）上设有转向装置。

2.根据权利要求1所述的一种精确导向装置，其特征在于：所述转向装置包括设在滑台（13）上的驱动件（181）、设在驱动件（181）的输出轴上的锥齿轮（182）和设在安装座（11）上的弧形锥齿条（183）；

所述锥齿轮（182）与所述弧形锥齿条（183）啮合；

所述弧形锥齿条（183）的中心线与所述光杆（12）的轴线重合。

3.根据权利要求2所述的一种精确导向装置，其特征在于：所述驱动件（181）采用伺服电机。

4.根据权利要求2所述的一种精确导向装置，其特征在于：所述滑轨（111）上设有两个第一挡板（21）；

两个所述第一挡板（21）分别位于所述滑轨（111）的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种精确导向装置，其特征在于：所述弧形锥齿条（183）上设有两个第二挡板（22）；

两个所述第二挡板（22）分别位于所述弧形锥齿条（183）的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种精确导向装置，其特征在于：两个所述第二挡板（22）之间形成的角度大于两个所述第一挡板（21）之间形成的角度。

7.一种电火花机，其特征在于，包括权利要求1至6任一所述一种精确导向装置。

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