CN208929808U - 一种全封闭式防护式机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全封闭式防护式机床，包括机体、抽风机和旋转电机，机体的顶端安装有抽风机，抽风机的一侧设置有液压机，机体的外侧设置有防护罩，机体的内部顶端设置有抽风管，抽风管与连接杆的底端均连接有连接块，连接块的一端连接有旋转电机，旋转电机的一端连接有漏斗，漏斗的一端设置有若干毛刷，主轴夹紧装置的底端设置有X轴进给台，旋转电机的一侧设置有尾架，尾架的一端连接有顶尖，尾架的底端设置有Z轴进给台。本实用新型通过增加抽风机，可以将铁屑清理干净，避免影响加工精度，通过增加液压机、旋转电机和毛刷，从而使清理尾架的过程更加细致，保证加工精度，使加工更有效率，从而增强本实用新型的实用性。

Description

一种全封闭式防护式机床

技术领域

本实用新型涉及一种机床，特别涉及一种全封闭式防护式机床。

背景技术

众所周知，机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。

但是目前所现有的机床存在许多的问题，机床在切削后，在加工部件上会残留很多的铁屑，从而影响下一次加工精度，清理铁屑也不方便，导致工作效率低，因此实用性不强。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种全封闭式防护式机床，可做到提高加工精度和工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种全封闭式防护式机床，包括机体、抽风机和旋转电机，所述机体的顶端安装有抽风机，所述抽风机的一侧设置有液压机，所述机体的外侧设置有防护罩，所述防护罩的外侧设置有PLC控制器，所述机体的内部顶端设置有抽风管，且抽风管与抽风机相连接，所述抽风管的一侧设置有连接杆，且连接杆与液压机相连接，所述抽风管与连接杆的底端均连接有连接块，所述连接块的一端连接有旋转电机，所述旋转电机的一端连接有漏斗，所述漏斗的一端设置有若干毛刷，所述旋转电机的底端设置有主轴夹紧装置，所述主轴夹紧装置的底端设置有X轴进给台，所述旋转电机的一侧设置有尾架，所述尾架的一端连接有顶尖，所述尾架的底端设置有Z轴进给台。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽风机与抽风管通过机体相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆通过连接块与旋转电机相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述X轴进给台与Z轴进给台通过PLC控制器进行控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过增加抽风机，可以将铁屑清理干净，避免影响加工精度，通过增加液压机、旋转电机和毛刷，从而使清理尾架的过程更加细致，保证加工精度，使加工更有效率，从而增强本实用新型的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、机体；2、抽风机；3、液压机；4、PLC控制器；5、抽风管；6、连接杆；7、连接块；8、旋转电机；9、漏斗；10、毛刷；11、主轴夹紧装置；12、X轴进给台；13、尾架；14、顶尖；15、Z轴进给台；16、防护罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种全封闭式防护式机床，包括机体1、抽风机2和旋转电机8，机体1的顶端安装有抽风机2，抽风机2的一侧设置有液压机3，机体1的外侧设置有防护罩16，防护罩1的外侧设置有PLC控制器4，机体1的内部顶端设置有抽风管5，且抽风管5与抽风机2相连接，抽风管5的一侧设置有连接杆6，且连接杆6与液压机3相连接，抽风管5与连接杆6的底端均连接有连接块7，连接块7的一端连接有旋转电机8，旋转电机8的一端连接有漏斗9，漏斗9的一端设置有若干毛刷10，旋转电机8的底端设置有主轴夹紧装置11，主轴夹紧装置11的底端设置有X轴进给台12，旋转电机8的一侧设置有尾架13，尾架13的一端连接有顶尖14，尾架13的底端设置有Z轴进给台15。

进一步的，抽风机2与抽风管5通过机体1相连接。启动抽风机2通过抽风管5进行抽风，将灰层吸走，避免影响顶尖14切割的精度。

连接杆6与旋转电机8通过连接块7相连接。通过液压机3驱动连接杆6进行升降运动，从而带动连接块7和旋转电机8。

X轴进给台12与Z轴进给台15通过PLC控制器4进行控制。通过PLC控制器4进行控制X轴进给台12与Z轴进给台15，从而控制顶尖14等装置进行运动。

具体的，工作人员通过PLC控制器4进行控制X轴进给台12与Z轴进给台15，从而控制尾架13、顶尖14和主轴夹紧装置11进行运动，将零部件加工完成后，为了减少铁屑落入到导轨中，通过设置抽风机5，通过启动抽风机5将铁屑从漏斗9被吸附到抽风管5内，达到清理铁屑的作用，通过液压机3带动连接杆6，可以使旋转电机8进行升降运动，旋转电机8带动漏斗9的毛刷10进行转动，可以更好的清理尾架13上的铁屑，避免铁屑影响加工精度，通过防护罩16避免加工零件的时候，有铁屑溅射出来，对工作人员造成伤害，保证工作的安全性。

综上所述，本实用新型通过增加抽风机2，可以将铁屑清理干净，避免影响加工精度，通过增加液压机3、旋转电机8和毛刷10，从而使清理尾架13的过程更加细致，保证加工精度，使加工更有效率，从而增强本实用新型的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种全封闭式防护式机床，包括机体（1）、抽风机（2）和旋转电机（8），其特征在于，所述机体（1）的顶端安装有抽风机（2），所述抽风机（2）的一侧设置有液压机（3），所述机体（1）的外侧设置有防护罩（16），所述防护罩（16）的外侧设置有PLC控制器（4），所述机体（1）的内部顶端设置有抽风管（5），且抽风管（5）与抽风机（2）相连接，所述抽风管（5）的一侧设置有连接杆（6），且连接杆（6）与液压机（3）相连接，所述抽风管（5）与连接杆（6）的底端均连接有连接块（7），所述连接块（7）的一端连接有旋转电机（8），所述旋转电机（8）的一端连接有漏斗（9），所述漏斗（9）的一端设置有若干毛刷（10），所述旋转电机（8）的底端设置有主轴夹紧装置（11），所述主轴夹紧装置（11）的底端设置有X轴进给台（12），所述旋转电机（8）的一侧设置有尾架（13），所述尾架（13）的一端连接有顶尖（14），所述尾架（13）的底端设置有Z轴进给台（15）。

2.根据权利要求1所述的一种全封闭式防护式机床，其特征在于，所述抽风机（2）与抽风管（5）通过机体（1）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种全封闭式防护式机床，其特征在于，所述连接杆（6）与旋转电机（8）通过连接块（7）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种全封闭式防护式机床，其特征在于，所述X轴进给台（12）与Z轴进给台（15）通过PLC控制器（4）进行控制。