CN212019444U - 一种机械加工用高速钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其为一种机械加工用高速钻孔装置，包括框架、加工平台和底座，所述框架的上端内部固定连接有第一电机，所述第一电机的前方设有凸轮，所述凸轮通过输出轴与第一电机转动连接，所述凸轮的下方设置有推板，所述推板的上端安装有第一滑轮，所述推板的下端两侧固定连接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有电机架，所述电机架的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的下端设置有钻头，所述钻头通过输出轴与第二电机之间转动连接，本实用新型中，通过设置的凸轮、第一电机和弹簧，利用第一电机的转动使凸轮转动，弹簧弹伸时，可以使钻头抬升并脱离工件，节省了大量的人力资源，便于钻孔机的钻孔工作。

Description

一种机械加工用高速钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用高速钻孔装置。

背景技术

随着社会的发展，对钻孔机的应用愈加广泛，钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源的成本不断增长，使机械加工用的钻孔机需求量不断的增长。

现有技术中，钻孔机在工作的过程中需要人力对钻孔机进行下压，使钻孔机能够钻孔工作，浪费时间和人力资源，不利于人力资源的使用；且现有钻孔机只能够对相应的工件进行钻孔，对于不同厚度的工件需要不同的钻孔机对工件进行钻孔，浪费大量的资源，不便于机械的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用高速钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械加工用高速钻孔装置，包括框架、加工平台和底座，所述底座的上端固定连接有框架，所述框架的上端内部固定连接有第一电机，所述第一电机的前方设有凸轮，所述凸轮通过输出轴与第一电机转动连接，所述凸轮的下方设置有推板，所述推板的上端安装有第一滑轮，所述凸轮与第一滑轮滚动连接，所述推板的下端两侧固定连接有滑杆，两个所述滑杆与固定板滑动连接，所述推板与固定板之间的滑杆上套覆有弹簧，所述滑杆的底部固定连接有电机架，所述电机架的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的下端设置有钻头，所述钻头通过输出轴与第二电机之间转动连接，所述框架的内部下方两侧开设有凹槽，所述框架内部下方通过设置的凹槽与加工平台之间滑动连接。

优选的，所述加工平台设置在底座的上方位置处，所述加工平台的两侧内部设有螺纹槽，所述框架的内部的凹槽内设有螺纹杆，所述加工平台内的螺纹槽与螺纹杆的外螺纹之间螺纹连接，所述螺纹杆顶端与框架之间转动连接，所述底座的内部开着有孔槽，所述螺纹杆的下端位于孔槽的左侧底部，所述螺纹杆的底部与底座之间转动连接。

优选的，所述螺纹杆的数量有两个，且两个所述螺纹杆的大小形状完全相同，两个所述螺纹杆关于框架的中心轴左右对称。

优选的，所述孔槽的左侧设有第二滑轮，所述第二滑轮与左侧的螺纹杆固定连接，所述第二滑轮通过传动带与第三滑轮之间转动连接，所述第三滑轮与右侧的螺纹杆固定连接，所述第三滑轮的上方设有蜗轮，所述蜗轮与右侧的螺纹杆固定连接，所述蜗轮的后方与蜗杆啮合连接，所述蜗杆的右端通过输出轴与第三电机转动连接，所述第三电机与底座的左端固定连接。

优选的，所述孔槽的上方设置有两个槽口，两个所述孔槽的上方的槽口的位置分别与框架内两侧的凹槽的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的凸轮、第一电机和弹簧，利用第一电机的转动使凸轮转动，从而使钻头能够向下钻孔工作，且弹簧弹伸时，可以使钻头抬升并脱离工件，节省了大量的人力资源，便于钻孔机的钻孔工作；

2、本实用新型中，通过设置的螺纹杆、蜗杆和第三电机，利用第三电机的转动使第二滑轮和第三滑轮转动，使螺纹杆转动，并且使位于螺纹杆之间的加工平台上下移动，方便对不同的工件进行加工，使钻孔机的功能性提升，节省大量的资源，便于对机械的加工工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖视图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型蜗轮和蜗杆的俯视图。

图中：1-框架、2-推板、3-凸轮、4-第一电机、5-第一滑轮、6-固定板、7-第二电机、8-钻头、9-螺纹杆、10-弹簧、11-滑杆、12-电机架、13-第二滑轮、14-孔槽、15-传动带、16-加工平台、17-底座、18-蜗杆、19-蜗轮、20-第三滑轮、21-第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种机械加工用高速钻孔装置，包括框架1、加工平台16和底座17，底座17的上端固定连接有框架1，框架1的上端内部固定连接有第一电机4，第一电机4的前方设有凸轮3，凸轮3通过输出轴与第一电机4转动连接，凸轮3的下方设置有推板2，推板2的上端安装有第一滑轮5，凸轮3与第一滑轮5滚动连接，推板2的下端两侧固定连接有滑杆11，两个滑杆11与固定板6滑动连接，推板2与固定板6之间的滑杆11上套覆有弹簧10，滑杆11的底部固定连接有电机架12，电机架12的内部固定连接有第二电机7，第二电机7的下端设置有钻头8，钻头8通过输出轴与第二电机7之间转动连接，框架1的内部下方两侧开设有凹槽，框架1内部下方通过设置的凹槽与加工平台16之间滑动连接。

加工平台16设置在底座17的上方位置处，加工平台16的两侧内部设有螺纹槽，框架1的内部的凹槽内设有螺纹杆9，加工平台16内的螺纹槽与螺纹杆9的外螺纹之间螺纹连接，螺纹杆9顶端与框架1之间转动连接，底座17的内部开着有孔槽14，螺纹杆9的下端位于孔槽14的左侧底部，螺纹杆9的底部与底座17之间转动连接，使加工平台16能够上下移动，调整合适的位置，使钻孔机对不同的工件进行加工；螺纹杆9的数量有两个，且两个螺纹杆9的大小形状完全相同，两个螺纹杆9关于框架1的中心轴左右对称，使加工平台16能够顺利的上下移动，减轻螺纹杆9的负重；孔槽14的左侧设有第二滑轮13，第二滑轮13与左侧的螺纹杆9固定连接，第二滑轮13通过传动带15与第三滑轮20之间转动连接，第三滑轮20与右侧的螺纹杆9固定连接，第三滑轮20的上方设有蜗轮19，蜗轮19与右侧的螺纹杆9固定连接，蜗轮19的后方与蜗杆18啮合连接，蜗杆18的右端通过输出轴与第三电机21转动连接，第三电机21与底座17的左端固定连接，使工作平台能够自动的抬升，节省了大量的人力资源；孔槽14的上方设置有两个槽口，两个孔槽14的上方的槽口的位置分别与框架1内两侧的凹槽的位置相对应，使螺纹杆9能够顺利的转动，不会出现卡住的情况。

工作流程：使用时，将需要钻孔的工件放置在加工平台16上，转动第三电机21，使蜗杆18转动，蜗杆18转动使蜗轮19转动，蜗轮19转动使第三滑轮20转动，第三滑轮20转动带动第二滑轮13转动，第二滑轮13和第三滑轮20转动使两个螺纹杆9转动，两个螺纹杆9转动使加工平台16上下移动，使加工平台16上的工件贴合在钻头8的底部，在调整到合适的位置后，停止转动第三电机21，同时打开第一电机4和第二电机7，第二电机7转动使钻头8高速转动，第一电机4转动使凸轮3转动，凸轮3转动使第一滑轮5向下移动，第一滑轮5向下移动使推板2上下移动，推板2上下移动使滑杆11向下移动，滑杆11向下移动使弹簧10压缩，同时滑杆11向下移动使电机架12向下移动，电机架12向下移动使第二电机7向下移动，第二电机7向下移动使钻头8向下钻动，使高速转动的钻头8对工件进行钻孔工作，当凸轮3的凸起端转动到上方时弹簧10弹伸，使推板2向上移动，推板2向上移动使滑杆11向上移动，滑杆11向上移动使电机架12向上移动，电机架12向上移动使第二电机7向上移动，第二电机7向上移动使钻头8向上移动，使钻头8脱离出工件的钻孔内部，便于对工件的其他位置进行钻孔，钻孔完成后，停止转动第一电机4和第二电机7，将工件取下即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机械加工用高速钻孔装置，包括框架(1)、加工平台(16)和底座(17)，其特征在于：所述底座(17)的上端固定连接有框架(1)，所述框架(1)的上端内部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的前方设有凸轮(3)，所述凸轮(3)通过输出轴与第一电机(4)转动连接，所述凸轮(3)的下方设置有推板(2)，所述推板(2)的上端安装有第一滑轮(5)，所述凸轮(3)与第一滑轮(5)滚动连接，所述推板(2)的下端两侧固定连接有滑杆(11)，两个所述滑杆(11)与固定板(6)滑动连接，所述推板(2)与固定板(6)之间的滑杆(11)上套覆有弹簧(10)，所述滑杆(11)的底部固定连接有电机架(12)，所述电机架(12)的内部固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的下端设置有钻头(8)，所述钻头(8)通过输出轴与第二电机(7)之间转动连接，所述框架(1)的内部下方两侧开设有凹槽，所述框架(1)内部下方通过设置的凹槽与加工平台(16)之间滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用高速钻孔装置，其特征在于：所述加工平台(16)设置在底座(17)的上方位置处，所述加工平台(16)的两侧内部设有螺纹槽，所述框架(1)的内部的凹槽内设有螺纹杆(9)，所述加工平台(16)内的螺纹槽与螺纹杆(9)的外螺纹之间螺纹连接，所述螺纹杆(9)顶端与框架(1)之间转动连接，所述底座(17)的内部开着有孔槽(14)，所述螺纹杆(9)的下端位于孔槽(14)的左侧底部，所述螺纹杆(9)的底部与底座(17)之间转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用高速钻孔装置，其特征在于：所述螺纹杆(9)的数量有两个，且两个所述螺纹杆(9)的大小形状完全相同，两个所述螺纹杆(9)关于框架(1)的中心轴左右对称。

4.根据权利要求2所述的一种机械加工用高速钻孔装置，其特征在于：所述孔槽(14)的左侧设有第二滑轮(13)，所述第二滑轮(13)与左侧的螺纹杆(9)固定连接，所述第二滑轮(13)通过传动带(15)与第三滑轮(20)之间转动连接，所述第三滑轮(20)与右侧的螺纹杆(9)固定连接，所述第三滑轮(20)的上方设有蜗轮(19)，所述蜗轮(19)与右侧的螺纹杆(9)固定连接，所述蜗轮(19)的后方与蜗杆(18)啮合连接，所述蜗杆(18)的右端通过输出轴与第三电机(21)转动连接，所述第三电机(21)与底座(17)的左端固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种机械加工用高速钻孔装置，其特征在于：所述孔槽(14)的上方设置有两个槽口，两个所述孔槽(14)的上方的槽口的位置分别与框架(1)内两侧的凹槽的位置相对应。

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