CN212018127U - 一种羧甲基纤维素钠生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种羧甲基纤维素钠生产设备，包括壳体，壳体的顶部设置有盖体，盖体顶端的一侧开设有进料口，进料口的顶端固定设有进料斗，壳体底端的中部穿插连接有转轴，转轴外壁的顶部固定设有多个击辊，转轴外壁的底部套设有磨盘，壳体底端的边缘处固定设有多个支撑腿，支撑腿外壁的底部固定设有支架板，支架板顶端的中部固定设有驱动电机，本实用新型先利用击辊将块状的羧甲基纤维素钠击碎成小块的羧甲基纤维素钠，再利用磨盘和研磨条对小块的羧甲基纤维素钠进行研磨，粉碎研磨效果好，只有被研磨成粉末状的羧甲基纤维素钠才可以通过筛网并通过出料口进入出料管，有利于提高羧甲基纤维素钠成品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产设备，特别涉及一种羧甲基纤维素钠生产设备。
背景技术
羧甲基纤维素钠是纤维素的羧甲基化衍生物，是最主要的离子型纤维素胶。羧甲基纤维素钠通常是由天然的纤维素和苛性碱及一氯醋酸反应后而制得的一种阴离子型高分子化合物，分子量由几千到百万。简称CMC-Na，白色至淡黄色粉末、粒状或纤维状物质，吸湿性强，易溶于水，在中性或碱性时，溶液呈高粘度液。对药品、光、热稳定。但对热是以80℃为限，80℃以上长时间加热，粘性降低，在水中不溶。其相对密度1.60，薄片相对密度1.59。折射率1.515。加热至190～205℃时呈褐色，至235～248℃时炭化。其在水中的溶解度取决于取代度。不溶于酸和醇，遇盐不沉淀。不易发酵，对油脂、蜡的乳化力大，可长期保存。
在羧甲基纤维素钠的生产过程中通常使用皮带进行运输，由于羧甲基纤维素钠吸湿能力强，因此羧甲基纤维素钠成品在运输过程中极易因吸收过多水分而结块，导致羧甲基纤维素钠成品质量下降，影响羧甲基纤维素钠的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种羧甲基纤维素钠生产设备，以解决上述背景技术中提出的由于羧甲基纤维素钠吸湿能力强，因此羧甲基纤维素钠成品在运输过程中极易因吸收过多水分而结块的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羧甲基纤维素钠生产设备，包括壳体，所述壳体的顶部设置有盖体，所述盖体顶端的一侧开设有进料口，所述进料口的顶端固定设有进料斗，所述壳体底端的中部穿插连接有转轴，所述转轴外壁的顶部固定设有多个击辊，所述转轴外壁的底部套设有磨盘，所述壳体底端的一侧开设有出料口，所述壳体底端的边缘处固定设有多个支撑腿，所述支撑腿外壁的底部固定设有支架板，所述支架板顶端的中部固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴的底端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨盘的顶端开设有多个条形槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨盘的底端固定设有多个研磨条。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖体的内壁贴合设有橡胶圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖体外壁的中部开设有多个螺孔，多个所述螺孔的内部均螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端与壳体外壁的顶部接触连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口的内部固定设有筛网，所述出料口的底端固定设有出料管，所述出料管的底部设有密封挡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机通过支架板顶端设置的驱动电机开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型一种羧甲基纤维素钠生产设备，先利用击辊将块状的羧甲基纤维素钠击碎成小块的羧甲基纤维素钠，再利用磨盘和研磨条对小块的羧甲基纤维素钠进行研磨，粉碎研磨效果好，只有被研磨成粉末状的羧甲基纤维素钠才可以通过筛网并通过出料口进入出料管，有利于提高羧甲基纤维素钠成品的质量；
2.本实用新型一种羧甲基纤维素钠生产设备，橡胶圈有利于提高密封性，阻止湿气进入壳体的内部，进而阻止壳体内部的羧甲基纤维素钠吸湿而结块，需要对壳体内部进行检修时，旋开紧固螺栓，即可将盖体打开，操作简单，方便对壳体的内部进行检修。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中壳体内部的结构示意图；
图3为本实用新型中转轴的结构示意图。
图中：1、壳体；2、进料口；3、进料斗；4、盖体；5、橡胶圈；6、紧固螺栓；7、支撑腿；8、支架板；9、驱动电机；10、转轴；11、击辊；12、磨盘；13、条形槽；14、出料口；15、筛网；16、出料管；17、研磨条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种羧甲基纤维素钠生产设备的技术方案：
根据图1-3所示，包括壳体1，壳体1的顶部设置有盖体4，盖体4顶端的一侧开设有进料口2，进料口2的顶端固定设有进料斗3，壳体1底端的中部穿插连接有转轴10，转轴10外壁的顶部固定设有多个击辊11，击辊11将从进料斗3进入壳体1内部的块状羧甲基纤维素钠击碎，转轴10外壁的底部套设有磨盘12，磨盘12的顶端开设有多个条形槽13，磨盘12的底端固定设有多个研磨条17，被击碎的小块羧甲基纤维素钠通过条形槽13落到磨盘12的底端，磨盘12转动时通过研磨条17讲小块的羧甲基纤维素钠进行进一步的研磨，最终将小块的羧甲基纤维素钠研磨成粉状的羧甲基纤维素钠，壳体1底端的一侧开设有出料口14，壳体1底端的边缘处固定设有多个支撑腿7，支撑腿7外壁的底部固定设有支架板8，支架板8顶端的中部固定设有驱动电机9，驱动电机9带动转轴10转动，进而带动击辊11和磨盘12转动，先利用击辊11将块状的羧甲基纤维素钠击碎成小块的羧甲基纤维素钠，再利用磨盘12和研磨条17对小块的羧甲基纤维素钠进行研磨，粉碎研磨效果好，有利于提高羧甲基纤维素钠成品的质量，驱动电机9的输出轴通过联轴器与转轴10的底端固定连接，驱动电机9通过支架板8顶端设置的驱动电机开关与外接电源电性连接。
根据图1和图2所示，盖体4的内壁贴合设有橡胶圈5，设有的橡胶圈5有利于提高密封性，阻止湿气进入壳体1的内部，进而阻止壳体1内部的羧甲基纤维素钠吸湿而结块，盖体4外壁的中部开设有多个螺孔，多个螺孔的内部均螺纹连接有紧固螺栓6，紧固螺栓6的一端与壳体1外壁的顶部接触连接，需要对壳体1内部进行检修时，旋开紧固螺栓6，即可将盖体4打开，出料口14的内部固定设有筛网15，小块的羧甲基纤维素钠无法通过筛网15，只有被研磨成粉末状的羧甲基纤维素钠才可以通过筛网15并通过出料口14进入出料管16，出料口14的底端固定设有出料管16，出料管16的底部设有密封挡板，打开密封挡板可以将出料管16内部的粉末状羧甲基纤维素钠放出。
具体使用时，本实用新型一种羧甲基纤维素钠生产设备，首先将结块的羧甲基纤维素钠导入进料斗3，并打开驱动电机开关，驱动电机9带动转轴10转动，进而带动击辊11和磨盘12转动，击辊11将从进料斗3进入壳体1内部的块状羧甲基纤维素钠击碎，被击碎的小块羧甲基纤维素钠向下运动，并通过条形槽13落到磨盘12的底端，磨盘12转动时通过研磨条17讲小块的羧甲基纤维素钠进行进一步的研磨，最终将小块的羧甲基纤维素钠研磨成粉状的羧甲基纤维素钠，被研磨成粉末状的羧甲基纤维素钠才可以通过筛网15并通过出料口14进入出料管16，而小块的羧甲基纤维素钠无法通过筛网15，继续被研磨直至能通过筛网15进入出料管16，最终打开密封挡板可以将出料管16内部的粉末状羧甲基纤维素钠放出，需要对壳体1内部进行检修时，先关闭驱动电机开关，旋开紧固螺栓6，即可将盖体4打开，然后可对壳体1内部进行检修，检修完毕后，合上盖体4，旋紧紧固螺栓6即可。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种羧甲基纤维素钠生产设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部设置有盖体(4)，所述盖体(4)顶端的一侧开设有进料口(2)，所述进料口(2)的顶端固定设有进料斗(3)，所述壳体(1)底端的中部穿插连接有转轴(10)，所述转轴(10)外壁的顶部固定设有多个击辊(11)，所述转轴(10)外壁的底部套设有磨盘(12)，所述壳体(1)底端的一侧开设有出料口(14)，所述壳体(1)底端的边缘处固定设有多个支撑腿(7)，所述支撑腿(7)外壁的底部固定设有支架板(8)，所述支架板(8)顶端的中部固定设有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴通过联轴器与转轴(10)的底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠生产设备，其特征在于：所述磨盘(12)的顶端开设有多个条形槽(13)。
3.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠生产设备，其特征在于：所述磨盘(12)的底端固定设有多个研磨条(17)。
4.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠生产设备，其特征在于：所述盖体(4)的内壁贴合设有橡胶圈(5)。
5.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠生产设备，其特征在于：所述盖体(4)外壁的中部开设有多个螺孔，多个所述螺孔的内部均螺纹连接有紧固螺栓(6)，所述紧固螺栓(6)的一端与壳体(1)外壁的顶部接触连接。
6.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠生产设备，其特征在于：所述出料口(14)的内部固定设有筛网(15)，所述出料口(14)的底端固定设有出料管(16)，所述出料管(16)的底部设有密封挡板。
7.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠生产设备，其特征在于：所述驱动电机(9)通过支架板(8)顶端设置的驱动电机开关与外接电源电性连接。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-04-20 CN CN202020586286.7U patent/CN212018127U/zh active Active
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