CN207680392U - 一种医药中间体的粉剂原料合成设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医药中间体的粉剂原料合成设备，包括底座、混合箱、支撑板、粉碎箱和称量箱，所述底座上方的中间位置处安装有混合箱，所述混合箱一侧的中间位置处安装有第一电机，且第一电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴穿过混合箱并延伸至混合箱的内部，且第一转轴的外侧均匀安装有搅拌叶片，所述混合箱内部远离第一电机的一侧安装有均布管，所述混合箱远离第一电机的一侧安装有气泵箱。本实用新型安装有称量箱、压力传感器和显示器，压力传感器能监测到称量箱内原料的加入量，并通过显示器显示出具体数值，使得工人能够快速的对多种粉剂原料进行配比，有效的提高了合成的效率。

Description

一种医药中间体的粉剂原料合成设备

技术领域

本实用新型涉及医药中间体合成设备技术领域，具体为一种医药中间体的粉剂原料合成设备。

背景技术

所谓医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，目前，我国每年约需与化工配套的原料和中间体2000多种，需求量达250万吨以上，医药中间体在生产时，需要对粉剂原料进行合成，然而，现有的医药中间体的粉剂原料合成设备大多功能单一，不具备对原料进行配比的功能，粉剂原料在合成前，需要工人对多种粉剂原料进行称量、配比，合成的效率较低，且现有的医药中间体的粉剂原料合成设备在对粉剂原料进行合成时，不能将原料中的水分烘干，粉剂原料受潮容易粘结在一起，不利于粉剂原料的混合，同时，现有的医药中间体的粉剂原料合成设备大多结构简单，仅通过搅拌轴搅拌使原料混合，装置的混合效果较差，原料不能混合均匀，不利于粉剂原料的合成。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种医药中间体的粉剂原料合成设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医药中间体的粉剂原料合成设备，包括底座、混合箱、支撑板、粉碎箱和称量箱，所述底座上方的中间位置处安装有混合箱，所述混合箱一侧的中间位置处安装有第一电机，且第一电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴穿过混合箱并延伸至混合箱的内部，且第一转轴的外侧均匀安装有搅拌叶片，所述混合箱内部远离第一电机的一侧安装有均布管，所述混合箱远离第一电机的一侧安装有气泵箱，所述气泵箱内部靠近混合箱的一侧安装有抽气泵，且抽气泵的输出端安装有出气管，所述出气管穿过混合箱，且出气管远离抽气泵的一端与均布管连通，所述底座上方的两侧皆安装有固定板，所述固定板的上方安装有支撑板，所述支撑板的中间位置处设置有通孔，且通孔的内侧安装有粉碎箱，所述粉碎箱的下方均匀安装有三组电磁阀，所述电磁阀的输入端皆与粉碎箱连通，且电磁阀的输出端皆安装有导料管，所述导料管皆穿过混合箱并延伸至混合箱的内部，所述粉碎箱内部两侧的中间位置处皆安装有加热板，且粉碎箱两侧的上方皆安装有加热器，所述加热器的输出端皆与加热板连接，所述粉碎箱内部上方的中间位置处安装有进料斗，所述粉碎箱上方的两侧皆安装有安装板，且安装板靠近粉碎箱的一侧皆安装有铰接杆，所述铰接杆远离安装板的一端铰接有称量箱，所述称量箱内部的下方安装有压力传感器，所述称量箱的一端安装有显示器，所述压力传感器的输出端通过导线与显示器的输入端电性连接，所述粉碎箱远离显示器一端的两侧皆安装有第二电机，且第二电机的输出端皆安装有第二转轴，所述第二转轴皆穿过粉碎箱并延伸至粉碎箱的内部，所述粉碎箱的外侧皆安装有碾碎辊，所述碾碎辊的外侧皆均匀安装有切碎刀片。

优选的，所述固定板两侧的下方皆安装有加强板，且加强板上皆安装有固定螺栓。

优选的，所述搅拌叶片设置有六组，且相邻两组搅拌叶片之间的距离相同。

优选的，所述进料斗的内部均匀安装有分料板。

优选的，所述混合箱靠近显示器的一端安装有箱门，且箱门上安装有把手。

优选的，所述称量箱的上方安装有密封盖，且密封盖与称量箱的连接处安装有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该医药中间体的粉剂原料合成设备安装有称量箱、压力传感器和显示器，压力传感器能监测到称量箱内原料的加入量，并通过显示器显示出具体数值，使得工人能够快速的对多种粉剂原料进行配比，有效的提高了合成的效率，装置的功能也更加全面，且装置安装有加热器和加热板，在对原料进行碾碎时，加热器通过加热板加热将原料中的水分烘干，可避免原料受潮粘结在一起，同时，装置安装有抽气泵和均布管，抽气泵抽入的风由均布管均匀的吹出，能将混合箱底部的粉剂原料吹起，配合搅拌叶片进行搅拌，可使多种粉剂原料混合的更加均匀，从而有效提高了装置的合成效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的支撑板示意图。

图中：1、底座；2、固定板；3、混合箱；4、电磁阀；5、支撑板；6、加热板；7、加热器；8、粉碎箱；9、安装板；10、称量箱；11、第一电机；12、搅拌叶片；13、第一转轴；14、箱门；15、均布管；16、出气管；17、铰接杆；18、压力传感器；19、进料斗；20、切碎刀片；21、第二转轴；22、导料管；23、气泵箱；24、抽气泵；25、通孔；26、显示器；27、第二电机；28、碾碎辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种医药中间体的粉剂原料合成设备，包括底座1、混合箱3、支撑板5、粉碎箱8和称量箱10，底座1上方的中间位置处安装有混合箱3，混合箱3一侧的中间位置处安装有第一电机11，此处第一电机11可为Y90S-2电机，且第一电机11的输出端安装有第一转轴13，第一转轴13穿过混合箱3并延伸至混合箱3的内部，且第一转轴13的外侧均匀安装有搅拌叶片12，混合箱3内部远离第一电机11的一侧安装有均布管15，混合箱3远离第一电机11的一侧安装有气泵箱23，气泵箱23内部靠近混合箱3的一侧安装有抽气泵24，此处抽气泵24可为VCH1028抽气泵，且抽气泵24的输出端安装有出气管16，出气管16穿过混合箱3，且出气管16远离抽气泵24的一端与均布管15连通，底座1上方的两侧皆安装有固定板2，固定板2的上方安装有支撑板5，支撑板5的中间位置处设置有通孔25，且通孔25的内侧安装有粉碎箱8，粉碎箱8的下方均匀安装有三组电磁阀4，电磁阀4的输入端皆与粉碎箱8连通，且电磁阀4的输出端皆安装有导料管22，导料管22皆穿过混合箱3并延伸至混合箱3的内部，粉碎箱8内部两侧的中间位置处皆安装有加热板6，且粉碎箱8两侧的上方皆安装有加热器7，加热器7的输出端皆与加热板6连接，粉碎箱8内部上方的中间位置处安装有进料斗19，粉碎箱8上方的两侧皆安装有安装板9，且安装板9靠近粉碎箱8的一侧皆安装有铰接杆17，铰接杆17远离安装板9的一端铰接有称量箱10，称量箱10内部的下方安装有压力传感器18，此处压力传感器18可为CYYZ11传感器，称量箱10的一端安装有显示器26，压力传感器18的输出端通过导线与显示器26的输入端电性连接，粉碎箱8远离显示器26一端的两侧皆安装有第二电机27，此处第二电机27可为Y90S-2电机，且第二电机27的输出端皆安装有第二转轴21，第二转轴21皆穿过粉碎箱8并延伸至粉碎箱8的内部，粉碎箱8的外侧皆安装有碾碎辊28，碾碎辊28的外侧皆均匀安装有切碎刀片20。

在本实施中：固定板2两侧的下方皆安装有加强板，且加强板上皆安装有固定螺栓，使固定板2在底座1上固定的更加牢固，搅拌叶片12设置有六组，且相邻两组搅拌叶片12之间的距离相同，能将原料搅拌的更加均匀，搅拌效果更好，进料斗19的内部均匀安装有分料板，使原料下料更加均匀，混合箱3靠近显示器26的一端安装有箱门14，且箱门14上安装有把手，便于取出原料，称量箱10的上方安装有密封盖，且密封盖与称量箱10的连接处安装有密封垫，密封性更好。

工作原理：使用时，先将装置接通电源，然后向称量箱10内加入适量的粉剂原料，称量箱10内的压力传感器18能够监测到原料的加入量，并通过显示器26显示出具体的数值，工人可通过显示器26显示的数值调节原料的加入量，从而对粉剂原料进行配比，配比完成后，通过铰接杆17转动称量箱10，将粉剂原料倾倒入进料斗19内，原料由进料斗19落入粉碎箱8内，启动第二电机27和加热器7，第二电机27通过第二转轴21带动碾碎辊28旋转，碾碎辊28上的切碎刀片20将原料切碎，加热器3通过加热板6加热，将原料中的水分烘干，打开电磁阀4，待粉碎后的原料全部进入混合箱3后，关闭电磁阀4，然后启动第一电机11和抽气泵24，第一电机11通过第一转轴13带动搅拌叶片12旋转对原料进行搅拌，抽气泵24抽入的风由均布管15均匀吹出，将混合箱3底部的原料吹起，使原料混合的更加均匀，混合完成后，关闭抽气泵24和第一电机11，打开箱门14，取出合成后的粉剂原料。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种医药中间体的粉剂原料合成设备，包括底座（1）、混合箱（3）、支撑板（5）、粉碎箱（8）和称量箱（10），其特征在于：所述底座（1）上方的中间位置处安装有混合箱（3），所述混合箱（3）一侧的中间位置处安装有第一电机（11），且第一电机（11）的输出端安装有第一转轴（13），所述第一转轴（13）穿过混合箱（3）并延伸至混合箱（3）的内部，且第一转轴（13）的外侧均匀安装有搅拌叶片（12），所述混合箱（3）内部远离第一电机（11）的一侧安装有均布管（15），所述混合箱（3）远离第一电机（11）的一侧安装有气泵箱（23），所述气泵箱（23）内部靠近混合箱（3）的一侧安装有抽气泵（24），且抽气泵（24）的输出端安装有出气管（16），所述出气管（16）穿过混合箱（3），且出气管（16）远离抽气泵（24）的一端与均布管（15）连通，所述底座（1）上方的两侧皆安装有固定板（2），所述固定板（2）的上方安装有支撑板（5），所述支撑板（5）的中间位置处设置有通孔（25），且通孔（25）的内侧安装有粉碎箱（8），所述粉碎箱（8）的下方均匀安装有三组电磁阀（4），所述电磁阀（4）的输入端皆与粉碎箱（8）连通，且电磁阀（4）的输出端皆安装有导料管（22），所述导料管（22）皆穿过混合箱（3）并延伸至混合箱（3）的内部，所述粉碎箱（8）内部两侧的中间位置处皆安装有加热板（6），且粉碎箱（8）两侧的上方皆安装有加热器（7），所述加热器（7）的输出端皆与加热板（6）连接，所述粉碎箱（8）内部上方的中间位置处安装有进料斗（19），所述粉碎箱（8）上方的两侧皆安装有安装板（9），且安装板（9）靠近粉碎箱（8）的一侧皆安装有铰接杆（17），所述铰接杆（17）远离安装板（9）的一端铰接有称量箱（10），所述称量箱（10）内部的下方安装有压力传感器（18），所述称量箱（10）的一端安装有显示器（26），所述压力传感器（18）的输出端通过导线与显示器（26）的输入端电性连接，所述粉碎箱（8）远离显示器（26）一端的两侧皆安装有第二电机（27），且第二电机（27）的输出端皆安装有第二转轴（21），所述第二转轴（21）皆穿过粉碎箱（8）并延伸至粉碎箱（8）的内部，所述粉碎箱（8）的外侧皆安装有碾碎辊（28），所述碾碎辊（28）的外侧皆均匀安装有切碎刀片（20）。

2.根据权利要求1所述的一种医药中间体的粉剂原料合成设备，其特征在于：所述固定板（2）两侧的下方皆安装有加强板，且加强板上皆安装有固定螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种医药中间体的粉剂原料合成设备，其特征在于：所述搅拌叶片（12）设置有六组，且相邻两组搅拌叶片（12）之间的距离相同。

4.根据权利要求1所述的一种医药中间体的粉剂原料合成设备，其特征在于：所述进料斗（19）的内部均匀安装有分料板。

5.根据权利要求1所述的一种医药中间体的粉剂原料合成设备，其特征在于：所述混合箱（3）靠近显示器（26）的一端安装有箱门（14），且箱门（14）上安装有把手。

6.根据权利要求1所述的一种医药中间体的粉剂原料合成设备，其特征在于：所述称量箱（10）的上方安装有密封盖，且密封盖与称量箱（10）的连接处安装有密封垫。