CN210906421U - 一种药品生产过程中原料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药品生产过程中原料粉碎装置，包括机架，所述机架的顶部中心通过螺栓固定有粉碎箱，所述粉碎箱的内部转动连接有粉碎组件，所述粉碎箱包括出料口、进料口、外粉碎桶、通孔和内粉碎桶，所述外粉碎桶通过螺栓固定在机架的顶部中心处，所述外粉碎桶的底部开设有与外粉碎桶贯通的出料口，所述外粉碎桶的顶部内壁中心处通过螺栓固定有内粉碎桶，所述外粉碎桶的顶部开设有贯通内粉碎桶的进料口，所述内粉碎桶的四周和底部开设有若干个通孔，所述内粉碎桶的内部转动连接有粉碎组件。本实用新型结构新颖，构思巧妙，不仅可以有效的提升原材料的粉碎效率，而且可以保证原材料的粉碎质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品生产技术领域，具体涉及一种药品生产过程中原料粉碎装置。
背景技术
我国对药品的生产有很严格的要求，不仅对药品的药性有很严格的审查要求，对药品的加工也有很高的要求。药品质量上的任何一点小问题都可能带来一连串后果，比如：当病人服用某种药品出现问题后，在查清原因前该种药品要停止销售和使用，如是生产的原因，涉及的批次要全部收回、销毁，药品生产企业会因此承受重大经济损失，在信用、形象上也会受到重大影响。
但是现有的药品生产过程中原料粉碎装置，原材料粉碎效率低，且不能保证从出料口排出的原材料粉碎完全。因此，设计一种药品生产过程中原料粉碎装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种药品生产过程中原料粉碎装置，该装置结构新颖，构思巧妙，不仅可以有效的提升原材料的粉碎效率，而且可以保证原材料的粉碎质量。
为了实现上述目的，本实用新型采用的的技术方案如下：
一种药品生产过程中原料粉碎装置，包括机架，所述机架的顶部中心通过螺栓固定有粉碎箱，所述粉碎箱的内部转动连接有粉碎组件；
所述粉碎箱包括出料口、进料口、外粉碎桶、通孔和内粉碎桶，所述外粉碎桶通过螺栓固定在机架的顶部中心处，所述外粉碎桶的底部开设有与外粉碎桶贯通的出料口，所述外粉碎桶的顶部内壁中心处通过螺栓固定有内粉碎桶，所述外粉碎桶的顶部开设有贯通内粉碎桶的进料口，所述内粉碎桶的四周和底部开设有若干个通孔，所述内粉碎桶的内部转动连接有粉碎组件。
进一步地，所述粉碎组件包括旋转电机、行星齿轮机构、内转轴、外转筒、刀座、粉碎刀、主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述旋转电机通过螺栓固定在外粉碎桶的顶部中心处，所述旋转电机通过行星齿轮机构与内转轴和外转筒驱动连接，所述外转筒上通过对称焊接固定有刀座，所述刀座上转动连接有粉碎刀，所述粉碎刀通过连接杆与外转筒内部的从动锥齿轮连接，所述从动锥齿轮上啮合连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮焊接固定在内转轴上。
进一步地，所述粉碎刀由圆柱形管体和固定在圆柱形管体四周的三角刀片组成。
进一步地，所述内粉碎桶的顶部对应两侧通过螺栓固定有震动组件。
进一步地，所述震动组件包括密封箱、振动电机、卡座和支撑弹簧，所述密封箱通过螺栓固定在内粉碎桶的顶部对应两侧，所述密封箱的底部内壁通过螺栓固定有振动电机，所述振动电机的顶部卡接固定有卡座，所述卡座的顶部通过支撑弹簧与密封箱的顶部内壁连接。
进一步地，所述外粉碎桶上通过螺栓固定有观察窗，所述观察窗为一种钢化玻璃材料构件。
进一步地，所述机架的底部四个拐角位置处通过螺栓固定有移动轮，所述移动轮为一种万向自锁轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过设置的外粉碎桶和内粉碎桶，在内粉碎桶的内部进行粉碎，从而保证了从出料口排出的材料均是粉碎完全的，有效的保证了原材料的粉碎质量；
2、本实用新型通过粉碎刀的两种转动方式同时工作，可以有效的提升原材料的粉碎效率；
3、本实用新型通过设置的振动电机，可以有效的防止粉碎后的原材料堵塞通孔，便于实现快速排料，有效的提升了使用的方便性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体平面结构示意图。
图2为本实用新型中粉碎箱平面结构示意图。
图3为本实用新型中粉碎组件平面结构示意图。
图4为本实用新型中震动组件平面结构示意图。
图5为本实用新型中粉碎刀结构示意图。
附图标记：
1：机架；2：移动轮；3：粉碎箱；4：出料口；5：观察窗；6：进料口；7：粉碎组件；8：外粉碎桶；9：通孔；10：内粉碎桶；11：震动组件；12：旋转电机；13：行星齿轮机构；14：内转轴；15：外转筒；16：刀座；17：粉碎刀；18：主动锥齿轮；19：从动锥齿轮；20：密封箱；21：振动电机；22：卡座；23：支撑弹簧。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1-5所示，本实用新型实施例提供了一种药品生产过程中原料粉碎装置，包括机架1，机架1的顶部中心通过螺栓固定有粉碎箱3，粉碎箱3的内部转动连接有粉碎组件7；
粉碎箱3包括出料口4、进料口6、外粉碎桶8、通孔9和内粉碎桶10，外粉碎桶8通过螺栓固定在机架1的顶部中心处，外粉碎桶8的底部开设有与外粉碎桶8贯通的出料口4，外粉碎桶8的顶部内壁中心处通过螺栓固定有内粉碎桶10，外粉碎桶8的顶部开设有贯通内粉碎桶10的进料口6，内粉碎桶10的四周和底部开设有若干个通孔9，内粉碎桶10的内部转动连接有粉碎组件7，将需要粉碎的药品生产原材料通过进料口6加入到内粉碎桶10的内部，粉碎组件7工作，便于将内粉碎桶10的原材料粉碎，其粉碎的原材料在自身重力的作用下和离心力的作用下，从内粉碎桶10上开设的通孔9排出到外粉碎桶8内，从出料口4排出，粉碎不完全的材料继续在内粉碎桶10的内部通过粉碎组件7进行粉碎，从而保证了从出料口4排出的材料均是粉碎完全的，有效的保证了原材料的粉碎质量。
进一步地，粉碎组件7包括旋转电机12、行星齿轮机构13、内转轴14、外转筒15、刀座16、粉碎刀17、主动锥齿轮18和从动锥齿轮19，旋转电机12通过螺栓固定在外粉碎桶8的顶部中心处，旋转电机12通过行星齿轮机构13与内转轴14和外转筒15驱动连接，外转筒15上通过对称焊接固定有刀座16，刀座16上转动连接有粉碎刀17，粉碎刀17通过连接杆与外转筒15内部的从动锥齿轮19连接，从动锥齿轮19上啮合连接有主动锥齿轮18，主动锥齿轮18焊接固定在内转轴14上，旋转电机12工作，通过行星齿轮机构13带动内转轴14和外转筒15同时转动，外转筒15带动粉碎刀17围绕外转筒15转动，内转轴14转动，带动主动锥齿轮18，继而带动与从动锥齿轮19连接的粉碎刀17自转，粉碎刀17的两种转动方式同时工作，可以有效的提升原材料的粉碎效率。
进一步地，粉碎刀17由圆柱形管体和固定在圆柱形管体四周的三角刀片组成。
进一步地，内粉碎桶10的顶部对应两侧通过螺栓固定有震动组件11。
进一步地，震动组件11包括密封箱20、振动电机21、卡座22和支撑弹簧23，密封箱20通过螺栓固定在内粉碎桶10的顶部对应两侧，密封箱20的底部内壁通过螺栓固定有振动电机21，振动电机21的顶部卡接固定有卡座22，卡座22的顶部通过支撑弹簧23与密封箱20的顶部内壁连接，振动电机21工作，带动内粉碎桶10整体振动，从而可以有效的防止粉碎后的原材料堵塞通孔9，便于实现快速排料，有效的提升了使用的方便性。
进一步地，外粉碎桶8上通过螺栓固定有观察窗5，观察窗5为一种钢化玻璃材料构件，通过设置的观察窗5，便于使用者直接查看原材料的粉碎情况。
进一步地，机架1的底部四个拐角位置处通过螺栓固定有移动轮2，移动轮2为一种万向自锁轮，便于装置的移动。
Claims (7)
1.一种药品生产过程中原料粉碎装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部中心通过螺栓固定有粉碎箱(3)，所述粉碎箱(3)的内部转动连接有粉碎组件(7)；
所述粉碎箱(3)包括出料口(4)、进料口(6)、外粉碎桶(8)、通孔(9)和内粉碎桶(10)，所述外粉碎桶(8)通过螺栓固定在机架(1)的顶部中心处，所述外粉碎桶(8)的底部开设有与外粉碎桶(8)贯通的出料口(4)，所述外粉碎桶(8)的顶部内壁中心处通过螺栓固定有内粉碎桶(10)，所述外粉碎桶(8)的顶部开设有贯通内粉碎桶(10)的进料口(6)，所述内粉碎桶(10)的四周和底部开设有若干个通孔(9)，所述内粉碎桶(10)的内部转动连接有粉碎组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种药品生产过程中原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎组件(7)包括旋转电机(12)、行星齿轮机构(13)、内转轴(14)、外转筒(15)、刀座(16)、粉碎刀(17)、主动锥齿轮(18)和从动锥齿轮(19)，所述旋转电机(12)通过螺栓固定在外粉碎桶(8)的顶部中心处，所述旋转电机(12)通过行星齿轮机构(13)与内转轴(14)和外转筒(15)驱动连接，所述外转筒(15)上通过对称焊接固定有刀座(16)，所述刀座(16)上转动连接有粉碎刀(17)，所述粉碎刀(17)通过连接杆与外转筒(15)内部的从动锥齿轮(19)连接，所述从动锥齿轮(19)上啮合连接有主动锥齿轮(18)，所述主动锥齿轮(18)焊接固定在内转轴(14)上。
3.根据权利要求2所述的一种药品生产过程中原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎刀(17)由圆柱形管体和固定在圆柱形管体四周的三角刀片组成。
4.根据权利要求1所述的一种药品生产过程中原料粉碎装置，其特征在于：所述内粉碎桶(10)的顶部对应两侧通过螺栓固定有震动组件(11)。
5.根据权利要求4所述的一种药品生产过程中原料粉碎装置，其特征在于：所述震动组件(11)包括密封箱(20)、振动电机(21)、卡座(22)和支撑弹簧(23)，所述密封箱(20)通过螺栓固定在内粉碎桶(10)的顶部对应两侧，所述密封箱(20)的底部内壁通过螺栓固定有振动电机(21)，所述振动电机(21)的顶部卡接固定有卡座(22)，所述卡座(22)的顶部通过支撑弹簧(23)与密封箱(20)的顶部内壁连接。
6.根据权利要求1所述的一种药品生产过程中原料粉碎装置，其特征在于：所述外粉碎桶(8)上通过螺栓固定有观察窗(5)，所述观察窗(5)为一种钢化玻璃材料构件。
7.根据权利要求1所述的一种药品生产过程中原料粉碎装置，其特征在于：所述机架(1)的底部四个拐角位置处通过螺栓固定有移动轮(2)，所述移动轮(2)为一种万向自锁轮。
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| CN115191248A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-10-18 | 宁夏海原国华农机制造有限责任公司 | 一种畜牧业用饲料制造设备 |
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