CN212017068U - 一种伴生气凝液分离收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种伴生气凝液分离收集装置，包括气液分离器、空冷器、伴生气分液器、收液板、降液管、分离缓冲罐、原油和疏水阀，所述的气液分离器和伴生气分液器均设在分离缓冲罐顶端，所述的气液分离器和伴生气分液器之间设置有空冷器；所述的伴生气分液器内下部设有收液板，所述的降液管上端与收液板连接，降液管下端穿过分离缓冲罐底部后与设在分离缓冲罐外的疏水阀连通;所述的分离缓冲罐上设有油气混合物进口，所述的分离缓冲罐下部装有原油。本实用新型结构简单、功能集成、占地少，操作、安装维修简便。本实用新型满足现场的伴生气凝液收集，不用停产，通过疏水阀自动排液。
Description
技术领域
本实用新型属于油田设备，涉及一种用于油田增压站场气液分离缓冲、伴生气分离收集回收的装置，确切说是一种伴生气凝液分离收集装置。
背景技术
油田增压站使用的设备多，工艺流程复杂，不能满足油田数字化生产管理的需要，对油田增压站场的升级改造迫在眉睫。部分新建站场油气比含量较高，从缓冲罐分离出的伴生气一部分供给加热炉燃料，一部分外输，其中供给加热炉伴生气经缓冲罐分离不彻底，需经伴生气分离装置二级分离，分离出的液体沉积在伴生气分液器底部，需要定时人工排放，安全隐患大。
实用新型内容
为了克服现有现场需多级分离设备、分离后的液体无法自动排放的问题，本实用新型提供了一种伴生气凝液分离收集装置，本实用新型通过将分离缓冲罐和伴生气分液器集成为一个设备，有效减少的占地和制造成本；疏水阀自动排放，可以将分离出的伴生气凝液自动收集回收，满足现场生产要求。
本实用新型采用的技术方案为：
一种伴生气凝液分离收集装置，包括气液分离器、空冷器、伴生气分液器、收液板、降液管、分离缓冲罐、原油和疏水阀，所述的气液分离器和伴生气分液器均设在分离缓冲罐顶端，所述的气液分离器和伴生气分液器之间设置有空冷器；所述的伴生气分液器内下部设有收液板，所述的降液管上端与收液板连接，降液管下端穿过分离缓冲罐底部后与设在分离缓冲罐外的疏水阀连通;所述的分离缓冲罐上设有油气混合物进口，所述的分离缓冲罐下部装有原油。
所述的分离缓冲罐内设有防冲板和折流板，所述的防冲板设在油气混合物进口下端，所述的防冲板位于降液管一侧，所述的折流板位于降液管另一侧。
所述的折流板下端设有挡板，所述的挡板下端位于原油的液面内。
所述的折流板为蛇形折流板。
所述的防冲板倾斜设置，水平倾斜角度为30-60°。
所述的伴生气分液器和气液分离器分别设在分离缓冲罐的前后两端，所述的气液分离器下端与分离缓冲罐连通。
所述的气液分离器出口通过管线与空冷器连接，所述的空冷器出口通过管线与伴生气分液器连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型结构简单、功能集成、占地少，操作、安装维修简便。
本实用新型将分离缓冲罐和伴生气分液器集成为一个设备，有效减少的占地和制造成本。
本实用新型中伴生气分液后的液体可以自流疏水阀，在疏水阀中，疏水阀中的液体存储到制定液位后，实现自动排液。
本实用新型满足现场的伴生气凝液收集，不用停产，通过疏水阀自动排液。
以下将结合附图进行进一步的说明。
附图说明
图1为一种伴生气凝液分离收集装置结构示意图。
图中，附图标记为：1、气液分离器；2、空冷器；3、伴生气分液器；4、收液板；5、降液管；6、油气混合物进口；7、分离缓冲罐；701、防冲板；702、折流板；703、挡板；8、原油；9、疏水阀。
具体实施方式
为了克服现有现场需多级分离设备、分离后的液体无法自动排放的问题，本实用新型提供了如图1所示的一种伴生气凝液分离收集装置，本实用新型通过将分离缓冲罐和伴生气分液器集成为一个设备，有效减少的占地和制造成本；疏水阀自动排放，可以将分离出的伴生气凝液自动收集回收，满足现场生产要求。
一种伴生气凝液分离收集装置，包括气液分离器1、空冷器2、伴生气分液器3、收液板4、降液管5、分离缓冲罐7、原油8和疏水阀9，所述的气液分离器1和伴生气分液器3均设在分离缓冲罐7顶端，所述的气液分离器1和伴生气分液器3之间设置有空冷器2；所述的伴生气分液器3内下部设有收液板4，所述的降液管5上端与收液板4连接，降液管5下端穿过分离缓冲罐7底部后与设在分离缓冲罐7外的疏水阀9连通;所述的分离缓冲罐7上设有油气混合物进口6，所述的分离缓冲罐7下部装有原油8。
本实用新型中分离缓冲罐7前后端设置有气液分离器1和伴生气分液器3，所述的气液分离器1下端与分离缓冲罐7连接，所述的伴生气分液器3下端与分离缓冲罐7通过收液板4隔断，所述分离缓冲罐7底部有原油8，分离缓冲罐7筒体上方设置有空冷器2，空冷器2的进口端与气液分离器1通过工艺管线连通，空冷器2的出口端与伴生气分液器3通过工艺管线连通；所述的降液管5伸出分离缓冲罐7筒体下端，将伴生气分液器3与分离缓冲罐7分隔成不同压力的腔体，伴生气分液器3下端通过降液管5与疏水阀9连通。油气混合物通过油气混合物进口6进入分离缓冲罐7，在分离缓冲罐7里进行油气分离，分离后的气体进入气液分离器1进行一级分离，原油8沉积在分离缓冲罐7底部，由于分离出的气体中含有饱和液体，通过空冷器2进行冷凝，冷凝后气体进入伴生气分液器3进行二级气液分离，二次分离后的干气体供燃烧器燃烧；冷凝后的液体被气体带入伴生气分液器3，沉积在收液板4上，通过降液管5进入疏水阀9，通过疏水阀9进入凝液回收管网。
本实用新型通过疏水阀9的自动排液功能，可以实行不停产排液工艺，满足现场生产要求。
实施例2：
基于实施例1的基础上，本实施例中，所述的分离缓冲罐7内设有防冲板701和折流板702，所述的防冲板701设在油气混合物进口6下端，所述的防冲板701位于降液管5一侧，所述的折流板702位于降液管5另一侧。
优选地，所述的折流板702下端设有挡板703，所述的挡板703下端位于原油8的液面内。
本实用新型中，原油8的最高液位不能超过折流板702的最底端，折流板702下端设置的挡板703确保油气均从折流板702通过，进行油气分离。
优选地，所述的折流板702为蛇形折流板。
优选地，所述的防冲板701倾斜设置，水平倾斜角度为30-60°。
本实用新型中优选防冲板701的倾斜角度为45°。
优选地，所述的伴生气分液器3和气液分离器1分别设在分离缓冲罐7的前后两端，所述的气液分离器1下端与分离缓冲罐7连通。
本实用新型中油气混合物进口6设在分离缓冲罐7前端，油气混合物进入分离缓冲罐7后进行分离，分离后的伴生气进入后端设置的气液分离器1内。本实用新型采用蛇形折流板进行油气分离，有效的分离油气。
优选地，所述的气液分离器1出口通过管线与空冷器2连接，所述的空冷器2出口通过管线与伴生气分液器3连接。
一种伴生气凝液分离收集方法，具体步骤为：
油气混合物通过油气混合物进口6进入分离缓冲罐7，在分离缓冲罐7里进行油气分离，分离后的气体进入气液分离器1进行一级分离，原油8沉积在分离缓冲罐7底部，一级分离后进入空冷器2进行冷凝，冷凝后气体进入伴生气分液器3进行二级气液分离，二次分离后的干气体供燃烧器燃烧；冷凝后的液体被气体带入伴生气分液器3，沉积在收液板4上，通过降液管5进入疏水阀9，通过疏水阀9进入凝液回收管网。
本实用新型的工作工程为：油气混合物通过油气混合物进口6进入分离缓冲罐7，在分离缓冲罐7里经过蛇形折流板进行油气分离，分离后的气体进入气液分离器1进行一级分离，原油8沉积在分离缓冲罐7底部，由于分离出的气体中含有饱和液体，通过空冷器2进行冷凝，冷凝后气体进入伴生气分液器3进行二级气液分离，二次分离后的干气体供燃烧器燃烧；冷凝后的液体被气体带入伴生气分液器3，沉积在收液板4上，通过降液管5进入疏水阀9，通过疏水阀9进入凝液回收管网。本实用新型满足现场的凝液自动排放工艺，不用停产，通过疏水阀自动排放凝液，本实用新型中伴生气分液后的液体可以自流进入疏水阀排放。
本实用新型结构简单、功能集成、占地少，操作、安装维修简便。
以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。本实用新型中为详细描述的装置及部件均为现有技术，本实用新型中将不再进行进一步的说明。
Claims (7)
1.一种伴生气凝液分离收集装置，其特征在于：包括气液分离器（1）、空冷器（2）、伴生气分液器（3）、收液板（4）、降液管（5）、分离缓冲罐（7）、原油（8）和疏水阀（9），所述的气液分离器（1）和伴生气分液器（3）均设在分离缓冲罐（7）顶端，所述的气液分离器（1）和伴生气分液器（3）之间设置有空冷器（2）；所述的伴生气分液器（3）内下部设有收液板（4），所述的降液管（5）上端与收液板（4）连接，降液管（5）下端穿过分离缓冲罐（7）底部后与设在分离缓冲罐（7）外的疏水阀（9）连通;所述的分离缓冲罐（7）上设有油气混合物进口（6），所述的分离缓冲罐（7）下部装有原油（8）。
2.根据权利要求1所述的一种伴生气凝液分离收集装置，其特征在于：所述的分离缓冲罐（7）内设有防冲板（701）和折流板（702），所述的防冲板（701）设在油气混合物进口（6）下端，所述的防冲板（701）位于降液管（5）一侧，所述的折流板（702）位于降液管（5）另一侧。
3.根据权利要求2所述的一种伴生气凝液分离收集装置，其特征在于：所述的折流板（702）下端设有挡板（703），所述的挡板（703）下端位于原油（8）的液面内。
4.根据权利要求2所述的一种伴生气凝液分离收集装置，其特征在于：所述的折流板（702）为蛇形折流板。
5.根据权利要求2所述的一种伴生气凝液分离收集装置，其特征在于：所述的防冲板（701）倾斜设置，水平倾斜角度为30-60°。
6.根据权利要求1所述的一种伴生气凝液分离收集装置，其特征在于：所述的伴生气分液器（3）和气液分离器（1）分别设在分离缓冲罐（7）的前后两端，所述的气液分离器（1）下端与分离缓冲罐（7）连通。
7.根据权利要求1所述的一种伴生气凝液分离收集装置，其特征在于：所述的气液分离器（1）出口通过管线与空冷器（2）连接，所述的空冷器（2）出口通过管线与伴生气分液器（3）连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020443869.4U CN212017068U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种伴生气凝液分离收集装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020443869.4U CN212017068U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种伴生气凝液分离收集装置 |
Publications (1)
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| CN212017068U true CN212017068U (zh) | 2020-11-27 |
Family
ID=73489003
Family Applications (1)
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| CN202020443869.4U Active CN212017068U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种伴生气凝液分离收集装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212017068U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111318088A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-06-23 | 西安长庆科技工程有限责任公司 | 一种伴生气凝液分离收集装置及方法 |
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2020
- 2020-03-31 CN CN202020443869.4U patent/CN212017068U/zh active Active
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