CN217961874U - 一种新型u型管道气液分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型U型管道气液分离器，其特征是，包括油气混合气体进口（1），所述油气混合气体进口（1）通过管道分离器（2）与油气混合气体出口（3）连接；所述油气混合气体进口（1）通过变径（4）与所述管道分离器（2）连接；所述管道分离器（2）通过变径（4）与所述油气混合气体出口（3）连接；所述管道分离器（2）底部设置有过滤介质（5）和油滴收集口（4）；所述油滴收集口（4）设置在所述过滤介质（5）的下方。本实用新型具有油滴集中收集，促进气体有序排放，并具有环保的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气混合气体分离装置领域，尤其涉及一种新型U型管道气液分离器。
背景技术
通常汽轮机、离心式压缩机等大型机组的供油系统一是为轴承润滑供油，一是为调节系统及危急遮断保护系统供油，采用的是集中供油形式。油泵从油箱取油，加压、冷却、过滤后经管线送至润滑油上油管线和调节油管线。润滑油被送至各个轴承箱，而轴承箱的回油集中后回到油箱，形成连续、循环的润滑油系统。
润滑油温度和压力参数对于机组运行非常重要，上油温度一般控制在 35-45℃，压力通常在0.2-0.3MPa，流量一般200-350L/min。连续的循环运行中，轴承座油封隔离气进入轴承箱,加之润滑油中气体的释放，使轴承箱内充斥着较大量的隔离气和油气的混合气体，温度较高，需要导出，通常都是引至室外或远离机组的地方，往往大部分油气会冷凝成油滴从管口滴下，直接影响了环境卫生，而剩余油气还会对建筑物和其它设备造成污染。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型U型管道气液分离器，克服了现有技术上述缺点。具有油滴集中收集，促进气体有序排放，并具有环保的特点。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：
一种新型U型管道气液分离器，包括油气混合气体进口，所述油气混合气体进口通过管道分离器与油气混合气体出口连接；所述油气混合气体进口通过变径与所述管道分离器连接；所述管道分离器通过变径与所述油气混合气体出口连接；所述管道分离器底部设置有过滤介质层和油滴收集口；所述油滴收集口设置在所述过滤介质层的下方。
所述管道分离器形状呈U形。
所述管道分离器管径大于所述油气混合气体进口、所述油气混合气体出口的管径。
所述管道分离器材质为普通钢管或镀锌管。
所述过滤介质孔径适宜。
所述油气混合气体进口、油气混合气体出口、油滴收集口通过活节的连接方式连接。
所述过滤介质层位于所述管道分离器的U型右下部。
本实用新型通过以上技术方案，具有以下有益效果：
1.本实用新型适用于含少量液体的气体输送中不设置专用分离装置而达到气液分离作用，如汽轮机、离心式压缩机等大型机组轴承座润滑油油气混合气体外排的一种简便有效的U型管道分离器。
2.通过对油气混合气体外排管线的简单改造，使得其中的油滴分离下来，并集中收集，促进了气体的有序排放，保证了生产区域的环境和卫生。
3.按上述方案改进后，实践效果良好，通过集中收集油气混合气体中的油滴，有效解决了油滴从管口滴下污染环境，剩余气体对建筑物和其它设备设施的污染也大大减少，保护了环境和设备设施卫生。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中，1-油气混合气体进口，2-管道分离器，3-油气混合气体出口，4-变径， 5-过滤介质，6-油滴收集口。
具体实施方式
如图1所示的一种新型U型管道气液分离器，包括油气混合气体进口1，所述油气混合气体进口1通过管道分离器2与油气混合气体出口3连接；所述油气混合气体进口1通过变径4与所述管道分离器2连接；所述管道分离器2通过变径4与所述油气混合气体出口3；所述管道分离器2底部设置有过滤介质5 和油滴收集口4；所述油滴收集口4设置在所述过滤介质5的下方。
所述管道分离器2形状呈U形；所述管道分离器2管径大于所述油气混合气体进口1、所述油气混合气体出口3的管径；所述管道分离器2材质为普通钢管或镀锌管；所述过滤介质5孔径采用40-50目；所述油气混合气体进口1、油气混合气体出口3、油滴收集口4通过活节的连接方式连接；所述过滤介质5位于所述管道分离器2的U型右下部。
本实施例油气混合气体呈雾状，是一种气相-液相的混合物；油气混合气体外排管线较长，末端的温度较低，在这个部位增加这种U型管道分离器2，以便获得更好的分离沉降效果。
流动会对油气混合气体的分离产生干扰。U型管道分离器2比油气混合气体外排管线粗，目的就是降低流速，消减流动干扰因素。
管道分离器2呈U型，使油气混合气体与管壁碰撞而转向，利于油份吸附于管壁，细小液滴相互碰撞而团聚变大便于分离。
在U型管的底部直管里加入适宜孔径的过滤介质，如丝网，利用气液两相对多孔介质穿透性的差异，油滴会被吸附截留在介质的丝网上，使油气混合气体这个非均相物系得以较好分离。
Claims (7)
1.一种新型U型管道气液分离器，其特征是，包括油气混合气体进口（1），所述油气混合气体进口（1）通过管道分离器（2）与油气混合气体出口（3）连接；所述油气混合气体进口（1）通过变径（4）与所述管道分离器（2）连接；所述管道分离器（2）通过变径（4）与所述油气混合气体出口（3）连接；所述管道分离器（2）底部设置有过滤介质（5）和油滴收集口（6）；所述油滴收集口（6）设置在所述过滤介质（5）的下方。
2.根据权利要求1所述的新型U型管道气液分离器，其特征是，所述管道分离器（2）形状呈U形。
3.根据权利要求1或2所述的新型U型管道气液分离器，其特征是，所述管道分离器（2）管径大于所述油气混合气体进口（1）、所述油气混合气体出口（3）的管径。
4.根据权利要求1或2所述的新型U型管道气液分离器，其特征是，所述管道分离器（2）材质为普通钢管或镀锌管。
5.根据权利要求1或2所述的新型U型管道气液分离器，其特征是，所述过滤介质（5）孔径为40-50目。
6.根据权利要求1所述的新型U型管道气液分离器，其特征是，所述油气混合气体进口（1）、油气混合气体出口（3）、油滴收集口（6）通过活节的连接方式连接。
7.根据权利要求2所述的新型U型管道气液分离器，其特征是，所述过滤介质（5）位于所述管道分离器（2）的U型右下部。
Priority Applications (1)
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| CN202220754167.7U CN217961874U (zh) | 2022-04-01 | 2022-04-01 | 一种新型u型管道气液分离器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN217961874U true CN217961874U (zh) | 2022-12-06 |
Family
ID=84266272
Family Applications (1)
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| CN202220754167.7U Active CN217961874U (zh) | 2022-04-01 | 2022-04-01 | 一种新型u型管道气液分离器 |
Country Status (1)
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2022
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