CN204507842U - 石油化工产品中间罐环保油气回收装置 - Google Patents

石油化工产品中间罐环保油气回收装置 Download PDF

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杨俊辉
李亮
康士学
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Abstract

一种石油化工产品中间罐环保油气回收装置,包括有石油化工产品中间罐顶部加装的管道,所述管道连通汇总管,所述汇总管连通微压变送器、引风机,所述引风机连通油气回收装置。在油气回收装置中,设置了吸附罐和吸收塔,或冷凝机和吸附罐,分别为吸附法油气回收装置和冷凝法油气回收装置。在所述油气回收装置的出口端,设有液体回收管回到石油化工产品(中间)罐。本实用新型的积极效果:本装置能将油气密闭收集,然后回收。微差压变送器准确测量气体空间压力,并控制引风机变频运转,保持罐内气体为微正压状态,呼吸阀不起跳,油气放散的可能性被降至最低。油气均进入油气回收装置中被回收。

Description

石油化工产品中间罐环保油气回收装置
技术领域
本实用新型涉及石油化工技术领域,特别是一种石油化工产品中间罐环保油气回收装置。
背景技术
目前的石油化工产品(中间)罐常使用拱顶罐、卧式罐,均采用呼吸阀来控制原油、成品油及化工品的挥发。呼吸阀通过增加储罐气体空间的压力(约2kPa),来推迟油气排放到大气中的时间。但压力超过2kPa时(尤以储罐进油时严重),油气仍通过呼吸阀放散到大气中,资源浪费、环境污染和安全隐患的影响并未消除;有些储罐使用氮封措施,氮封能减少油气形成爆炸性气体的可能性,在氮气的保护下(排除了空气中的氧气),油气不能与助燃氧气形成爆炸性混合物,不会引燃。但压力过高时,油气和氮气一同排放到大气中,还是会造成资源浪费和环境污染。
为减小损耗,很多拱顶储罐被改造成内浮顶罐(通过在液油面上覆盖浮动的顶盖,减小蒸发面积,从而减小挥发油气量),但沉降分离、缓冲中转等过程,因液面变化频繁、有波动,浮顶有沉盘危险,且改造成本高;或卧式罐因截面不规则,根本无法加装浮顶,所以目前仍有大量的拱顶罐、卧式罐在储存挥发性石油或化工产品。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是一种将原油、石油及化工品挥发出来的油气,密闭收集然后处理的装置。
一种石油化工产品中间罐环保油气回收装置,包括不少于一个石油化工产品中间罐、收集管、汇总管、微差压变送器、引风机、油气回收装置、液体回收管;
所述收集管与所述汇总管采用焊接连接,位置在罐区界线处;所述微差压变送器与所述汇总管采用引压管连接,位置靠近罐区界线;所述汇总管与所述引风机采用法兰连接,位置在管道走廊中间;所述引风机与所述油气回收装置采用管道法兰连接,位置在泵房旁;所述液体回收管与所述油气回收装置采用法兰连接,位置在泵房旁;所述液体回收管与所述石油化工产品中间罐的连接采用法兰连接,位置在罐旁。
本实用新型的积极效果:本装置能将油气密闭收集,然后回收。微差压变送器准确测量气体空间压力,并控制引风机变频运转,保持罐内气体为微正压状态,呼吸阀不起跳,油气放散的可能性被降至最低。油气均进入油气回收装置中被回收。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,本实用新型所述的一种石油化工产品中间罐环保油气回收装置,包括不少于一个石油化工产品中间罐、收集管(1)、汇总管(2)、微差压变送器(3)、引风机(4)、油气回收装置(5)、液体回收管(6)。
收集管(1)与汇总管(2)采用焊接连接,位置在罐区界线处;微压变送器(3)与汇总管(2)采用引压管连接,位置靠近罐区界线;汇总管(2)与引风机(4)采用法兰连接,位置在管道走廊中间;引风机(4)与油气回收装置(5)采用管道法兰连接,位置在泵房旁;液体回收管(6)与油气回收装置(5)采用法兰连接,位置在泵房旁;液体回收管(6)与石油化工产品中间罐的连接采用法兰连接,位置在罐旁。
石油化工产品中间罐呼出的油气,经收集管(1)进入汇总管(2),在微压差变送器(3)的控制下,引风机(4)启动,油气进入油气回收装置(5),该装置是吸附法或冷凝法工艺,回收到的液体经液体回收管(6)回到石油化工产品中间罐。
1、顶部加装的管道,其技术特征是从单呼阀、或阻火呼吸阀前的支管、或备用口接出;
2、管道连通汇总管,其技术特征是到汇总管的管道长度基本相等,这样引风机启动时管道的压力、流量较均衡;
3、微压变送器、引风机,其技术特征是微压变送器测量压力值,由自控系统控制引风机转速和启停,实现罐内压力变化不大,呼吸阀不起跳;
4、油气回收装置,其技术特征是吸附法或冷凝法工艺,油气排放达标,技术经济合理。
具体工作流程:收集管道从石油化工产品(中间)罐的顶部接出。罐内上部空间的油气经单呼阀、或阻火呼吸阀前的支管、或备用口用气相管道收集,若干个罐的管道汇合到汇总管后进入油气回收装置。
汇总管进入装置前,设微压变送器、引风机各一台。微压变送器检测到压力,引风机启动,将油气抽入回收装置;压力降低后,引风机停止。通过自控系统,调整储罐压力保持微正压,并在呼吸阀呼出压力的范围内(0-2kPa)。
油气回收装置可以采用吸附法、或冷凝法工艺,确保气体达标排放、消耗经济合理。
另设液体回收管,油气回收装置回收到的液体经此管道送回石油化工产品(中间)罐。
可将盛装同类、相容介质的石油化工产品(中间)罐连接到一起,分组处理,提高系统的经济指标。
本实用新型的积极效果:本装置能将油气密闭收集,然后回收。微差压变送器准确测量气体空间压力,并控制引风机变频运转,保持罐内气体为微正压状态,呼吸阀不起跳,油气放散的可能性被降至最低。油气均进入油气回收装置中被回收。

Claims (2)

1.一种石油化工产品中间罐环保油气回收装置,其特征在于,包括不少于一个石油化工产品中间罐、收集管(1)、汇总管(2)、微差压变送器(3)、引风机(4)、油气回收装置(5)、液体回收管(6);
所述收集管(1)与所述汇总管(2)采用焊接连接,位置在罐区界线处;所述微差压变送器(3)与所述汇总管(2)采用引压管连接,位置靠近罐区界线;所述汇总管(2)与所述引风机(4)采用法兰连接,位置在管道走廊中间;所述引风机(4)与所述油气回收装置(5)采用管道法兰连接,位置在泵房旁;所述液体回收管(6)与所述油气回收装置(5)采用法兰连接,位置在泵房旁;所述液体回收管(6)与所述石油化工产品中间罐的连接采用法兰连接,位置在罐旁。
2.根据权利要求1所述的石油化工产品中间罐环保油气回收装置,其特征在于:石油化工产品中间罐呼出的油气,经所述收集管(1)进入所述汇总管(2),在所述微差压变送器(3)的控制下,所述引风机(4)启动,油气进入所述油气回收装置(5),回收到的液体经液体回收管(6)回到石油化工产品中间罐。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105253480A (zh) * 2015-09-08 2016-01-20 青岛港国际股份有限公司 一种油泵房油气排放装置和使用其的油气排放方法

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