CN203393117U - 分离闪蒸装置 - Google Patents
分离闪蒸装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203393117U CN203393117U CN201320348038.9U CN201320348038U CN203393117U CN 203393117 U CN203393117 U CN 203393117U CN 201320348038 U CN201320348038 U CN 201320348038U CN 203393117 U CN203393117 U CN 203393117U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid
- gas
- sap cavity
- storage pipe
- separating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种分离闪蒸装置，是为减少站场设备、降低投资和缩短施工周期而设计的，本装置由封堵分隔为气液分离腔和闪蒸分液腔；气液分离腔设有进、出气口，并连通设有排液口和检修盲板的分离腔储液管；闪蒸分液腔设有放空总管来气的进、出气口，并设有连通分离腔排液口的分液腔进液口，闪蒸分液腔连通设有排液口和检修盲板的分液腔储液管。本实用新型集常规分离器和闪蒸分液罐的分离、闪蒸和分液功能于一身，能减少站场设备设置，缩小集气站占地面积，减少设备安装和管网施工，缩短施工周期，降低工程投资，便于橇装化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分离闪蒸装置，属于石化行业气液分离、闪蒸和放空分液技术领域。
背景技术
在石油天然气行业和石化行业的天然气站场中，原料气一般都含油带水，为满足下游工艺的需要（如增压、管输等），站场要设置气液分离器，分离原料气气液，并设置具有放空分液和采出水闪蒸功能的放空分液罐。放空总管在接入火炬前，要通过放空分液罐分液，以避免放空原料气时将油、水带出火炬而形成“火雨”，危及站场安全。另外，还要通过闪蒸分离器分离采出水，以减少溶解气的就地排放，减少环境影响。
图1为常规气液分离器1和双筒式闪蒸分液罐2的示意图，原料天然气经进气口3进入分离器1进行分离，分离后经出气口4接入下游流程，分离出的液体经排液口5及自动排液装置6接入闪蒸分液罐2的进液口7，闪蒸后的液体经排液口10输往下游储罐。站场的放空总管来气经进气口8进入闪蒸分液罐2，分液后经出气口9接入放空火炬。上述工艺中的分离器1和闪蒸分液罐2为两个设备，投资较高，站场占地面积大，设备之间的管线安装复杂，施工周期长。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种分离闪蒸装置，其具有气液分离、闪蒸和放空分液等多种功能，能减少站场设备、降低投资、减少占地和缩短施工周期。
本实用新型的具体技术方案如下：
本装置由封堵分隔为气液分离腔和闪蒸分液腔；
气液分离腔设有分离腔进气口和分离腔出气口，气液分离腔连通分离腔储液管，分离腔储液管上设有分离腔排液口和分离腔储液管检修盲板；
闪蒸分液腔设有放空总管来气的进气口和出气口，并设有连通分离腔排液口的分液腔进液口，闪蒸分液腔连通分液腔储液管，分液腔储液管设有分液腔排液口和分液腔储液管检修盲板。
本实用新型集常规分离器和闪蒸分液罐的分离、闪蒸和分液功能于一身，能减少站场设备设置，缩小集气站占地面积，缩小操作空间，减少设备安装和管网施工，缩短施工周期，降低工程投资，便于橇装化。
附图说明
图1为常规气站分离器及闪蒸分液罐示意图。
图2为分离闪蒸装置结构示意图。
具体实施方式
参照图2对本实用新型的实施例进一步说明：
实施例：
本装置圆筒形的内腔由弧形的封堵18分隔为气液分离腔11和闪蒸分液腔12；
气液分离腔11设有分离腔进气口13和分离腔出气口14，气液分离腔11连通位于其下方的分离腔储液管16，分离腔储液管16上设有分离腔排液口15和分离腔储液管检修盲板17；
闪蒸分液腔12设有放空总管来气的进气口20和出气口21，并设有连通分离腔排液口15的分液腔进液口19，闪蒸分液腔12连通位于其下方的分液腔储液管24，分液腔储液管24上设有分液腔排液口22和分液腔储液管检修盲板23。
本分离闪蒸装置的工作原理如下：
原料气经分离腔进气口13进入本装置的气液分离腔11，分离气经出气口14接入下游流程，分离液储存在分离腔储液管16中，并经分离腔排液口15和分液腔进液口19进入本装置的闪蒸分液腔12。闪蒸后的分离液储存在分液腔储液管24中，并经分液腔排液口22输往下游储罐。站场的放空总管来气经进气口20进入闪蒸分液腔12，经分液后由出气口21接入放空火炬。
气液分离腔11和闪蒸分液腔12各自拥有独立的储液管，气液分离腔11可根据处理介质和精度要求选定处理工艺和设备，闪蒸分液腔12可根据放空气量和闪蒸液量选定设备。分离腔储液管检修盲板17和分液腔储液管检修盲板23均为方便检修而设立。
Claims (2)
1.一种分离闪蒸装置，其特征在于：
本装置由封堵(18)分隔为气液分离腔(11)和闪蒸分液腔(12)；
气液分离腔(11)设有分离腔进气口(13)和分离腔出气口(14)，气液分离腔(11)连通分离腔储液管(16)，分离腔储液管(16)上设有分离腔排液口(15)和分离腔储液管检修盲板(17)；
闪蒸分液腔(12)设有放空总管来气的进气口(20)和出气口(21)，并设有连通分离腔排液口(15)的分液腔进液口(19)，闪蒸分液腔(12)连通分液腔储液管(24)，分液腔储液管(24)设有分液腔排液口(22)和分液腔储液管检修盲板(23)。
2.根据权利要求1所述的分离闪蒸装置，其特征在于本装置内腔为圆筒形，封堵(18)为弧形；分离腔储液管(16)设在气液分离腔(11)下方，分液腔储液管(24)设在闪蒸分液腔(12)下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320348038.9U CN203393117U (zh) | 2013-06-18 | 2013-06-18 | 分离闪蒸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320348038.9U CN203393117U (zh) | 2013-06-18 | 2013-06-18 | 分离闪蒸装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203393117U true CN203393117U (zh) | 2014-01-15 |
Family
ID=49904663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320348038.9U Expired - Fee Related CN203393117U (zh) | 2013-06-18 | 2013-06-18 | 分离闪蒸装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203393117U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103968249A (zh) * | 2014-02-25 | 2014-08-06 | 陕西航天德林机械制造有限公司 | 天然气集气一体化集成装置 |
| CN104214512A (zh) * | 2014-02-25 | 2014-12-17 | 陕西航天德林机械制造有限公司 | 天然气集气一体化集成装置 |
| CN104232196A (zh) * | 2013-06-18 | 2014-12-24 | 中国石油天然气股份有限公司 | 分离闪蒸装置 |
| CN109000155A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-12-14 | 杰瑞石油天然气工程有限公司 | 撬装式天然气集气装置 |
-
2013
- 2013-06-18 CN CN201320348038.9U patent/CN203393117U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104232196A (zh) * | 2013-06-18 | 2014-12-24 | 中国石油天然气股份有限公司 | 分离闪蒸装置 |
| CN103968249A (zh) * | 2014-02-25 | 2014-08-06 | 陕西航天德林机械制造有限公司 | 天然气集气一体化集成装置 |
| CN104214512A (zh) * | 2014-02-25 | 2014-12-17 | 陕西航天德林机械制造有限公司 | 天然气集气一体化集成装置 |
| CN109000155A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-12-14 | 杰瑞石油天然气工程有限公司 | 撬装式天然气集气装置 |
| CN109000155B (zh) * | 2018-08-02 | 2024-04-19 | 杰瑞石油天然气工程有限公司 | 撬装式天然气集气装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203393117U (zh) | 分离闪蒸装置 | |
| CN103968249A (zh) | 天然气集气一体化集成装置 | |
| CN203907219U (zh) | 天然气集气一体化集成装置 | |
| CN104214512A (zh) | 天然气集气一体化集成装置 | |
| CN105065908A (zh) | 一种含硫天然气集气一体化集成装置 | |
| CN104676249A (zh) | 一种闪蒸分液集成装置 | |
| CN205154131U (zh) | 模块化天然气除砂脱液回收系统 | |
| CN203469646U (zh) | 小型离心沉砂式滴灌过滤器 | |
| CN104895549A (zh) | 一种油井产量计量装置 | |
| CN204212985U (zh) | 一种螺杆压缩机用油气分离器 | |
| CN104232196A (zh) | 分离闪蒸装置 | |
| CN103114838B (zh) | 高压自动排砂装置 | |
| CN206342941U (zh) | 一种立式双级过滤器 | |
| CN203145914U (zh) | 高压自动排砂装置 | |
| CN204785550U (zh) | 一种可调水封高度的水封罐 | |
| CN205190227U (zh) | 压缩机油气分离设备 | |
| CN205477543U (zh) | 喷射引流式气液分离套管气回收设备 | |
| CN203907218U (zh) | 天然气集气一体化集成装置 | |
| CN204017508U (zh) | 电厂烟气脱硫系统浆液循环泵均流入口滤网 | |
| CN204879446U (zh) | 一种含硫天然气集气一体化集成装置 | |
| CN203370345U (zh) | 一种新型全自动无阀过滤器 | |
| CN203075801U (zh) | 撬装式井口气液分离装置 | |
| CN204754901U (zh) | 一种基于大丛式井组天然气生产分离橇装装置 | |
| CN202510093U (zh) | 一种油井套管气回收利用装置 | |
| CN204891297U (zh) | 一种压缩空气储罐的废油收集装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140115 Termination date: 20210618 |