CN212007152U - 一种轴承滚子圆度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轴承滚子圆度检测装置，有效的解决了靠人力进行检测，不能同时将多个轴承滚子上料，不能自动化固定和对轴承滚子的圆度信息不能以图片形式进行记录的问题；其解决的技术方案是包括底座，底座中部转动连接有转动盘，转动盘下端固定连接有圆形电磁铁，转动盘上端可拆卸同轴连接有限位套，限位套内置有轴承滚子，底座后端固定连接有支撑架，支撑架前端上下滑动连接有升降横版，升降横板内固定连接有滑动套筒，滑动套筒内前后滑动连接有前端和轴承滚子接触连接的探测杆，探测杆后端滑动连接滑动套筒，滑动套筒通过软质导管和固定连接在底座右侧的导油弯管相连，导油弯管上端上下滑动连接有记录笔；结构简单、实用型强。

Description

一种轴承滚子圆度检测装置

技术领域

本实用新型涉及零件圆度检测技术领域，具体是一种轴承滚子圆度检测装置。

背景技术

圆柱滚子、圆锥滚子轴承均属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有滚道，轴承使用过程中滚子在滚道内转动，因此，滚子侧面外圆周的圆度对所生产出的轴承产品质量来说至关重要，滚子质量不达标，直接缩短轴承的使用寿命。

在对轴承滚子加工完成后，首先需要对轴承滚子的圆度进行检测，将不符合质量标准的轴承滚子筛选出来，延长轴承的使用寿命。

现有的轴承圆度的检测装置多存在以下问题：

1、大多数采用人工通过圆度仪对轴承滚子进行检测，劳动轻度大，同时在对轴承滚子检测过程中，不能对圆度信息进行记录，仅仅将不符合圆度要求的轴承滚子筛分，不能依数据或者图片的形式进行记录；

2、在对轴承滚子进行检测的过程，一次对一个轴承滚子进行检测，需要工作人员反复的将轴承滚子固定，同时在对轴承滚子固定的过程大多采用夹具固定，一堆轴承滚子造成伤害，并且在定位的过程中易出现定位不偏移的问题。

因此，本实用新型提供一种轴承滚子圆度检测装置来解决此问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种轴承滚子圆度检测装置，有效的解决了靠人力进行检测，不能同时将多个轴承滚子上料，同时不能自动化固定以及固定不牢，和对轴承滚子的圆度信息不能以图片形式进行记录的问题。

本实用新型包括底座，其特征在于，所述的底座中部转动连接有转动盘，所述的转动盘下端固定连接有圆形电磁铁，所述的转动盘上端可拆卸同轴连接有限位套，所述的限位套内置有轴承滚子，所述的转动盘下端和固定连接在所述的底座内的转动盘驱动电机相连；

所述的底座后端固定连接有支撑架，所述的支撑架前端上下滑动连接有升降横版，所述的升降横板内固定连接有滑动套筒，所述的滑动套筒内前后滑动连接有前端和所述的轴承滚子接触连接的探测杆，所述的探测杆后端固定连接有压缩弹簧，所述的压缩弹簧另一端和所述的滑动套筒固定连接，所述的滑动套筒通过软质导管和固定连接在所述的底座右侧的导油弯管相连，所述的导油弯管上端上下滑动连接有升降滑杆，所述的升降滑杆上端固定连接有夹持板，所述的夹持板上固定连接有记录笔；

所述的底座右侧上端固定连接有后端和所述的记录笔接触连接的纸辊固定板，所述的纸辊固定板左右两侧分别转动连接有卡纸辊和电动压纸辊；

所述的底座上固定连接有控制模块，所述的圆形电磁铁、转动盘驱动电机和电动压纸辊和所述的控制模块相连。

优选的，所述的支撑架前侧转动连接有驱动转轴，所述的驱动转轴和固定连接在所述的支撑架上端的转轴驱动电机相连，所述的驱动转轴下端可拆卸连接有滚子固定架，所述的滚子固定架下端固定连接有若干同圆周均匀分布的滚子固定套筒，所述的滚子固定套筒内均固定连接有圆磁铁，所述的滚子固定套筒下端均固定连接有弧形限位套，在所述的滚子固定架转动的过程中，保证一个所述的弧形限位套和所述的限位套同轴。

优选的，所述的限位套和所述的转动盘上下滑动连接，所述的转动盘开设有和所述的限位套相配合的滑动轨，所述的限位套下端固定连接有伸缩弹簧，所述的伸缩弹簧另一端和所述的转动盘固定连接；

所述的限位套上端面开设有圆角。

优选的，所述的弧形限位套的两个切面上均固定连接有海绵条，所述的海绵条和所述的轴承滚子接触配合。

优选的，所述的滑动套筒后端固定连通有喇叭口状的连接管，所述的连接管的喇叭口端和所述的滑动套筒相连，所述的连接管的另一端和所述的导油弯管通过软质导管相连通，所述的导油弯管的管径和所述的连接管的小口端的管径相同。

优选的，所述的滚子固定架上固定连接有若干和所述的滚子固定套筒一一对应的由小至大的数字。

本实用新型针对现有的轴承圆度检测装置进行改进，通过增设探测杆、滑动套筒、导油弯管以及记录笔解决了不能对检测到的圆度信息进行及时记录的问题；通过设置圆形电磁铁、限位套解决了对轴承滚子机械固定以及固定过程出现损伤的问题；通过设置滚子固定架、滚子固定套筒、弧形限位套实现了可以对轴承滚子一次性多个上料的问题；且结构简洁稳定，具有极高的普适性。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图。

图2为本实用新型剖视示意图。

图3为本实用新型圆度信息记录结构局部示意图。

图4为本实用新型滚子批量上料结构立体示意图。

图5为本实用新型滚子批量上料结构剖视示意图。

图6为本实用新型探测杆滑动结构剖视示意图。

图7为本实用新型转动盘和限位套连接方式剖视示意图。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图7对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

实施例一，本实用新型为一种轴承滚子圆度检测装置，包括底座1，所述的底座1为后续结构提供固定支撑基础，其特征在于，所述的底座1中部转动连接有转动盘2，所述的转动盘2下端固定连接有圆形电磁铁3，所述的圆形电磁铁3和外界电源相连，通过电源的启闭实现所述的圆形电磁铁3磁性的变化，所述的转动盘2上端可拆卸同轴连接有限位套4，所述的限位套4内置有轴承滚子5，所述的限位套4内壁面和所述的轴承滚子5外壁面相切，所述的限位套4对所述的轴承滚子5进行限位固定，保证所述的轴承滚子5处于竖直状态，所述的转动盘2下端和固定连接在所述的底座1内的转动盘驱动电机6相连，所述的转动盘驱动电机6转动带动所述的转动盘2同步转动，所述的转动盘2转动带动所述的限位套4同步转动，同时在所述的圆形电磁铁3的吸附作用下将所述的轴承滚子5进行吸附固定，使所述的转动盘2转动的同时带动所述的轴承滚子5同步转动；

所述的底座1后端固定连接有支撑架7，所述的支撑架7前端上下滑动连接有升降横版8，本实施例提供一种上下滑动连接的方式，所述的支撑架7内转动连接有升降丝杆9，所述的升降丝杆9和固定连接在所述的支撑架7上端的升降驱动电机10相连，所述的升降丝杆9和所述的升降横板螺纹配合，在所述的升降驱动电机10驱动的小作用下带动所述的升降丝杆9转动，所述的升降丝杆9转动在所述的支撑架7限位的作用下带动所述的升降横板上下滑动，所述的升降横板内固定连接有滑动套筒12，所述的滑动套筒12内前后滑动连接有前端和所述的轴承滚子5接触连接的探测杆13，在所述的轴承滚子5转动的过程中所述的探测杆13对所述的轴承滚子5的圆度进行检测，当所述的轴承滚子5圆度存在误差时，所述的探测杆13沿所述的滑动套筒12前后滑动，所述的探测杆13后端固定连接有压缩弹簧14，所述的压缩弹簧14另一端和所述的滑动套筒12固定连接，使所述的探测杆13始终处于和所述的轴承滚子5时刻接触，所述的滑动套筒12通过软质导管和固定连接在所述的底座1右侧的导油弯管15相连，所述的导油弯管15上端上下滑动连接有升降滑杆16，所述的升降滑杆16上端固定连接有夹持板17，所述的夹持板17上固定连接有记录笔18，所述的滑动套筒12、导油弯管15内均充满了液压油，在所述的探测杆13前后滑动的过程中带动推动液压油向所述的导油弯管15一侧流动，进而液压油带动所述的升降滑杆16上下滑动，所述的升降滑杆16上下滑动带动所述的夹持板17同步上下滑动，所述的夹持板17上下滑动带动所述的记录笔18上下滑动；

所述的底座1右侧上端固定连接有后端和所述的记录笔18接触连接的纸辊固定板19，所述的纸辊固定板19左右两侧分别转动连接有卡纸辊20和电动压纸辊21，所述的卡纸辊20上缠绕有纸卷，所述的纸卷的另一端和所述的电动压纸辊21固定连接，在所述的电动压纸辊21转动的过程带动纸卷向右侧滑动，所述的纸位于所述的记录笔18和纸辊固定板19之间，当所述的记录笔18上下滑动过程中在纸上汇出相应的折线，通过所述的记录笔18在纸上会出的线条判断所述的轴承滚子5的圆度；

所述的底座1上固定连接有控制模块22，所述的圆形电磁铁3、转动盘驱动电机6、升降驱动电机10和电动压纸辊21均和所述的控制模块22相连，通过所述的控制模块22实现对所述的圆形电磁铁3、转动盘驱动电机6、升降驱动电机10和电动压纸辊21的启闭的控制；

本实施例在具体实施时，初始位置，所述的升降横板位于最下方，将所述的轴承滚子5放置在所述的限位套4筒内，同时通过所述的控制模块22启动所述的圆形电磁铁3，所述的圆形电磁铁3实现对所述的轴承滚子5的吸附，接着启动所述的转动盘驱动电机6，所述的转动盘驱动电机6转动带动转动盘2转动，进而带动所述的轴承滚子5同步转动，同时启动所述的升降驱动电机10，所述的升降驱动电机10转动通过所述的升降丝杆9带动所述的升降横板向上滑动，在所述的升降横版8向上滑动和所述的转动盘2转动的过程中实现所述的探测杆13对所述的轴承滚子5圆度的检测，当所述的轴承滚子5圆度变化时，所述的探测杆13在所述的压缩弹簧14的作用下沿所述的滑动套筒12前后滑动，所述的探测杆13前后滑动推动所述的滑动套筒12和导油弯管15内的液压油上下流动，进而带动所述的升降滑杆16上下滑动，同时启动所述的电动压纸辊21，所述的电动压纸辊21带动纸条向右滑动，通过记录笔18在所述的纸上绘制的线条对所述的轴承滚子5的圆度进行记录，圆度变化越大，所述的纸上的线条折线程度越大，当所述的探测杆13和所述的轴承滚子5脱离时，反向转动所述的升降驱动电机10使所述的探测杆13下滑，再次对所述的轴承滚子5进行检测，当所述的探测杆13回到最下端时，所述的控制模块22控制所述的圆形电磁铁3、转动盘驱动电机6、升降驱动电机10和电动压纸辊21关闭，完成对所述的轴承滚子5的圆度的检测。

实施例二，在实施例一的基础上，在对轴承滚子5进行圆度检测上料的过程中，需要对轴承滚子5逐一放置固定，操作繁琐，且增加了工作人员的劳动强度，故本实施例提供一种可以对轴承滚子5一次性多个上料，且自主固定的装置，具体的，所述的支撑架7前侧转动连接有驱动转轴23，所述的驱动转轴23和固定连接在所述的支撑架7上端的转轴驱动电机24相连，所述的驱动转轴23下端可拆卸连接有滚子固定架25，所述的驱动转轴23下端和所述的滚子固定架25通过螺栓同轴固定连接，使在所述的驱动转轴23转动的过程中，带动所述的滚子固定架25同步转动，所述的滚子固定架25下端固定连接有若干同圆周均匀分布的滚子固定套筒26，所述的滚子固定套筒26内均固定连接有圆磁铁27，预先将所述的轴承滚子5放置在所述滚子固定套筒26内，同时在所述的圆磁铁27的作用下，所述的轴承滚子5固定在所述的滚子固定套筒26内部，所述的滚子固定套筒26下端均固定连接有弧形限位套28，所述的弧形限位套28的弧度大于180度，且和所述的轴承滚子5半径相同，使所述的轴承滚子5在所述的弧形限位套28内只能上下滑动不会出现其他方向上的偏斜，在所述的滚子固定架25转动的过程中，保证一个所述的弧形限位套28和所述的限位套4同轴，使所述轴承滚子5能够通过所述的弧形限位套28进入所述的限位套4内，需要注意的是，所述的圆形电磁铁3的磁力远远大于所述的圆磁铁27的磁力，保证所述的弧形限位套28和所述的限位套4同轴时，启动所述的圆形电磁铁3，在磁力值悬殊的情况下，所述的轴承滚子5可以沿所述的弧形限位套28向下滑动，进入所述的限位套4内，并通过所述的转动盘2和圆形电磁铁3进行固定。

实施例三，在实施例一的基础上，在通过所述的限位套4对所述的轴承滚子5进行限位的过程，由于所述的探测杆13上下滑动探测，所述的限位套4会阻碍所述的探测杆13滑动至最底部，导致所述的探测杆13对轴承滚子5的下端无法检测，故本实施例提供一种限位套4自动收起的结构，具体的，所述的限位套4和所述的转动盘2上下滑动连接，所述的转动盘2开设有和所述的限位套4相配合的滑动轨，所述的限位套4下端固定连接有伸缩弹簧29，所述的限位套4在所述的伸缩弹簧29的作用下沿所述的滑动轨上下滑动，所述的伸缩弹簧29另一端和所述的转动盘2固定连接，所述的限位套4为铁质材质，在所述的圆形电磁铁3通电时，在所述的圆形电磁铁3磁力的作用下，所述的限位套4压缩弹簧14向下滑动，位于上端面和所述的转动盘2上端面平齐的位置，同时，当所述的圆形电磁铁3断电将所述的轴承滚子5卸下时，由于所述的伸缩弹簧29复位带动所述的限位套4复位；

所述的限位套4上端面开设有圆角，使通过所述的弧形限位套28的轴承滚子5更容易进入所述的限位套4内进行固定。

实施例四，在实施例二的基础上，在对轴承滚子5的圆度进行检测时，由于轴承滚子5外壁会出现一定的脏物，影响对外壁圆度的检测结构，故本实施例提供一种清洁方式，具体的，所述的弧形限位套28的两个切面上均固定连接有海绵条30，所述的海绵条30和所述的轴承滚子5接触配合，在所述的转动盘2转动带动所述的轴承滚子5同步转动的过程中，所述的海绵条30对所述的轴承滚子5实现外壁面的清洁，增大了圆度检测的精确性。

实施例五，在实施例一的基础上，由于所述的轴承滚子5的圆度变化的范围很小，导致所述的探测杆13沿所述的滑动套筒12滑动的距离是有限的，通过液压油传输后的对所述的记录笔18的上下滑动影响效果不明显，故本实施例提供一种变化量放大的装置，具体的，所述的滑动套筒12后端固定连通有喇叭口状的连接管31，所述的连接管31的喇叭口端和所述的滑动套筒12相连，所述的连接管31的另一端和所述的导油弯管15通过软质导管相连通，所述的导油弯管15的管径和所述的连接管31的小口端的管径相同，使所述的滑动套筒12内的液压油经过所述的连接管31的导流作用下，实现对所述的探测杆13的滑动距离的放大，保证所述的探测杆13滑动较小的范围，所述的记录笔18能在纸上展现出较大的滑动范围，使通过观察纸上线条的变化就能明确的看到所述的轴承滚子5圆度的变化。

实施例六，在实施例二的基础上，为了实现将圆度不符合要求的所述的轴承滚子5及时分拣出来，本实施例提供一种对轴承滚子5进行标记的结构，所述的滚子固定架25上固定连接有若干和所述的滚子固定套筒26一一对应的由小至大的数字，通过所述的数字对所述的轴承滚子5进行记录，同时结合纸上的线条和所述的数字的对应，将不符合圆度要求的轴承滚子5分拣出来。

具体使用时，首先将轴承滚子5放置在弧形限位套28内，轴承滚子5在圆磁铁27的吸附作用下固定在弧形限位套28内，同时启动驱动转轴23，驱动转轴23转动一定角度后，使弧形限位套28和限位套4同轴，接着驱动轴停止转动，启动圆形电磁铁3，圆形电磁铁3将轴承滚子5向下吸附，使轴承滚子5和圆磁铁27脱离，同时被圆形磁铁吸附在转动盘2上，然后启动转动盘驱动电机6、升降驱动电机10和电动压纸辊21，转动盘驱动电机6转动带动转动盘2转动，进而带动轴承滚子5同步转动，同时启动升降驱动电机10，升降驱动电机10转动通过升降丝杆9带动升降横板向上滑动，在升降横版8向上滑动和转动盘2转动的过程中实现探测杆13对轴承滚子5圆度的检测，当轴承滚子5圆度变化时，探测杆13在压缩弹簧14的作用下沿滑动套筒12前后滑动，探测杆13前后滑动推动滑动套筒12和导油弯管15内的液压油上下流动，进而带动升降滑杆16上下滑动，同时启动电动压纸辊21，电动压纸辊21带动纸条向右滑动，通过记录笔18在纸上绘制的线条对轴承滚子5的圆度进行记录，圆度变化越大，纸上的线条折线程度越大，当探测杆13和轴承滚子5脱离时，反向转动升降驱动电机10使探测杆13下滑，再次对轴承滚子5进行检测，当探测杆13回到最下端时，控制模块22控制圆形电磁铁3、转动盘驱动电机6、升降驱动电机10和电动压纸辊21关闭，完成对轴承滚子5的圆度的检测；

接着圆磁铁27将轴承滚子5吸附在滚子固定套筒26内，同时启动驱动转轴23，使驱动转轴23转动相应的角度后，进入对下一个轴承滚子5的检测。

本实用新型针对现有的轴承圆度检测装置进行改进，通过增设探测杆、滑动套筒、导油弯管以及记录笔解决了不能对检测到的圆度信息进行及时记录的问题；通过设置圆形电磁铁、限位套解决了对轴承滚子机械固定以及固定过程出现损伤的问题；通过设置滚子固定架、滚子固定套筒、弧形限位套实现了可以对轴承滚子一次性多个上料的问题；且结构简洁稳定，具有极高的普适性。

Claims (6)

1.一种轴承滚子圆度检测装置，包括底座（1），其特征在于，所述的底座（1）中部转动连接有转动盘（2），所述的转动盘（2）下端固定连接有圆形电磁铁（3），所述的转动盘（2）上端可拆卸同轴连接有限位套（4），所述的限位套（4）内置有轴承滚子（5），所述的转动盘（2）下端和固定连接在所述的底座（1）内的转动盘驱动电机（6）相连；

所述的底座（1）后端固定连接有支撑架（7），所述的支撑架（7）前端上下滑动连接有升降横版（8），所述的升降横板内固定连接有滑动套筒（12），所述的滑动套筒（12）内前后滑动连接有前端和所述的轴承滚子（5）接触连接的探测杆（13），所述的探测杆（13）后端固定连接有压缩弹簧（14），所述的压缩弹簧（14）另一端和所述的滑动套筒（12）固定连接，所述的滑动套筒（12）通过软质导管和固定连接在所述的底座（1）右侧的导油弯管（15）相连，所述的导油弯管（15）上端上下滑动连接有升降滑杆（16），所述的升降滑杆（16）上端固定连接有夹持板（17），所述的夹持板（17）上固定连接有记录笔（18）；

所述的底座（1）右侧上端固定连接有后端和所述的记录笔（18）接触连接的纸辊固定板（19），所述的纸辊固定板（19）左右两侧分别转动连接有卡纸辊（20）和电动压纸辊（21）；

所述的底座（1）上固定连接有控制模块（22），所述的圆形电磁铁（3）、转动盘驱动电机（6）和电动压纸辊（21）和所述的控制模块（22）相连。

2.根据权利要求1所述的一种轴承滚子圆度检测装置，其特征在于，所述的支撑架（7）前侧转动连接有驱动转轴（23），所述的驱动转轴（23）和固定连接在所述的支撑架（7）上端的转轴驱动电机（24）相连，所述的驱动转轴（23）下端可拆卸连接有滚子固定架（25），所述的滚子固定架（25）下端固定连接有若干同圆周均匀分布的滚子固定套筒（26），所述的滚子固定套筒（26）内均固定连接有圆磁铁（27），所述的滚子固定套筒（26）下端均固定连接有弧形限位套（28），在所述的滚子固定架（25）转动的过程中，保证一个所述的弧形限位套（28）和所述的限位套（4）同轴。

3.根据权利要求1所述的一种轴承滚子圆度检测装置，其特征在于，所述的限位套（4）和所述的转动盘（2）上下滑动连接，所述的转动盘（2）开设有和所述的限位套（4）相配合的滑动轨，所述的限位套（4）下端固定连接有伸缩弹簧（29），所述的伸缩弹簧（29）另一端和所述的转动盘（2）固定连接；

所述的限位套（4）上端面开设有圆角。

4.根据权利要求2所述的一种轴承滚子圆度检测装置，其特征在于，所述的弧形限位套（28）的两个切面上均固定连接有海绵条（30），所述的海绵条（30）和所述的轴承滚子（5）接触配合。

5.根据权利要求1所述的一种轴承滚子圆度检测装置，其特征在于，所述的滑动套筒（12）后端固定连通有喇叭口状的连接管（31），所述的连接管（31）的喇叭口端和所述的滑动套筒（12）相连，所述的连接管（31）的另一端和所述的导油弯管（15）通过软质导管相连通，所述的导油弯管（15）的管径和所述的连接管（31）的小口端的管径相同。

6.根据权利要求2所述的一种轴承滚子圆度检测装置，其特征在于，所述的滚子固定架（25）上固定连接有若干和所述的滚子固定套筒（26）一一对应的由小至大的数字。

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