CN212003389U - 气旋式斜坡排尘空滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于适用于内燃机上的除尘结构技术领域，公开了一种气旋式斜坡排尘空滤器，包括空滤本体和连接座，空滤本体包括安装座和盖体，盖体与安装座形成封闭空腔，盖体上设有进气口；安装座上设有滤芯体，滤芯体中部设有导气孔，安装座上位于滤芯体外周设有若干挡片，挡片沿滤芯体中心均匀布置，挡片两端距离滤芯体轴心的距离不同；连接座固定在安装座上，连接座内设有与导气孔连通的导气通道，连接座上还设有与导气通道连通的排气口。本实用新型解决了现目前在对气体进行过滤时，过滤掉的杂质会全部残留在过滤棉芯内，导致过滤棉芯清理和更换的频次高的问题。

Description

气旋式斜坡排尘空滤器

技术领域

本实用新型属于适用于内燃机上的除尘结构技术领域，具体涉及一种气旋式斜坡排尘空滤器。

背景技术

汽车发动机和内燃机都是一种动力输出机构，在运行时都需要通入空气，空气中通常会含有微粒杂质，尤其是在一些较为恶劣的工况下，空气中含有大量的颗粒杂质，若这些颗粒杂质随空气进入发动机或内燃机，会对发动机和内燃机的内部产生冲蚀，加剧内部零件的磨损，从而使得发动机或内燃机的使用寿命下降。因此通常会在发动机或内燃机的进气口安装空滤器，用于过滤掉空气中的杂质。

现目前的空滤器结构，通常包括管体，管体内设置有过滤棉芯。使用时，将气体通入管体内，气体在穿过过滤棉芯时，过滤棉芯对大颗粒的杂质阻挡，进而实现气体与杂质的分离，从而完成过滤。在过滤的过程中，杂质残留在棉芯上，导致过滤效果变差，因此为了确保空滤器的正常运行，需要定期对过滤棉芯进行清理或更换。而现有的空滤器结构，气体中夹杂的杂质会直接与过滤棉芯接触，导致过滤棉芯上残留的杂质量较多，使得过滤棉芯清理和更换的频次高，会影响空滤器在动机输出机构上的使用。

基于上述问题，发明人研发了一种气旋式斜坡排空滤器，能减少过滤棉芯内杂质的残留，进而减少过滤棉芯清理和更换的频次。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种气旋式斜坡排尘空滤器，以解决现目前在对气体进行过滤时，过滤掉的杂质会全部残留在过滤棉芯内，导致过滤棉芯清理和更换的频次高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，气旋式斜坡排尘空滤器，包括空滤本体和连接座，空滤本体包括安装座和盖体，盖体与安装座形成封闭空腔，盖体上设有进气口；安装座上设有滤芯体，滤芯体中部设有导气孔，安装座上位于滤芯体外周设有若干挡片，挡片沿滤芯体中心均匀布置，挡片两端距离滤芯体轴心的距离不同；连接座固定在安装座上，连接座内设有与导气孔连通的导气通道，连接座上还设有与导气通道连通的排气口。

本技术方案的技术原理及有益效果：

气体通过进气口进入盖体与安装座之间形成的封闭空腔内，并通过安装座上的挡片的导流，使得气体产生一个旋流，进而在离心的作用下，实现部分颗粒杂质和气体分离。与颗粒杂质分离后的气体再进入滤芯体内，通过滤芯体进行过滤，并经过导气孔进入导气通道内，再通过排气口排出，进入动力输出机构内进行使用。

综上所述，本技术方案通过在安装座上设置挡片，使得进入盖体的气体沿着挡片流动，形成旋流，气体在离心力的作用下，实现杂质的分离，并在杂质分离后再通过滤芯体进行过滤，能够减少杂质在滤芯体上残留的量，进而能够减少滤芯体清理和更换的频次。

进一步，所述挡片呈弧形。

有益效果：弧形的挡片的导流效果更佳。

进一步，所述盖体与安装座可拆卸连接。

有益效果：方便对滤芯体进行清理和更换。

进一步，所述安装座的外圈沿周向设有多个凸块，盖体的开口端设置有安装台，安装台上设置有与凸块卡合的缺口。

有益效果：通过凸块与缺口的卡合，能方面盖体安装在安装座上，同时拆卸也非常的方便。

进一步，所述盖体的顶部设有滤芯盖，滤芯盖与滤芯体相抵。

有益效果：滤芯盖能够将滤芯体抵紧在安装座上，避免使用过程中滤芯体发生晃动导致的影响过滤效果的情况出现。

进一步，所述进气口上设有栅板。

有益效果：栅板能够对大颗粒杂质进行初步过滤。

进一步，所述连接座与安装座可拆卸连接。

有益效果：在连接座或者安装座受损后，能够拆除、更换。

进一步，所述安装座底部设有排尘口。

有益效果：在杂质与气体分离后，能够通过排尘口进行自动的排尘。而且在整个除尘过程中，气体在挡片的导流作用下进行流动时，会带动杂质的流动，进而实现将分离出的杂质带动至排尘口处，实现除尘。同时，通过自动除尘，能够减少将空滤器拆卸进行除尘的次数，使用更加方便。

进一步，所述滤芯体外包裹有滤芯泡沫。

有益效果：设置滤芯泡沫能够对空气中的杂质进行初步过滤，提高过滤的效果。

进一步，所述盖体内侧顶部固定有多块限位板，限位板与滤芯泡沫的外壁相贴。

有益效果：限位板能够对滤芯泡沫和滤芯体进行限位，避免使用过程中滤芯泡沫和滤芯体发生移动，进而避免对过滤效果造成影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的爆炸图；

图2为本实用新型实施例1的纵向剖视图；

图3为本实用新型实施例2中盖体的仰视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：连接座1、导流通道11、排气口12、卡槽13、安装座2、挡片21、凸块22、卡块23、排尘口24、盖体3、进气口31、栅板32、限位板33、挡流板34、安装台35、缺口351、滤芯座4、滤芯体5、导气孔51、滤芯泡沫6、滤芯盖7、螺杆8。

实施例1：

气旋式斜坡排尘空滤器，基本如附图1所示，包括空滤本体和与其可拆卸连接的连接座1。连接座1内设有导气通道和与导气通道连通的排气口12。空滤本体包括安装座2和盖体3，安装座2呈圆盘状，且安装座2的外圈设有多个凸块22，本实施例中设有两个凸块22，且两个凸块22以安装座2的中心对称设置。

安装座2上表面设有多块弧形的挡片21，本实施例中设置有8块挡片21。挡片21以安装座2的中心为中心向外发散，且挡片21均匀布置在安装座2上。挡片21的两端沿顺时针方向距安装座2中心的距离逐渐增加。通过上述挡片21的布置，能够对气体起到导流和阻挡的作用，使得气体在安装座2内形成旋流。

安装座2上还同轴固定有滤芯座4，滤芯座4呈圆筒状，滤芯座4与导气通道连通。滤芯座4上设置有滤芯体5，滤芯体5为海绵滤芯，结合图2所示，滤芯体5中部设有与滤芯座4连通的导气孔51，进而实现导气孔51与导气通道连通。滤芯体5外包裹有滤芯泡沫6。

盖体3上设有进气口31，进气口31内设有栅板32。盖体3的底端同轴固定有安装台35，安装台35上设有与凸块22卡合的缺口351，进而能实现盖体3固定在安装座2上，且使得盖体3与安装座2之间形成一个封闭空腔。

连接座1内设有安装块，安装块上设有螺纹孔，还包括一根贯穿盖体3端面的螺杆8，螺杆8穿过滤芯体5的导气孔51和滤芯座4，螺杆8的右端设有螺母。在安装时，将螺杆8插入盖体3端面，并穿过滤芯体5的导气孔51和滤芯座4，使得螺杆8的左端位于安装块的螺纹孔内，并拧紧，能实现安装座2与连接座1的固定。

盖体3端面与滤芯体5之间还设有滤芯盖7，滤芯盖7上设有供螺杆8穿过的通孔，滤芯盖7的两端面分别与盖体3和滤芯体5相抵，从而能完成将滤芯体5抵紧。

连接座1的端面上设有卡槽13，安装座2的左端面设有与卡槽13卡合的卡块23，卡槽13与卡块23之间还设有密封圈，因此能实现安装座2与连接座1的抵紧，避免过滤后的气体泄漏。安装座2底部设有排尘口24。

具体实施过程如下：

将连接座1安装在需要使用的动力输出机构上，使得连接座1上的排气口12与动力输出机构的入气口连通。启动动力输出机构，动力输出机构吸气，进而实现从盖体3上的进气口31吸入气体。气体进入盖体3后，会通过滤芯泡沫6和滤芯体5进行过滤。由于滤芯泡沫6和滤芯体5的过滤速度有限，因此部分气体便会向下流动，并在安装座2内沿着挡片21流动，挡片21会对气体起到导流和阻挡的作用，形成旋流，在离心力的作用下，使得部分杂质与气体脱离。气体再通过滤芯泡沫和滤芯体5的过滤，能够减少杂质在滤芯泡沫和滤芯体5内的残留，从而降低滤芯泡沫和滤芯体5的清理频次。并且在杂质与气体分离后，落至安装座2内，并随着气体流动至排尘口24处，通过排尘口24自动排尘。

实施例2：

实施例2与实施例1的不同之处仅在于，如图3所示，盖体3内侧端面上还固定有多块限位板33，本实施例中设置两块限位块，两块限位板33以盖体3的中心对称设置，且其中一块限位板33位于靠近进气口31处。两块限位板33均与滤芯泡沫6外壁相贴，实现对滤芯泡沫6和滤芯体5的限位。

盖体3靠近进气口31的内壁上还固定有挡流板34，挡流板34与位于进气口31处的限位板33固定，从而实现对从进气口31进入的气体进行阻挡。

具体实施过程如下：

气体从进气口31进入后，受到限位板33和挡流板34的阻挡，不会直接通过滤芯泡沫6和滤芯体5进行过滤，而会向下流动，气体流动至安装座2上后，便会沿着挡片21流动，产生旋流，从而完成大颗粒杂质与气体的分离，使得进入滤芯泡沫6和滤芯体5内的气体中杂质的含量少，从而减少滤芯泡沫6和滤芯体5被堵塞的情况，降低滤芯泡沫6和滤芯体5清理的频次。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本专利实施的效果和专利的实用性。

Claims (10)

1.气旋式斜坡排尘空滤器，其特征在于：包括空滤本体和连接座，空滤本体包括安装座和盖体，盖体与安装座形成封闭空腔，盖体上设有进气口；安装座上设有滤芯体，滤芯体中部设有导气孔，安装座上位于滤芯体外周设有若干挡片，挡片沿滤芯体中心均匀布置，挡片两端距离滤芯体轴心的距离不同；连接座固定在安装座上，连接座内设有与导气孔连通的导气通道，连接座上还设有与导气通道连通的排气口。

2.根据权利要求1所述的气旋式斜坡排尘空滤器，其特征在于：所述挡片呈弧形。

3.根据权利要求2所述的气旋式斜坡排尘空滤器，其特征在于：所述盖体与安装座可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的气旋式斜坡排尘空滤器，其特征在于：所述安装座的外圈沿周向设有多个凸块，盖体的开口端设置有安装台，安装台上设置有与凸块卡合的缺口。

5.根据权利要求4所述的气旋式斜坡排尘空滤器，其特征在于：所述盖体的顶部设有滤芯盖，滤芯盖与滤芯体相抵。

6.根据权利要求5所述的气旋式斜坡排尘空滤器，其特征在于：所述进气口上设有栅板。

7.根据权利要求6所述的气旋式斜坡排尘空滤器，其特征在于：所述连接座与安装座可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的气旋式斜坡排尘空滤器，其特征在于：所述安装座底部设有排尘口。

9.根据权利要求8所述的气旋式斜坡排尘空滤器，其特征在于：所述滤芯体外包裹有滤芯泡沫。

10.根据权利要求9所述的气旋式斜坡排尘空滤器，其特征在于：所述盖体内侧顶部固定有多块限位板，限位板与滤芯泡沫的外壁相贴。

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