CN212296664U - 新型空气滤清器、总成及工程机械 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及新型空气滤清器、总成及工程机械，其包括预滤器；在预滤器上设置有预滤罩与预滤排尘阀；在预滤器出口设置有预滤定位止口，预滤定位止口连接有橡胶连接体进口处的橡胶定位止口；橡胶连接体的出口连接有除尘集尘器的进口，除尘集尘器的出口连接有过滤总成的进口；过滤总成的出口旋转连接有旋转弯头的进口。在除尘集尘器上设置有排尘阀。本实用新型设计合理、结构紧凑且使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及新型空气滤清器、总成及工程机械。
背景技术
发明名称为过滤器元件;空气清洁器;组件;和方法（专利号为CN200910158250.7），其包括一过滤器元件。过滤器元件具有一直通流结构，其包括Z形过滤器介质。过滤器元件包括一密封垫片。其还涉及空气清洁器组件。空气清洁器组件包括一外壳，外壳包括一盖和一初级空气清洁器部分。一初级过滤器元件定位在外壳内，以使其上的一轴向密封或夹紧密封垫片定位在盖和初级空气清洁器部分之间。但是该方案没有反吹装置，从而无法实现对滤芯进行反吹风除去灰尘。另外，其虽然具有预清洁器部分和初级空气清洁器部分，但是，其无法实现更多级别的预滤，预滤效果不佳，出口流动管道3安装需要有方向性，安装不方便。
发明名称为过滤器滤芯；空气滤清器组件；外壳；特征；部件；以及方法（专利号为CN201580070583.8），其包括具有多个流动分离器管的预清器组件。预清器组件被构造为入口盖的一部分，定位成突出到外壳主体的开放端中，这样使得管被外壳主体包围。但是，其空气滤清器组件不包括预清器组件，其没有多级预滤，出口安装不方便，安装工艺差，不具有反吹效果。
发明名称为空气滤清器组件和滤芯（专利号为CN201780037116.4），其包括壳体，壳体具有可拆卸地定位在其中的过滤器滤芯。壳体密封表面包括在围绕开放容积在周边延伸的倾斜地成角度的轴向定向表面。该专利并未涉及外置预滤与反吹及改善出口连接工艺性的技术特征。
发明名称为一种车辆进气系统的预过滤装置（专利号为CN201220727535.5），包括进气管体，进气管体的进气口前端依次固接带有旋流管底座的旋流管底板、带有旋流管的旋流管集成面板，旋流管底板与旋流管集成面板均为一体成型结构；旋流管与旋流管底座相互配合连接，并与进气管体连通，旋流管的出口一端设有排灰口；进气管体与旋流管底板之间设有密封圈一，旋流管底板与旋流管集成面板之间设有密封圈二；旋流管底板的下部设有排灰阀。但是其技术特征也不涉及可拆卸的预滤组件，其采用的是旋流管结构与本实用新型的结构不同。
空气滤清器组件及其部件（专利号为CN201410643732.2）,主过滤器滤芯包括入口流面和出口流面，槽纹介质的槽纹在两者间延伸；介质包阻止空气流入入口面并从出口面向外流出而没有使流体通过介质包的介质进行过滤。介质包包括条和槽纹介质的层叠。但是，不具有多级预滤、反吹等技术特征。
一种空气滤清器及其滤芯（专利号为CN201910496852.7），其滤芯包括外壳；内框，所述内框与所述外壳相配合，且所述内框与所述外壳连接；滤纸，所述滤纸设置在所述内框中，所述滤纸在所述内框的径向上布满所述内框的内腔，且所述滤纸与所述内框连接。但是，其不具有连接弯头、多级预滤、反吹等技术特征，与本发明截然不同。
侧开盖的轴流过滤器（专利号为CN201810072289.6），其包含壳体，其具有相互垂直的一轴向及一径向，该壳体包含有一进风口，其沿该轴向成形于该壳体的一端；出风口，其沿该轴向成形于该壳体的与该进风口相对的另一端；安装开口，其成形于该壳体沿该径向的其中一侧面，该进风口、该出风口及该安装开口彼此相连通；第一推抵板，其分别凸出成形于该壳体相对两侧的内壁面，且邻接该出风口，该第一推抵板与该安装开口分别位于该壳体沿该径向的相对两侧；芯材，其设于该壳体内；但是，其不具有连接弯头、多级预滤、反吹等技术特征，内部气流通道具有变向清理功能，其与本发明也不同。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题总的来说是提供一种空气滤清器，空气滤清器总成及安装有空气滤清器总成的工程机械。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种空气滤清器，包括过滤总成；在过滤总成输入端前置有预滤器与除尘集尘器、在过滤总成输出端旋转后置有旋转弯头和/或在过滤总成输出端连接有反吹装置。
作为上述技术方案的进一步改进：
在预滤器出口设置有预滤定位止口，预滤定位止口连接有橡胶连接体进口处的橡胶定位止口；橡胶连接体的出口连接有除尘集尘器的进口，除尘集尘器的出口连接有过滤总成的进口；过滤总成的出口连接有旋转弯头的进口；
预滤器具有预滤罩、预滤排尘阀及安装在预滤罩上的格栅；
除尘集尘器具有除尘集尘器排尘阀，其内部气流通道变向设置，即其进口与出口之间的气流通道不在一条直线上；
过滤总成具有过滤总成排尘阀，在除尘集尘器的出口与过滤总成的进口之间设置有锥形体。
旋转弯头旋转设置在过滤总成的出口处。
过滤总成包括依次连接的过滤前盖、过滤中壳体及过滤后壳体；
在过滤中壳体中设置有蜂窝式过滤主滤芯，在蜂窝式过滤主滤芯输出端设置有安全滤芯，在中壳体上设置有用于更换蜂窝式过滤主滤芯的安装口，在安装口上设置有可拆卸的固定安装盖；
在过滤前盖中设置有旋转体，旋转体具有弧形叶片，在过滤前盖与过滤中壳体之间设置有锥体抽吸管；锥体抽吸管与旋转体组合形成漩涡发生器。
在旋转弯头上设置有用于监控气流的监测器。
在过滤总成出口端设置有除尘阀接口；除尘阀接口连接反吹装置的输出端；
在反吹装置上设置有控制器；控制器用于控制反吹装置的通断。
控制器通电后，反吹装置连通过滤总成后延时断开；
在反吹装置出口处设置有单向阀。
反吹装置包括气泵或储气筒。
一种空气滤清器总成，包括空气滤清器；旋转弯头与发动机组进气口连接。
一种工程机械，包括空气滤清器总成，其安装在工程机械的机身上。
本实用新型技术效果概况如下：
第一、两道预滤（即预滤器和除尘集尘器）从而实现大的杂质已被隔离。
第二、在过滤总成中，先是一道粗滤，其具有多组旋转体与锥体抽吸管组合形成的漩涡发生器，风进时候形成除尘涡流，将经过旋转体滤大颗粒的灰尘从排尘阀排出。
第三、滤芯优选有两道过滤，提高过滤效果。
第四、出风弯头可以旋转角度，便于与发动机组装。
第五、在除尘阀接口安装一套反吹系统，当停车断电的时候会有高压空气通过除尘阀接口进入对滤芯中的集尘进行反吹3到5秒，起到清理作用 。
本实用新型设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑，体积小且使用方便；本实用新型过滤效果好，过滤精度高，过滤效率高，容尘量大，从而更好的保护发动机，延长其使用寿命，清理方便，维护方便，进气阻力更小。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸结构示意图。
图2是本实用新型的局部结构示意图。
图3是本实用新型的内部结构示意图1。
图4是本实用新型的内部结构示意图2。
其中：1、预滤器；2、预滤罩；3、预滤排尘阀；4、预滤定位止口；5、橡胶连接体；6、橡胶定位止口；7、锥形体；8、除尘集尘器；9、过滤总成；10、过滤前盖；11、过滤中壳体；12、过滤后壳体；13、蜂窝式过滤主滤芯；14、安全滤芯；15、固定安装盖；16、旋转弯头；17、除尘阀接口；18、旋转体；19、锥体抽吸管；20、反吹装置；21、控制器；22、过滤总成排尘阀；23、监测器；24、除尘集尘器排尘阀。
具体实施方式
如图1-4所示，本实施例的空气滤清器，包括预滤器1，作为前置预滤，预滤器1具有预滤罩2与预滤排尘阀3，在预滤罩安装上格栅，从而实现对大颗粒杂质的隔离； 在预滤器1出口设置有预滤定位止口4，预滤定位止口4连接有橡胶连接体5进口处的橡胶定位止口6，从而实现两者的定位安装；橡胶连接体5的出口连接有除尘集尘器8的进口，除尘集尘器8的出口连接有过滤总成9的进口；过滤总成9的出口连接有旋转弯头16的进口，从而形成整体基本结构。作为改进，在各部件连接处增加其他配件或对各个部件进行简单的变形，属于本实用新型的等同替换。在图1中，作为本实用新型发明点之一，通过除尘集尘器8与预滤器1组合，可以有效的将大颗粒杂质进行隔离，并通过排尘口处安装的排尘阀排出，避免其进入到滤芯中。通过橡胶连接体5实现柔性连接，通过定位止口的设计，实现精准定位，快速安装。当然，本实用新型举例说明了预滤定位止口4与橡胶定位止口6的连接，其他部位通过止口来实现定位安装也是本实用新型的保护范围。为了提高密封效果，在各连接部位增加密封件，是常规技术，故省略描述。
如图1，作为本实用新型的重要改进，旋转弯头16旋转设置在过滤总成9的出口处，可以实现旋转弯头16一定角度的旋转，便于与发动机组装。在旋转弯头16与过滤总成9之间可设置密封挡圈实现旋转密封。
作为细节描述，除尘集尘器8具有除尘集尘器排尘阀24，且其内部气流通道变向，即进口与出口之间的气流通道不在一条直线上，优选，气流通道具有不大于90度的弯道，也可以选择迷宫式通道结构，从而实现对大颗粒杂质的隔离；过滤总成9具有过滤总成排尘阀22，通过排尘阀将腔内存储的杂质进行清除。在除尘集尘器8的出口与过滤总成9的进口之间设置有锥形体7，从而实现导向作用。
作为外形结构，过滤总成9包括依次连接的过滤前盖10、过滤中壳体11及过滤后壳体12，从而实现整体快速模块组装。
在过滤中壳体11中设置有蜂窝式过滤主滤芯13，在蜂窝式过滤主滤芯13输出端设置有安全滤芯14，在中壳体11上设置有用于更换蜂窝式过滤主滤芯13的安装口，在安装口上设置有可拆卸的固定安装盖15，从而方便打开对内部进行清理或更换部件；安全滤芯14用于保护发动机，防止杂质进入。
如图1-2，在过滤前盖10中设置有旋转体18，旋转体18具有弧形叶片，其可以实现粗过滤，在过滤前盖10与过滤中壳体11之间设置有锥体抽吸管19；锥体抽吸管19与旋转体18组合形成漩涡发生器。旋转体18在对应的通道内造成气体流转动，导致颗粒物质朝四周侧壁离心迁移并从过滤总成排尘阀22排出。 粗滤后清洁的气体流过锥体抽吸管19，实现气流减速排出。
如图4，在旋转弯头16上设置有用于监控气流的监测器23。
如图3，作为本实用新型的一大改进，在过滤总成9出口端设置有除尘阀接口17；除尘阀接口17连接有反吹装置20，从而实现停车断电后，利用高压空气对滤芯进行反向清理，提高滤芯的使用寿命。
在反吹装置20上设置有控制器21，控制器21用于控制反吹装置20的通断。控制器21通电后延时3-5秒（延时时间可以设定）后断开；在反吹装置20出口处设置有单向阀。反吹装置20包括气泵或储气筒。
作为使用时候一个实施例，在储气筒存储有高压气体，当发动机电路关闭（即停车时）后，控制器21将反吹装置20打开，高压气体进入滤芯中进行反吹，控制器21可为时间延时继电器，当反吹开启3-5秒后，反吹装置20自动关闭。
作为优选，其可以通过单向阀实现气体单向流通，通过设置电磁阀与继电器配合实现反吹装置20出口与除尘阀接口17的连通。
作为本实用新型的保护扩展，除尘阀接口17的位置可以进行合理的调整。
本实施例的空气滤清器总成，包括空气滤清器；旋转弯头16与发动机组进气口连接。
本实施例的工程机械，包括空气滤清器总成，其安装在工程机械的机身上。
工作原理：当发动机工作时候会产生吸力，首先，风会从预滤器进入，其中，预滤罩会过滤大颗粒尘埃及杂质等，预滤器有排尘阀可以排除预滤器中的杂质；然后，气流进入除尘集尘器，除尘集尘器主要是沉淀过滤颗粒杂质；其次，进入过滤总成壳体，具体是风进入后，经旋转体和锥体抽吸管形成涡流，利用离心力粗滤除杂质，杂质从排尘阀中排出，过滤后的气流经过蜂窝式过滤主滤芯过滤，再经过安全滤芯；最后，从旋转弯头进入发动机。
监测器23实现流量监控，以便及时通知更换滤芯。通过电锁等电子件，关闭发动机，实现风道关闭，控制器21触发反吹装置20进行反吹清理。
本实用新型充分描述是为了更加清楚的公开，而对于现有技术就不再一一列举。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；作为本领域技术人员对本实用新型的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种新型空气滤清器，包括过滤总成（9）；其特征在于：在过滤总成（9）输入端前置有预滤器（1）与除尘集尘器（8）、在过滤总成（9）输出端旋转后置有旋转弯头（16）和/或在过滤总成（9）输出端连接有反吹装置（20）。
2.根据权利要求1所述的新型空气滤清器，其特征在于：在预滤器（1）出口设置有预滤定位止口（4），预滤定位止口（4）连接有橡胶连接体（5）进口处的橡胶定位止口（6）；橡胶连接体（5）的出口连接有除尘集尘器（8）的进口，除尘集尘器（8）的出口连接有过滤总成（9）的进口；过滤总成（9）的出口连接有旋转弯头（16）的进口；
预滤器（1）具有预滤罩（2）、预滤排尘阀（3）及安装在预滤罩（2）上的格栅；
除尘集尘器（8）具有除尘集尘器排尘阀（24），其内部气流通道变向设置，即其进口与出口之间的气流通道不在一条直线上；
过滤总成（9）具有过滤总成排尘阀（22），在除尘集尘器（8）的出口与过滤总成（9）的进口之间设置有锥形体（7）。
3.根据权利要求1所述的新型空气滤清器，其特征在于：旋转弯头（16）旋转设置在过滤总成（9）的出口处。
4.根据权利要求1所述的新型空气滤清器，其特征在于：过滤总成（9）包括依次连接的过滤前盖（10）、过滤中壳体（11）及过滤后壳体（12）；
在过滤中壳体（11）中设置有蜂窝式过滤主滤芯（13），在蜂窝式过滤主滤芯（13）输出端设置有安全滤芯（14），在中壳体（11）上设置有用于更换蜂窝式过滤主滤芯（13）的安装口，在安装口上设置有可拆卸的固定安装盖（15）；
在过滤前盖（10）中设置有旋转体（18），旋转体（18）具有弧形叶片，在过滤前盖（10）与过滤中壳体（11）之间设置有锥体抽吸管（19）；锥体抽吸管（19）与旋转体（18）组合形成漩涡发生器。
5.根据权利要求1所述的新型空气滤清器，其特征在于：在旋转弯头（16）上设置有用于监控气流的监测器（23）。
6.根据权利要求1所述的新型空气滤清器 ，其特征在于：在过滤总成（9）出口端设置有除尘阀接口（17）；除尘阀接口（17）连接反吹装置（20）的输出端；
在反吹装置（20）上设置有控制器（21）；控制器（21）用于控制反吹装置（20）的通断。
7.根据权利要求1所述的新型空气滤清器 ，其特征在于：控制器（21）通电后，反吹装置（20）连通过滤总成（9）后延时断开；
在反吹装置（20）出口处设置有单向阀。
8.根据权利要求1所述的新型空气滤清器 ，其特征在于：反吹装置（20）包括气泵或储气筒。
9.一种空气滤清器总成，其特征在于：包括权利要求1所述的新型空气滤清器；旋转弯头（16）与发动机组进气口连接。
10.一种工程机械，其特征在于：包括权利要求9所述的空气滤清器总成，其安装在工程机械的机身上。
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Cited By (1)
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Cited By (2)
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| CN113757006B (zh) * | 2021-09-14 | 2023-01-31 | 中国北方车辆研究所 | 一种紧凑式脉冲反吹长寿命空气滤清器 |
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