CN212000334U - 一种窗帘裁剪检验多功能一体机的底部夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种裁剪机,旨在提供一种窗帘裁剪检验多功能一体机的底部夹紧机构,其技术方案要点是,包括机架,所述机架底部设有底座、设置于底座上的下夹布轨道,与下夹布轨道连接的下布夹,驱动下布夹的气缸,所述下布夹包括推动杆和放置在推动杆上的多个布夹壳,所述布夹壳内设有固定块,固定块上设有第一通孔,推动杆上设有第二通孔,所述布夹壳内设有贯穿第一通孔与第二通孔的固定杆,所述固定杆外套设有弹簧。本实用新型的有益效果:通过将下布夹分段式设置,可以提高底部的夹紧效果,可以有效避免底部夹紧时因为出现凹凸不平导致夹紧松动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种裁剪机,更具体地说,它涉及一种窗帘裁剪检验多功能一体机的底部夹紧机构。
背景技术
窗帘裁剪检验多功能一体机的工作原理,窗帘面通过夹布气缸带动布夹夹紧窗帘面料,通过伺服+减速机构成的动力系统,带动跟布夹升降皮带固定链接的夹布机构上下运动,把面料提升到一个设定高度,完成竖裁过程的面料上升。然后启动竖向裁布刀,启动竖向裁布刀电机,带动竖向裁布刀之上而下的裁切面料。竖裁结束后布夹继续上下运动刀设定的横裁高度。然后底部夹紧机构的下布夹由气缸带动合拢,夹紧面料下方。此时启动横向裁布刀横向移动,将布裁掉多余部分。紧接,上方布夹打开,释放已经成成品的面料,并下降,完成定高的整个工作过程。
但是现有的窗帘裁剪检验多功能一体机底部的夹紧机构采用下布夹是整体的结构,一旦出现某个部位凸出或者凹陷,会造成那个部位无法夹紧。
综上所述,需要一种可以分段式夹紧的窗帘裁剪检验多功能一体机的底部夹紧机构
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种窗帘裁剪检验多功能一体机的底部夹紧机构。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种窗帘裁剪检验多功能一体机的底部夹紧机构,包括机架,所述机架底部设有底座、设置于底座上的下夹布轨道,与下夹布轨道连接的下布夹,驱动下布夹的气缸,所述下布夹包括推动杆和放置在推动杆上的多个布夹壳,所述布夹壳内设有固定块,固定块上设有第一通孔,推动杆上设有第二通孔,所述布夹壳内设有贯穿第一通孔与第二通孔的固定杆,所述固定杆外套设有弹簧。
通过采用上述技术方案,机架底部设有底座,底座用于支撑整体机器,底座上设有下夹布轨道,与下夹布轨道上设置有下布夹和气缸,下部夹在下夹布轨道上通过气缸驱动来移动。下布夹包括推动杆和放置在推动杆上的多个布夹壳,多个布夹壳覆盖珍珠推动杆,布夹壳内设有固定块,固定块上设有第一通孔,推动杆上设有第二通孔,布夹壳内设有贯穿第一通孔与第二通孔的固定杆,固定杆外套设有弹簧,弹簧的数量为两个,其中一个弹簧穿过第一通孔并连接布夹壳与推动杆,另一个弹簧连接推动杆远离第一通孔的一端与布夹壳,在进行夹布时,气缸带动下布夹移动,即带动推动杆移动,推动杆移动时会带动布夹壳移动,布夹壳抵住面料后,推动杆继续向前移动,此时推动杆会挤压弹簧,弹簧会产生相反的力,有效提高夹紧效果,还可以起到保护作用,防止过于夹紧导致损坏。因为布夹壳的数量为多个,每个布夹壳的结构均相同,这样就算其中一段布夹壳无法夹紧,其他几段的布夹壳还会受到推动杆的影响继续压紧面料,不会对其他部位的夹紧效果产生影响,提高了夹紧效果和工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述第一通孔的直径大于第二通孔,第一通孔的直径大于弹簧,弹簧的直径要大于第二通孔。
通过采用上述技术方案,第一通孔的直径大于第二通孔,第一通孔的直径大于弹簧,弹簧的直径要大于第二通孔,弹簧可以穿过第一通孔,穿不过第二通孔。
本实用新型进一步设置为:所述布夹壳远离固定块的一端设有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,橡胶垫与布夹壳粘接,通过设置橡胶垫可以以增强摩擦力,提高夹紧效果,还可以保护面料,防止面料受到损伤。
本实用新型进一步设置为:所述布夹壳内设有滑槽,所述推动杆上设有与滑槽适配的滑块。
通过采用上述技术方案,滑槽设置在布夹壳内壁的顶部,通过滑块语音滑槽的配合可以实现布夹壳在推动杆上的左右滑动。
本实用新型进一步设置为:所述固定块与布夹壳通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案,通过螺栓连接可以增强固定块与布夹壳的连接强度,还便于拆卸。
本实用新型的有益效果:通过将下布夹分段式设置,可以提高底部的夹紧效果,可以有效避免底部夹紧时因为出现凹凸不平导致夹紧松动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型下布夹的剖视图。
附图标记:
1.机架,2.底座,3.下夹布轨道,4.下布夹,41.推动杆,411.滑块,42.布夹壳,421.固定块,422.第一通孔,423.第二通孔,424.固定杆,425.弹簧,43.橡胶垫,44.滑槽,5.气缸。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型做进一步说明。
一种窗帘裁剪检验多功能一体机的底部夹紧机构,包括机架1,其特征在于,机架1底部设有底座2、设置于底座2上的下夹布轨道3,与下夹布轨道3连接的下布夹4,驱动下布夹4的气缸5,下布夹4包括推动杆41和放置在推动杆41上的多个布夹壳42,布夹壳42内设有固定块421,固定块421上设有第一通孔422,推动杆41上设有第二通孔423,布夹壳42内设有贯穿第一通孔422与第二通孔423的固定杆424,固定杆424外套设有弹簧425。机架1底部设有底座2,底座2用于支撑整体机器,底座2上设有下夹布轨道3,与下夹布轨道3上设置有下布夹4和气缸5,下部夹在下夹布轨道3上通过气缸5驱动来移动。下布夹4包括推动杆41和放置在推动杆41上的多个布夹壳42,多个布夹壳42覆盖珍珠推动杆41,布夹壳42内设有固定块421,固定块421上设有第一通孔422,推动杆41上设有第二通孔423,布夹壳42内设有贯穿第一通孔422与第二通孔423的固定杆424,固定杆424外套设有弹簧425,弹簧425的数量为两个,其中一个弹簧425穿过第一通孔422并连接布夹壳42与推动杆41,另一个弹簧425连接推动杆41远离第一通孔422的一端与布夹壳42,在进行夹布时,气缸5带动下布夹4移动,即带动推动杆41移动,推动杆41移动时会带动布夹壳42移动,布夹壳42抵住面料后,推动杆41继续向前移动,此时推动杆41会挤压弹簧425,弹簧425会产生相反的力,有效提高夹紧效果,还可以起到保护作用,防止过于夹紧导致损坏。因为布夹壳42的数量为多个,每个布夹壳42的结构均相同,这样就算其中一段布夹壳42无法夹紧,其他几段的布夹壳42还会受到推动杆41的影响继续压紧面料,不会对其他部位的夹紧效果产生影响,提高了夹紧效果和工作效率。
第一通孔422的直径大于第二通孔423,第一通孔422的直径大于弹簧425,弹簧425的直径要大于第二通孔423,弹簧425可以穿过第一通孔422,穿不过第二通孔423。
布夹壳42远离固定块421的一端设有橡胶垫43,橡胶垫43与布夹壳42粘接,通过设置橡胶垫43可以以增强摩擦力,提高夹紧效果,还可以保护面料,防止面料受到损伤。
布夹壳42内设有滑槽44,所述推动杆41上设有与滑槽44适配的滑块411。滑槽44设置在布夹壳42内壁的顶部,通过滑块411语音滑槽44的配合可以实现布夹壳42在推动杆41上的左右滑动。
固定块421与布夹壳42通过螺栓连接,通过螺栓连接可以增强固定块421与布夹壳42的连接强度,还便于拆卸。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种窗帘裁剪检验多功能一体机的底部夹紧机构,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)底部设有底座(2)、设置于底座(2)上的下夹布轨道(3),与下夹布轨道(3)连接的下布夹(4),驱动下布夹(4)的气缸(5),所述下布夹(4)包括推动杆(41)和放置在推动杆(41)上的多个布夹壳(42),所述布夹壳(42)内设有固定块(421),固定块(421)上设有第一通孔(422),推动杆(41)上设有第二通孔(423),所述布夹壳(42)内设有贯穿第一通孔(422)与第二通孔(423)的固定杆(424),所述固定杆(424)外套设有弹簧(425)。
2.根据权利要求1所述的一种窗帘裁剪检验多功能一体机的底部夹紧机构,其特征在于,所述第一通孔(422)的直径大于第二通孔(423),第一通孔(422)的直径大于弹簧(425),弹簧(425)的直径要大于第二通孔(423)。
3.根据权利要求1所述的一种窗帘裁剪检验多功能一体机的底部夹紧机构,其特征在于,所述布夹壳(42)远离固定块(421)的一端设有橡胶垫(43)。
4.根据权利要求1所述的一种窗帘裁剪检验多功能一体机的底部夹紧机构,其特征在于,所述布夹壳(42)内设有滑槽(44),所述推动杆(41)上设有与滑槽(44)适配的滑块(411)。
5.根据权利要求1所述的一种窗帘裁剪检验多功能一体机的底部夹紧机构,其特征在于,所述固定块(421)与布夹壳(42)通过螺栓连接。
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CN202020347103.6U Active CN212000334U (zh) | 2020-03-18 | 2020-03-18 | 一种窗帘裁剪检验多功能一体机的底部夹紧机构 |
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