CN211999394U - 一种处理电镀污泥的熔炼炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种处理电镀污泥的熔炼炉,包括安装架,所述安装架的顶部固定设置有横梁,所述横梁上安装有第一控制器,所述横梁上设置有滑轨,所述滑轨内滑动安装有电动葫芦,所述电动葫芦通过信号线与第一控制器相连,所述电动葫芦上设置有吊绳,所述吊绳的一端设置有吊钩,所述横梁的下方设置有炉缸。本实用新型通过第一螺纹杆和第二螺纹杆带动第一螺纹筒和第二螺纹筒移动,第一螺纹筒和第二螺纹筒通过转动杆、升降板、升降杆带动支撑座移动,从而调节支撑座距离底座底部的距离,即当支撑座着地后,可以对整个装置进行支撑,当支撑座收缩到适配槽内时,行走轮着地进行行走,便于整个装置的移动,增强了装置的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀污泥处理技术领域,尤其涉及一种处理电镀污泥的熔炼炉。
背景技术
在电镀污泥的处理过程中,需要用到熔炼炉对电镀污泥进行焙烧冶炼,现有的熔炼炉由于没有设置行走装置,现有技术中是通过外力将炉体拉出,但是熔炼炉本身具有较重的质量,因此在运输以及后期检修时移出十分不便,并且现有的熔炼炉一般是通过人工或者是利用铲车进行上料,因此会给电镀污泥的加料造成不便,从而影响了生产效率。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种处理电镀污泥的熔炼炉,以解决上述背景技术部分提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种处理电镀污泥的熔炼炉,包括安装架,所述安装架的顶部固定设置有横梁,所述横梁上安装有第一控制器,所述横梁上设置有滑轨,所述滑轨内滑动安装有电动葫芦,所述电动葫芦通过信号线与第一控制器相连,所述电动葫芦上设置有吊绳,所述吊绳的一端设置有吊钩,所述横梁的下方设置有炉缸,所述炉缸的顶部设置有炉顶平台,所述炉顶平台的内侧设置有上料口,所述安装架的一侧还设置有过滤除尘装置,所述炉缸的底部设置有底座,所述底座的内部设置有升降机构,所述底座的外部设置有行走机构,所述底座的一侧还安装有第二控制器。
优选的,所述过滤除尘装置为旋风除尘器,所述旋风除尘器靠近炉缸的一侧连接有烟道的一端,所述烟道的另一端位于炉缸的正上方,所述旋风除尘器的下方还设置有卸料阀。
优选的,所述升降机构包括电机,所述电机通过信号线与第二控制器相连,所述底座的内部开设有适配槽,所述电机固定连接在适配槽的内壁上,所述电机的输出端固定连接有第一螺纹杆的一端,所述第一螺纹杆的另一端固定连接有第一挡板,所述第一挡板的一端固定连接有连接杆的一端,所述连接杆的另一端固定连接有第二挡板,所述第二挡板的一端固定连接有第二螺纹杆的一端,所述第二螺纹杆的另一端连接在轴承的内圈中,所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆的螺纹方向相反。
优选的,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外侧分别螺纹连接有第一螺纹筒和第二螺纹筒,所述第一螺纹筒和第二螺纹筒的底部均固定安装有第一固定板,所述第一固定板上铰接有转动杆的一端,所述转动杆的另一端铰接有第二固定板,所述第二固定板的底部固定连接有升降板,所述升降板的两端滑动安装在适配槽的内壁上,所述升降板的底部固定连接有升降杆的一端,所述升降杆的另一端固定连接有支撑座。
优选的,所述支撑座的底部固定安装有多个防滑凸起。
优选的,所述防滑凸起为半球形防滑凸起。
优选的,所述行走机构包括支撑杆,所述支撑杆的底部固定连接有行走架,所述行走架上活动安装有行走轮。
优选的,所述支撑杆的数量为四个,四个所述支撑杆分别对称设置在底座的两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过第一螺纹杆和第二螺纹杆带动第一螺纹筒和第二螺纹筒移动,第一螺纹筒和第二螺纹筒通过转动杆、升降板、升降杆带动支撑座移动,从而调节支撑座距离底座底部的距离,即当支撑座着地后,可以对整个装置进行支撑,当支撑座收缩到适配槽内时,行走轮着地进行行走,便于整个装置的移动,增强了装置的灵活性。
2、本实用新型通过电动葫芦进行上料,电动葫芦是提高劳动效率,改善劳动条件的必备机械,因此使用电动葫芦便于向炉缸内部加料,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种处理电镀污泥的熔炼炉的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种处理电镀污泥的熔炼炉的升降机构和行走机构的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种处理电镀污泥的熔炼炉的电动葫芦的结构示意图。
图中:1安装架、2横梁、3电动葫芦、4吊绳、5吊钩、6炉缸、7炉顶平台、8上料口、9底座、10旋风除尘器、11烟道、12卸料阀、13电机、14适配槽、15第一螺纹杆、16第一挡板、17连接杆、18第二挡板、19第二螺纹杆、20第一螺纹筒、21第二螺纹筒、22第一固定板、23转动杆、24第二固定板、25升降板、26升降杆、27支撑座、28防滑凸起、29支撑杆、30行走架、31行走轮、32鼓风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种处理电镀污泥的熔炼炉,包括安装架1,安装架1的顶部固定设置有横梁2,横梁2上安装有第一控制器,横梁2上设置有滑轨,滑轨内滑动安装有电动葫芦3,电动葫芦3通过信号线与第一控制器相连,电动葫芦3上设置有吊绳4,吊绳4的一端设置有吊钩5,横梁2的下方设置有炉缸6,炉缸6的顶部设置有炉顶平台7,炉顶平台7的内侧设置有上料口8,安装架1的一侧还设置有过滤除尘装置,炉缸6的底部设置有底座9,底座9的内部设置有升降机构,底座9的外部设置有行走机构,底座9的一侧还安装有第二控制器,本实用新型中第一控制器和第二控制器的型号均为DATA-7311,通过第一控制器对电动葫芦3的运动进行控制,通过第二控制器对电机13的转动进行控制。
具体的,过滤除尘装置为旋风除尘器,旋风除尘器靠近炉缸的一侧连接有烟道的一端,烟道的另一端位于炉缸的正上方,旋风除尘器的下方还设置有卸料阀,通过旋风除尘器将熔炼炉燃烧产生的烟气初步过滤除尘,有利于环境保护。
具体的,升降机构包括电机13,电机13通过信号线与第二控制器相连,底座9的内部开设有适配槽14,电机13固定连接在适配槽14的内壁上,电机13的输出端固定连接有第一螺纹杆15的一端,第一螺纹杆15的另一端固定连接有第一挡板16,第一挡板16的一端固定连接有连接杆17的一端,连接杆17的另一端固定连接有第二挡板18,第二挡板18的一端固定连接有第二螺纹杆19的一端,第二螺纹杆19的另一端连接在轴承的内圈中,第一螺纹杆15和第二螺纹杆19的螺纹方向相反。
具体的,第一螺纹杆15和第二螺纹杆19的外侧分别螺纹连接有第一螺纹筒20和第二螺纹筒21,第一螺纹筒20和第二螺纹筒21的底部均固定安装有第一固定板22,第一固定板22上铰接有转动杆23的一端,转动杆23的另一端铰接有第二固定板24,第二固定板24的底部固定连接有升降板25,升降板25的两端滑动安装在适配槽14的内壁上,升降板25的底部固定连接有升降杆26的一端,升降杆26的另一端固定连接有支撑座27。
具体的,支撑座27的底部固定安装有多个防滑凸起28。
具体的,防滑凸起28为半球形防滑凸起,半球形防滑凸起结构合理,稳定性好。
具体的,行走机构包括支撑杆29,支撑杆29的底部固定连接有行走架30,行走架30上活动安装有行走轮31,通过行走轮31着地后进行行走,便于整个装置的移动,增强了装置的灵活性。
具体的,支撑杆29的数量为四个,四个支撑杆29分别对称设置在底座9的两侧。
具体的,炉缸6的内部还设置有鼓风管32,通过设置的鼓风管32向炉缸6的内部进行鼓风,从而使得炉缸6的内部燃烧更加旺盛。
工作原理:使用时,启动电机13,电机13正转带动第一螺纹杆15进行转动,第一螺纹杆15通过连接杆17带动第二螺纹杆19进行同向转动,由于第一螺纹杆15和第二螺纹杆19的螺纹方向相反,因此,第一螺纹筒20和第二螺纹筒21向着相互靠近的一侧移动,第一螺纹筒20和第二螺纹筒21分别通过转动杆23带动升降板25向下移动,升降板25通过升降杆26带动支撑座27向下移动,当第一螺纹筒20和第二螺纹筒21的一端分别到达第一挡板16和第二挡板18时,第二控制器控制电机13关闭,支撑座27对整个装置进行支撑,当需要运输的时候,只需启动电机13,电机13反转带动第一螺纹杆15进行转动,第一螺纹杆15通过连接杆17带动第二螺纹杆19进行同向转动,由于第一螺纹杆15和第二螺纹杆19的螺纹方向相反,此时,第一螺纹筒20和第二螺纹筒21向着相互远离的一侧移动,第一螺纹筒20和第二螺纹筒21分别通过转动杆23带动升降板25向上移动,升降板25通过升降杆26带动支撑座27向上移动,当第一螺纹筒20和第二螺纹筒21的一端分别到达起始位置时,第二控制器控制电机13关闭,此时,支撑座27进入到适配槽14内,行走轮31着地后进行行走,便于整个装置的移动,增强了装置的灵活性。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种处理电镀污泥的熔炼炉,包括安装架(1),其特征在于,所述安装架(1)的顶部固定设置有横梁(2),所述横梁(2)上安装有第一控制器,所述横梁(2)上设置有滑轨,所述滑轨内滑动安装有电动葫芦(3),所述电动葫芦(3)通过信号线与第一控制器相连,所述电动葫芦(3)上设置有吊绳(4),所述吊绳(4)的一端设置有吊钩(5),所述横梁(2)的下方设置有炉缸(6),所述炉缸(6)的顶部设置有炉顶平台(7),所述炉顶平台(7)的内侧设置有上料口(8),所述安装架(1)的一侧还设置有过滤除尘装置,所述炉缸(6)的底部设置有底座(9),所述底座(9)的内部设置有升降机构,所述底座(9)的外部设置有行走机构,所述底座(9)的一侧还安装有第二控制器。
2.根据权利要求1所述的一种处理电镀污泥的熔炼炉,其特征在于,所述过滤除尘装置为旋风除尘器(10),所述旋风除尘器(10)靠近炉缸(6)的一侧连接有烟道(11)的一端,所述烟道(11)的另一端位于炉缸(6)的正上方,所述旋风除尘器(10)的下方还设置有卸料阀(12)。
3.根据权利要求1所述的一种处理电镀污泥的熔炼炉,其特征在于,所述升降机构包括电机(13),所述电机(13)通过信号线与第二控制器相连,所述底座(9)的内部开设有适配槽(14),所述电机(13)固定连接在适配槽(14)的内壁上,所述电机(13)的输出端固定连接有第一螺纹杆(15)的一端,所述第一螺纹杆(15)的另一端固定连接有第一挡板(16),所述第一挡板(16)的一端固定连接有连接杆(17)的一端,所述连接杆(17)的另一端固定连接有第二挡板(18),所述第二挡板(18)的一端固定连接有第二螺纹杆(19)的一端,所述第二螺纹杆(19)的另一端连接在轴承的内圈中,所述第一螺纹杆(15)和所述第二螺纹杆(19)的螺纹方向相反。
4.根据权利要求3所述的一种处理电镀污泥的熔炼炉,其特征在于,所述第一螺纹杆(15)和第二螺纹杆(19)的外侧分别螺纹连接有第一螺纹筒(20)和第二螺纹筒(21),所述第一螺纹筒(20)和第二螺纹筒(21)的底部均固定安装有第一固定板(22),所述第一固定板(22)上铰接有转动杆(23)的一端,所述转动杆(23)的另一端铰接有第二固定板(24),所述第二固定板(24)的底部固定连接有升降板(25),所述升降板(25)的两端滑动安装在适配槽(14)的内壁上,所述升降板(25)的底部固定连接有升降杆(26)的一端,所述升降杆(26)的另一端固定连接有支撑座(27)。
5.根据权利要求4所述的一种处理电镀污泥的熔炼炉,其特征在于,所述支撑座(27)的底部固定安装有多个防滑凸起(28)。
6.根据权利要求5所述的一种处理电镀污泥的熔炼炉,其特征在于,所述防滑凸起(28)为半球形防滑凸起。
7.根据权利要求1所述的一种处理电镀污泥的熔炼炉,其特征在于,所述行走机构包括支撑杆(29),所述支撑杆(29)的底部固定连接有行走架(30),所述行走架(30)上活动安装有行走轮(31)。
8.根据权利要求7所述的一种处理电镀污泥的熔炼炉,其特征在于,所述支撑杆(29)的数量为四个,四个所述支撑杆(29)分别对称设置在底座(9)的两侧。
9.根据权利要求1所述的一种处理电镀污泥的熔炼炉,其特征在于,所述炉缸(6)的内部还设置有鼓风管(32)。
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