CN211998208U - 一种线束加工用布线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种线束加工用布线装置，包括工作台，工作台的一端上水平转动的安装有旋转盘，旋转盘的边缘上沿周向均匀间隔固定安装有多个用于对不同规格线束进行布线的布线机构；转动旋转盘，至对应的布线机构位于工作台的上方，以进行布线。本实用新型的有益效果是结构简单，可实现不同规格线束的布线，适用性较广，节约成本。

Description

一种线束加工用布线装置

技术领域

本实用新型涉及线束加工设备技术领域，具体涉及一种线束加工用布线装置。

背景技术

线束生产过程中，由于线束数量较多，容易缠绕在一起，需要人工进行整理，费时费力。为了防止加工过程中线束缠绕在一起，通常采用布线装置对线束进行布线，使得线束整齐分布。但是，现有技术中，一种布线装置只能适用于一种规格(直径)的线束，适用性较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种线束加工用布线装置，旨在解决上述技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种线束加工用布线装置，包括工作台，所述工作台的一端上水平转动的安装有旋转盘，所述旋转盘的边缘上沿周向均匀间隔固定安装有多个用于对不同规格线束进行布线的布线机构；转动所述旋转盘，至对应的所述布线机构位于所述工作台的上方，以进行布线。

本实用新型的有益效果是：布线的过程中，通过本领域技术人员所能想到的方式转动旋转盘，至对应的布线机构位于工作台的上方，以进行布线，操作简便，省时省力。本实用新型结构简单，可实现不同规格线束的布线，适用性较广，节约成本。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述布线机构均为布线板，所述布线板的一端与所述旋转盘的边缘固定连接，另一端沿所述旋转盘的径向延伸，所述布线板沿所述旋转盘的轴向延伸；每个所述布线板的上侧和/或下侧间隔设有多个布线槽，线束置于所述布线槽内。

采用上述进一步方案的有益效果是布线的过程中，首先将对应的布线板旋转至工作台的上方，然后将线束穿插在布线槽内，结构简单，布线方便。

进一步，所述旋转盘上水平转动的安装有条形的定位板，所述定位板可上下移动，并可定位；转动所述定位板，至其位于对应的所述布线板的上方或一侧，以固定住或松开线束。

采用上述进一步方案的有益效果是线束穿插在布线槽内后，转动定位板，至其位于对应的布线板的上方或一侧，以固定住或松开线束，增加线束的稳定性，操作简便，省时省力。

进一步，所述旋转盘上竖直固定安装有导向杆，所述定位板的一端上下滑动的套设于所述导向杆上，所述定位板的一端上设有与所述导向杆匹配的通孔；所述导向杆上设有螺纹段，所述螺纹段上螺纹连接有定位螺母，所述定位螺母位于所述定位板的上方；转动所述定位板至其另一端置于对应的所述布线板上，拧紧所述定位螺母以紧压所述定位板的一端。

采用上述进一步方案的有益效果是转动定位板至其另一端置于对应的布线板上，拧紧定位螺母以紧压定位板的一端，从而增加线束的稳定性，结构简单，操作简便，省时省力。

进一步，所述旋转盘上设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有定位螺栓，所述定位板的一端上下滑动的套设于所述定位螺栓上，所述定位板的一端上设有与所述定位螺栓匹配的通孔；转动所述定位板至其另一端置于对应的所述布线板上，拧紧所述定位螺栓以固定住所述定位板的一端。

采用上述进一步方案的有益效果是转动定位板至其另一端置于对应的布线板上，拧紧定位螺栓以固定住定位板的一端，从而增加线束的稳定性，结构简单，操作简便，省时省力。

进一步，所述定位板的下侧上固定安装有防护层一。

采用上述进一步方案的有益效果是避免定位板与线束的刚性接触，保护线束，防止线束磨损。

进一步，所述布线槽的侧壁上固定安装有防护层二。

采用上述进一步方案的有益效果是避免定位板与线束的刚性接触，保护线束，防止线束磨损。

进一步，所述工作台的底部均匀间隔安装有多个带刹车的万向轮。

采用上述进一步方案的有益效果是方便移动整个装置，无需人工搬运，省时省力，方便生产。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一布线时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例二的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二布线时的结构示意图；

图5为本实用新型实施例三的结构示意图；

图6为本实用新型实施例四的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作台，2、旋转盘，3、布线板，4、布线槽，5、定位板，6、导向杆，7、定位螺母，8、定位螺栓，9、万向轮，10、线束，11、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种线束加工用布线装置，包括工作台1，工作台1的一端上水平转动的安装有旋转盘2，具体为：工作台1上通过螺栓固定安装有电机11，电机11的驱动端竖直朝上，并与旋转盘2的下表面中心处固定连接，螺栓连接或焊接，结构简单，拆装方便。旋转盘2的边缘上沿周向均匀间隔固定安装有多个用于对不同规格线束10进行布线的布线机构；转动旋转盘2，至对应的布线机构位于工作台1的上方，以进行布线。布线的过程中，通过本领域技术人员所能想到的方式转动旋转盘2，至对应的布线机构位于工作台1的上方，以进行布线，操作简便，省时省力。本实用新型结构简单，可实现不同规格线束10的布线，适用性较广，节约成本。

实施例1

在上述结构的基础上，本实施例中，布线机构均为布线板3，布线板3的一端与旋转盘2的边缘固定连接，通常采用焊接的方式，另一端沿旋转盘2的径向延伸，布线板3沿旋转盘2的轴向延伸；布线板3的上侧和/或下侧间隔设有多个布线槽4，线束10置于布线槽4内，即每个布线板3可以只有上侧或下侧上设有布线槽4，也可以是布线板3的上侧和下侧均设有布线槽4。布线的过程中，首先将对应的布线板3旋转至工作台1的上方，然后将线束10穿插在布线槽4内，结构简单，布线方便。

实施例2

在实施例一的基础上，本实施例中，旋转盘2上水平转动的安装有条形的定位板5，定位板5可上下移动，并可定位；转动定位板5，至其位于对应的布线板3的上方或一侧，以固定住或松开线束10。线束10穿插在布线槽4内后，转动定位板5，至其位于对应的布线板3的上方或一侧，以固定住或松开线束10，增加线束10的稳定性，操作简便，省时省力。

优选地，本实施例中，定位板5的下侧上固定安装有防护层一，防护层一优先采用橡胶层，橡胶层采用本领域技术人员所能想到的方式固定在定位板5的下侧上，例如强力粘胶，可避免定位板5与线束10的刚性接触，保护线束，防止线束10磨损。

实施例3

在实施例二的基础上，本实施例中，旋转盘2上竖直固定安装有导向杆6，导向杆6的下端与旋转盘2焊接在一起；定位板5的一端上下滑动的套设于导向杆6上，定位板5的一端上设有与导向杆6匹配的通孔；导向杆6上设有螺纹段，螺纹段上螺纹连接有定位螺母7，定位螺母7位于定位板5的上方；转动定位板5至其另一端置于对应的布线板3上，拧紧定位螺母7以紧压定位板5的一端。线束10加固的过程中，转动定位板5至其另一端置于对应的布线板3上，拧紧定位螺母7以紧压定位板5的一端，从而增加线束10的稳定性，结构简单，操作简便，省时省力。

实施例4

在实施例二的基础上，本实施例中，旋转盘2上设有螺孔，螺孔内螺纹连接有定位螺栓8，定位板5的一端上下滑动的套设于定位螺栓8上，定位板5的一端上设有与定位螺栓8匹配的通孔；转动定位板5至其另一端置于对应的布线板3上，拧紧定位螺栓8以固定住定位板5的一端。线束10加固的过程中，转动定位板5至其另一端置于对应的布线板3上，拧紧定位螺栓8以固定住定位板5的一端，从而增加线束10的稳定性，结构简单，操作简便，省时省力。

优选地，本实用新型中，布线槽4的侧壁上固定安装有防护层二，防护层二优先采用橡胶层，橡胶层采用本领域技术人员所能想到的方式固定在定位板5的下侧上，例如强力粘胶，可避免定位板5与线束10的刚性接触，保护线束，防止线束10磨损。

为了增加定位板5的稳定性，还可以在导向杆6上以及定位螺母7上固定套设定位环，定位环位于定位板5的下方，定位板5固定后，其一端的下侧与定位环相抵。

本实用新型中，工作台1的底部均匀间隔安装有多个带刹车的万向轮9，方便移动整个装置，无需人工搬运，省时省力，方便生产。上述万向轮9采用现有技术，同时采用现有技术进行安装。

另外，工作台1上固定安装有用于启闭电机11的操作按钮，操作按钮通过线路与电机11连接；上述电机11(型号YE-2)采用现有技术。

本实用新型的工作原理如下：

第一，启动电机11，根据待布线的线束10的规格，电机11驱动旋转盘2转动，至对应布线板3旋转至工作台1的对应位置，然后关闭电机11；

第二，通过人工将线束10穿插入布线槽4内；

第三，转动定位板5，至其另一端置于对应的布线板3上，同时采用上述任一种方式固定定位板5。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种线束加工用布线装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的一端上水平转动的安装有旋转盘(2)，所述旋转盘(2)的边缘上沿周向均匀间隔固定安装有多个用于对不同规格线束(10)进行布线的布线机构；转动所述旋转盘(2)，至对应的所述布线机构位于所述工作台(1)的上方，以进行布线。

2.根据权利要求1所述的线束加工用布线装置，其特征在于：所述布线机构均为布线板(3)，所述布线板(3)的一端与所述旋转盘(2)的边缘固定连接，另一端沿所述旋转盘(2)的径向延伸，所述布线板(3)沿所述旋转盘(2)的轴向延伸；每个所述布线板(3)的上侧和/或下侧间隔设有多个布线槽(4)，线束(10)置于所述布线槽(4)内。

3.根据权利要求2所述的线束加工用布线装置，其特征在于：所述旋转盘(2)上水平转动的安装有条形的定位板(5)，所述定位板(5)可上下移动，并可定位；转动所述定位板(5)，至其位于对应的所述布线板(3)的上方或一侧，以固定住或松开线束(10)。

4.根据权利要求3所述的线束加工用布线装置，其特征在于：所述旋转盘(2)上竖直固定安装有导向杆(6)，所述定位板(5)的一端上下滑动的套设于所述导向杆(6)上，所述定位板(5)的一端上设有与所述导向杆(6)匹配的通孔；所述导向杆(6)上设有螺纹段，所述螺纹段上螺纹连接有定位螺母(7)，所述定位螺母(7)位于所述定位板(5)的上方；转动所述定位板(5)至其另一端置于对应的所述布线板(3)上，拧紧所述定位螺母(7)以紧压所述定位板(5)的一端。

5.根据权利要求3所述的线束加工用布线装置，其特征在于：所述旋转盘(2)上设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有定位螺栓(8)，所述定位板(5)的一端上下滑动的套设于所述定位螺栓(8)上，所述定位板(5)的一端上设有与所述定位螺栓(8)匹配的通孔；转动所述定位板(5)至其另一端置于对应的所述布线板(3)上，拧紧所述定位螺栓(8)以固定住所述定位板(5)的一端。

6.根据权利要求3-5任一项所述的线束加工用布线装置，其特征在于：所述定位板(5)的下侧上固定安装有防护层一。

7.根据权利要求2-5任一项所述的线束加工用布线装置，其特征在于：所述布线槽(4)的侧壁上固定安装有防护层二。

8.根据权利要求1-5任一项所述的线束加工用布线装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部均匀间隔安装有多个带刹车的万向轮(9)。

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