CN211894847U - 一种自动夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动夹持装置,包括底座,所述底座为中空的长方体结构,所述底座的侧面贯穿有限位杆,所述限位杆插入底座的一端固定有第一限位环,所述第一限位环与底座的内侧壁之间安装有第一弹簧,所述限位杆远离底座的一端固定有固定环。本实用新型所达到的有益效果是:使用灵活方便,方便不同尺寸的缓冲器进行加工操作,通过设置第一电机、第一转轴、第一齿轮、固定轴、第二电机、第二齿轮、第三齿轮和第二转轴,方便对缓冲器进行全方位的位置调整,增加了使用的便利性,同时提高了缓冲器的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹持装置,特别涉及一种自动夹持装置,属于缓冲器加工技术领域。
背景技术
缓冲器依靠液压阻尼对作用在其上的物体进行缓冲减速至停止,起到一定程度的保护作用。适用于起重运输、电梯、冶金、港口机械、铁道车辆等机械设备,其作用是在工作过程中防止硬性碰撞导致机构损坏的安全缓冲装置。现有的缓冲器的夹持装置使用时存在不便,缓冲器的尺寸大小存在差异,现有的缓冲器夹持装置夹持方式单一,并且夹紧之后不能灵活的转动,影响缓冲器生产的效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,现有的自动夹持装置不能灵活的对不同尺寸的产品进行夹持,夹持后不能灵活转动的问题提供一种自动夹持装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型是一种自动夹持装置,包括底座,所述底座为中空的长方体结构,所述底座的侧面贯穿有限位杆,所述限位杆插入底座的一端固定有第一限位环,所述第一限位环与底座的内侧壁之间安装有第一弹簧,所述限位杆远离底座的一端固定有固定环,所述底座的底部安装有电机,所述电机的输出轴插入底座的内部并连接有第一转轴,所述第一转轴的顶部安装有第一齿轮,所述第一齿轮的顶部安装有固定轴,所述固定轴的顶部安装有固定盘,所述固定盘的顶部的两端固定有支撑柱,所述支撑柱上开设有限位槽,所述支撑柱上贯穿有第二转轴,所述第二转轴是上固定套接有第二限位环,所述第二限位环与限位槽转动连接,所述第二转轴贯穿支撑柱的一端固定有第三齿轮,所述支撑柱的侧面安装有第二电机,所述第二电机的输出轴连接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合传动,两个第二转轴之间固定有安装架,所述安装架为圆环结构,所述安装架的侧面贯穿有连杆,所述连杆远离安装架的一端通过螺纹连接有螺帽,所述连杆插入安装架的一端固定有夹板,所述夹板为圆弧形,所述夹板的侧面与安装架之间安装有第二弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的底部的四周固定有支脚,所述支脚为“L”型,所述支脚上开设有安装孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定轴上套接有限位套,所述限位套的数量为两个,两个所述限位套分别位于底座内部和外部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连杆、螺帽、第二弹簧和夹板的数量均为三个。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连杆、螺帽、第二弹簧和夹板位于安装架上呈圆周阵列分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二齿轮的直径是第三齿轮的二分之一。
本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型中根据将本装置通过支腿上的安装孔安装在工作台上,缓冲器的尺寸转动螺帽,螺帽通过螺纹带动连杆,连杆带动夹板,调整夹板之间的距离,方便夹板对缓冲器进行夹紧,并由第二弹簧辅助夹紧,夹紧效果好,使用灵活方便,方便不同尺寸的缓冲器进行加工操作;
2、本实用新型中缓冲器加工时,向外拉动限位杆,限位杆带动第一限位环,第一限位环压缩第一弹簧,启动第一电机,第一电机带动第一转轴,第一转轴带动第一齿轮,第一齿轮带动固定轴,固定轴带动固定盘,固定盘带动支撑柱,支撑柱带动第二转轴,第二转轴带动安装架,安装架带动缓冲器,位置合适后停止第一电机并撤去拉力,限位杆在第一弹簧的作用下将第一齿轮卡住,启动第二电机,第二电机带动第二齿轮,第二齿轮通过啮合传动带动第三齿轮,第三齿轮带动第二转轴,第二转轴带动安装架,安装架带动缓冲器,通过设置第一电机、第一转轴、第一齿轮、固定轴、第二电机、第二齿轮、第三齿轮和第二转轴,方便对缓冲器进行全方位的位置调整,增加了使用的便利性,同时提高了缓冲器的生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的底座的俯视图;
图3是本实用新型中A部分放大示意图;
图4是本实用新型中B部分放大示意图;
图5是本实用新型中C部分放大示意图。
图中:1底座、2固定环、3限位杆、4第一弹簧、5第一限位环、6第一电机、7第一转轴、8第一齿轮、9固定轴、10支脚、11固定盘、12支撑柱、13第二电机、14第二齿轮、15第三齿轮、16第二转轴、17第二限位环、18安装架、19连杆、20螺帽、21第二弹簧、22夹板、23限位套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-5所示,本实用新型提供一种自动夹持装置,包括底座1,其特征在于,底座1为中空的长方体结构,底座1的侧面贯穿有限位杆3,限位杆3插入底座1的一端固定有第一限位环5,第一限位环5与底座1的内侧壁之间安装有第一弹簧4,限位杆3远离底座1的一端固定有固定环2,底座1的底部安装有电机6,电机6的输出轴插入底座1 的内部并连接有第一转轴7,第一转轴7的顶部安装有第一齿轮8,第一齿轮8的顶部安装有固定轴9,固定轴9的顶部安装有固定盘11,固定盘11的顶部的两端固定有支撑柱 12,支撑柱12上开设有限位槽,支撑柱12上贯穿有第二转轴16,第二转轴16是上固定套接有第二限位环17,第二限位环17与限位槽转动连接,第二转轴16贯穿支撑柱12的一端固定有第三齿轮15,支撑柱12的侧面安装有第二电机13,第二电机13的输出轴连接有第二齿轮14,第二齿轮14与第一齿轮8啮合传动,两个第二转轴16之间固定有安装架18,安装架18为圆环结构,安装架18的侧面贯穿有连杆19,连杆19远离安装架 18的一端通过螺纹连接有螺帽20,连杆19插入安装架18的一端固定有夹板22,夹板22 为圆弧形,夹板22的侧面与安装架18之间安装有第二弹簧21。
底座1的底部的四周固定有支脚10,支脚10为“L”型,支脚10上开设有安装孔;固定轴9上套接有限位套23,限位套23的数量为两个,两个限位套23分别位于底座1 内部和外部;连杆19、螺帽20、第二弹簧21和夹板22的数量均为三个;连杆19、螺帽20、第二弹簧21和夹板22位于安装架18上呈圆周阵列分布;第二齿轮14的直径是第三齿轮15的二分之一。
具体的,使用本实用新型时,使用者首先根据将本装置通过支腿10上的安装孔安装在工作台上,缓冲器的尺寸转动螺帽20,螺帽20通过螺纹带动连杆19,连杆19带动夹板22,调整夹板22之间的距离,方便夹板22对缓冲器进行夹紧,并由第二弹簧21辅助夹紧,夹紧效果好,使用灵活方便,方便不同尺寸的缓冲器进行加工操作;
缓冲器加工时,向外拉动限位杆3,限位杆3带动第一限位环5,第一限位环5压缩第一弹簧4,启动第一电机6,第一电机6带动第一转轴7,第一转轴7带动第一齿轮8,第一齿轮8带动固定轴9,固定轴9带动固定盘11,固定盘11带动支撑柱12,支撑柱12 带动第二转轴26,第二转轴16带动安装架18,安装架18带动缓冲器,位置合适后停止第一电机5撤去拉力,限位杆3在第一弹簧4的作用下将第一齿轮8卡住,启动第二电机 13,第二电机13带动第二齿轮14,第二齿轮14通过啮合传动带动第三齿轮15,第三齿轮15带动第二转轴16,第二转轴16带动安装架18,安装架18带动缓冲器,通过设置第一电机6、第一转轴7、第一齿轮8、固定轴9、第二电机13、第二齿轮14、第三齿轮15 和第二转轴16,方便对缓冲器进行全方位的位置调整,增加了使用的便利性,同时提高了缓冲器的生产效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动夹持装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)为中空的长方体结构,所述底座(1)的侧面贯穿有限位杆(3),所述限位杆(3)插入底座(1)的一端固定有第一限位环(5),所述第一限位环(5)与底座(1)的内侧壁之间安装有第一弹簧(4),所述限位杆(3)远离底座(1)的一端固定有固定环(2),所述底座(1)的底部安装有电机(6),所述电机(6)的输出轴插入底座(1)的内部并连接有第一转轴(7),所述第一转轴(7)的顶部安装有第一齿轮(8),所述第一齿轮(8)的顶部安装有固定轴(9),所述固定轴(9)的顶部安装有固定盘(11),所述固定盘(11)的顶部的两端固定有支撑柱(12),所述支撑柱(12)上开设有限位槽,所述支撑柱(12)上贯穿有第二转轴(16),所述第二转轴(16)是上固定套接有第二限位环(17),所述第二限位环(17)与限位槽转动连接,所述第二转轴(16)贯穿支撑柱(12)的一端固定有第三齿轮(15),所述支撑柱(12)的侧面安装有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出轴连接有第二齿轮(14),所述第二齿轮(14)与第一齿轮(8)啮合传动,两个第二转轴(16)之间固定有安装架(18),所述安装架(18)为圆环结构,所述安装架(18)的侧面贯穿有连杆(19),所述连杆(19)远离安装架(18)的一端通过螺纹连接有螺帽(20),所述连杆(19)插入安装架(18)的一端固定有夹板(22),所述夹板(22)为圆弧形,所述夹板(22)的侧面与安装架(18)之间安装有第二弹簧(21)。
2.根据权利要求1所述的一种自动夹持装置,其特征在于,所述底座(1)的底部的四周固定有支脚(10),所述支脚(10)为“L”型,所述支脚(10)上开设有安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种自动夹持装置,其特征在于,所述固定轴(9)上套接有限位套(23),所述限位套(23)的数量为两个,两个所述限位套(23)分别位于底座(1)内部和外部。
4.根据权利要求1所述的一种自动夹持装置,其特征在于,所述连杆(19)、螺帽(20)、第二弹簧(21)和夹板(22)的数量均为三个。
5.根据权利要求1所述的一种自动夹持装置,其特征在于,所述连杆(19)、螺帽(20)、第二弹簧(21)和夹板(22)位于安装架(18)上呈圆周阵列分布。
6.根据权利要求1所述的一种自动夹持装置,其特征在于,所述第二齿轮(14)的直径是第三齿轮(15)的二分之一。
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CN114310124A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-04-12 | 淄博市特种设备检验研究院 | 一种夹持旋转机构及使用该机构的自动焊接机 |
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