CN211996560U - 模具放置装置 - Google Patents

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戎铁军
赵喜庆
赵子瑞
王拴成
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Anhui Zhaolong General Electric Plastic Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种模具放置装置,包括抽拉式放置架和用于将模具吊装到所述抽拉式放置架上的模具吊装机构,所述抽拉式放置架包括矩形架体和由上到下依次置于所述矩形架体内侧的至少两层抽拉板,所述矩形架体内侧固定有导轨,所述导轨与转动设置于所述抽拉板两侧的滚轮滚动连接,所述抽拉板顶部放置有模具。本实用新型采用上述结构的模具放置装置,首先将抽拉板沿导轨抽出,然后通过模具吊装机构将模具吊装到抽拉板上,然后将抽拉板推回原始位置,模具放置便捷,且占用存储空间小。

Description

模具放置装置
技术领域
本实用新型涉及一种模具存储技术,尤其涉及一种模具放置装置。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有″工业之母″的称号,故在工业中得到广泛应用。
现有模具日常存储时,多采用平铺放置,占用较大的存储空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种模具放置装置,首先将抽拉板沿导轨抽出,然后通过模具吊装机构将模具吊装到抽拉板上,然后将抽拉板推回原始位置,模具放置便捷,且占用存储空间小。
为实现上述目的,本实用新型提供了模具放置装置,包括抽拉式放置架和用于将模具吊装到所述抽拉式放置架上的模具吊装机构,所述抽拉式放置架包括矩形架体和由上到下依次置于所述矩形架体内侧的至少两层抽拉板,所述矩形架体内侧固定有导轨,所述导轨与转动设置于所述抽拉板两侧的滚轮滚动连接,所述抽拉板顶部放置有模具。
优选的,所述导轨两端分别设置有挡板和定位件,所述定位件包括穿设于所述导轨上的第一定位孔和穿接于所述定位孔内的定位销,所述定位销的一端穿进所述第一定位孔与开设于所述抽拉板上的第二定位孔插接。
优选的,所述定位销的另一端依次穿过所述第一定位孔、固定于所述导轨底端的定位套与插拔头固定连接,所述定位套与所述定位销上经压紧弹簧连接。
优选的,所述模具吊装机构包括底座、转动设置于所述底座底端的转轮、固定于所述底座顶端的支撑杆、设置于所述支撑杆顶端的悬臂杆,所述悬臂杆靠近所述支撑杆的一端固定有收放卷单元,所述收放卷单元包括驱动电机和与所述驱动电机连接的卷筒,所述卷筒上绕接有钢丝绳的一端,所述钢丝绳的另一端绕过转动设置于所述悬臂杆上的定滑轮与挂钩连接,所述挂钩经吊环螺栓与模具连接。
优选的,所述悬臂杆与所述支撑杆转动连接,所述悬臂杆靠近所述收放卷单元的一端与升降液压缸的伸缩杆转动连接,所述升降液压缸的缸体与所述支撑杆转动连接。
因此,本实用新型采用上述结构的模具放置装置,首先将抽拉板沿导轨抽出,然后通过模具吊装机构将模具吊装到抽拉板上,然后将抽拉板推回原始位置,模具放置便捷,且占用存储空间小。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的实施例一种模具放置装置的结构示意图。
其中:1、挡板;2、矩形架体;3、插拔头;4、压紧弹簧;5、抽拉板;6、模具;7、挂钩;8、定滑轮;9、悬臂杆;10、钢丝绳;11、收放卷单元;12、升降液压缸;13、支撑杆;14、加强杆;15、底座。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述,需要说明的是,本实施例以本技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。
图1为本实用新型的实施例一种模具放置装置的结构示意图,图中,最顶层的抽拉板处于拉出状态,剩余的抽拉板处于架体内,如图1所示,本实用新型的结构,包括抽拉式放置架和用于将模具6吊装到抽拉式放置架上的模具吊装机构,抽拉式放置架包括矩形架体2和由上到下依次置于矩形架体2内侧的至少两层抽拉板5,矩形框架由依次焊接的角铁组成,矩形架体2内侧固定有导轨,导轨为工型轨道,导轨与转动设置于抽拉板5两侧的滚轮滚动连接,抽拉板5顶部放置有模具6。
且导轨两端分别设置有挡板1和定位件,定位件包括穿设于导轨上的第一定位孔和穿接于定位孔内的定位销,定位销的一端穿进第一定位孔与开设于抽拉板5上的第二定位孔插接,定位销的另一端依次穿过第一定位孔、固定于导轨底端的定位套与插拔头3固定连接,定位套与定位销上经压紧弹簧4连接,压紧弹簧4处于拉伸状态。本实施例的抽拉板5前后两端均开设有第二定位孔分别作为初始位置定位孔和防脱出定位孔,即日常情况下,定位销与位于抽拉板5前端的初始位定位孔插接,避免抽拉板5随意晃动,向下拉动定位销,使得定位销脱离初始位定位孔,拉出抽拉板5,直至防脱出定位孔,定位销在压紧弹簧4的作用下插入防脱出定位孔。
优选的,模具吊装机构包括底座15、转动设置于底座15底端的转轮、固定于底座15顶端的支撑杆13、设置于支撑杆13顶端的悬臂杆9,悬臂杆9靠近支撑杆13的一端固定有收放卷单元11,收放卷单元11包括驱动电机和与驱动电机连接的卷筒,卷筒上绕接有钢丝绳10的一端,钢丝绳10的另一端绕过转动设置于悬臂杆9上的定滑轮8与挂钩7连接,挂钩7经吊环螺栓与模具6连接,本实施例底座15、支撑杆13、悬臂杆9呈类Z型设置,即支撑杆13顶端朝向远离挂钩7的方向倾斜,支撑杆13背离悬臂杆9的一侧还经加强杆14与底座15固定连接。
优选的,悬臂杆9与支撑杆13转动连接,悬臂杆9靠近收放卷单元11的一端与升降液压缸12的伸缩杆转动连接,升降液压缸12的缸体与支撑杆13转动连接,用于调节悬臂杆9相对于支撑杆13的高度,进而调节位于悬臂杆9端头的挂钩7的高度,从而适应较高位置的抽拉板5。
工作过程:
首先推动模具吊装机构至待吊装模具6位置,将吊环螺栓的螺栓部分拧入开设于模具6外侧的螺纹孔内,然后打开驱动电机,经驱动电机驱动卷筒放卷,挂钩7下放,勾住吊环螺栓的吊环部分,驱动电机收卷,带动模具6上升,推动模具吊装机构移动至抽拉式放置架位置,抽出抽拉板5,再次放卷,直至模具6落至抽拉板5上,取下挂钩7,拧下吊环,最后将抽拉板5推回矩形架体2内部即可。
因此,本实用新型采用上述结构的模具放置装置,首先将抽拉板沿导轨抽出,然后通过模具吊装机构将模具吊装到抽拉板上,然后将抽拉板推回原始位置,模具放置便捷,且占用存储空间小。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种模具放置装置,其特征在于:包括抽拉式放置架和用于将模具吊装到所述抽拉式放置架上的模具吊装机构,所述抽拉式放置架包括矩形架体和由上到下依次置于所述矩形架体内侧的至少两层抽拉板,所述矩形架体内侧固定有导轨,所述导轨与转动设置于所述抽拉板两侧的滚轮滚动连接,所述抽拉板顶部放置有模具。
2.根据权利要求1所述的模具放置装置,其特征在于:所述导轨两端分别设置有挡板和定位件,所述定位件包括穿设于所述导轨上的第一定位孔和穿接于所述定位孔内的定位销,所述定位销的一端穿进所述第一定位孔与开设于所述抽拉板上的第二定位孔插接。
3.根据权利要求2所述的模具放置装置,其特征在于:所述定位销的另一端依次穿过所述第一定位孔、固定于所述导轨底端的定位套与插拔头固定连接,所述定位套与所述定位销上经压紧弹簧连接。
4.根据权利要求1所述的模具放置装置,其特征在于:所述模具吊装机构包括底座、转动设置于所述底座底端的转轮、固定于所述底座顶端的支撑杆、设置于所述支撑杆顶端的悬臂杆,所述悬臂杆靠近所述支撑杆的一端固定有收放卷单元,所述收放卷单元包括驱动电机和与所述驱动电机连接的卷筒,所述卷筒上绕接有钢丝绳的一端,所述钢丝绳的另一端绕过转动设置于所述悬臂杆上的定滑轮与挂钩连接,所述挂钩经吊环螺栓与模具连接。
5.根据权利要求4所述的模具放置装置,其特征在于:所述悬臂杆与所述支撑杆转动连接,所述悬臂杆靠近所述收放卷单元的一端与升降液压缸的伸缩杆转动连接,所述升降液压缸的缸体与所述支撑杆转动连接。
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