CN105436488A - 一种滑轮升降式浇铸模具开模装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种开模装置，尤其涉及一种滑轮升降式浇铸模具开模装置。本发明要解决的技术问题是提供一种滑轮升降式浇铸模具开模装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种滑轮升降式浇铸模具开模装置，包括有机械手、抓取气缸、导向套、T形导向杆、左滑轮、顶支架、右滑轮、机架、拉绳和收放辊；机架上方设有顶支架，机架与顶支架相连接；顶支架上左方设有左滑轮，左滑轮与顶支架为转动式连接；顶支架上右方设有右滑轮，右滑轮与顶支架为转动式连接；顶支架左端设有导向套。本发明克服了现有浇铸模具开模装置存在操作复杂、占有空间大、拉力小、经常过载作业、故障频发、使用寿命短的缺点。

Description

一种滑轮升降式浇铸模具开模装置

技术领域

本发明涉及一种开模装置，尤其涉及一种滑轮升降式浇铸模具开模装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有"工业之母"的称号。

开模指模具组的制造。现在这个名词在工业设计里就指形成产品设计的工具组，包括机械设备与模具。同时，开模是一项占总投资较高的生产工序，生产技术和材料及其它因素都有可能给开模增加成本，所以开模是相当重要的生产工序。

现有浇铸模具开模装置操作复杂，占有空间大，拉力小，经常过载作业，故障频发，使用寿命短，影响企业的正常生产，影响企业的销售，使企业难以运行，因此亟需研发一种滑轮升降式浇铸模具开模装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有浇铸模具开模装置存在操作复杂、占有空间大、拉力小、经常过载作业、故障频发、使用寿命短的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种滑轮升降式浇铸模具开模装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种滑轮升降式浇铸模具开模装置，包括有机械手、抓取气缸、导向套、T形导向杆、左滑轮、顶支架、右滑轮、机架、拉绳和收放辊；机架上方设有顶支架，机架与顶支架相连接；顶支架上左方设有左滑轮，左滑轮与顶支架为转动式连接；顶支架上右方设有右滑轮，右滑轮与顶支架为转动式连接；顶支架左端设有导向套，导向套与顶支架的左端为固定连接；在导向套上设有孔，T形导向杆穿过导向套上的孔，T形导向杆与导向套为活动连接；在T形导向杆的底端右方设有抓取气缸，T形导向杆与抓取气缸为固定连接，抓取气缸与设置在下方的机械手相连接；拉绳的一端固定连接在抓取气缸上，拉绳与左滑轮和右滑轮均为活动连接，拉绳的另一端与收放辊相连接，拉绳缠绕在收放辊上；收放辊与减速电机相连接，收放辊与减速电机均设置在机架的右侧。

优选地，所述的拉绳为钢丝绳。

优选地，所述的拉绳的直径为12至26mm。

工作原理：使用本装置时，先将本装置移动到下模具和上模具的上方。收放辊放拉绳，抓取气缸、机械手和T形导向杆同时向下。抓取气缸带动机械手抓取上模具，收放辊收拉绳，拉绳带动抓取气缸、T形导向杆、机械手和上模具同时向上移动，实现浇铸模具开模。

T形导向杆可以使机械手抓取模具时稳定上升，防止机械手晃动影响开模效果，使用本装置，操作比较简单，拉力大，开模方便快捷。采用减速电机可以方便的调整收放辊的收放速度，拉力大，防止过载开模时碰坏模具，保证产品的质量。

当所述的拉绳为钢丝绳时，能够极大的延长所述的拉绳的使用寿命，同时极大的提高安全和可靠性。

当所述的拉绳的直径为12至26mm时，其能够提供良好的挠性能，并减少所述的拉绳弯曲时的应力。

（3）有益效果

本发明克服了现有浇铸模具开模装置存在操作复杂、占有空间大、拉力小、经常过载作业、故障频发、使用寿命短的缺点，本发明达到了提高开模质量的效果，有利于企业的正常生产，提高企业的销售量。

附图说明

图1是本发明的主视图结构示意图。

附图中的标记为：1-下模具，2-上模具，3-机械手，4-抓取气缸，5-导向套，6-T形导向杆，7-左滑轮，8-顶支架，9-右滑轮，10-机架，11-拉绳，12-收放辊，13-减速电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种滑轮升降式浇铸模具开模装置，如图1所示，包括有机械手3、抓取气缸4、导向套5、T形导向杆6、左滑轮7、顶支架8、右滑轮9、机架10、拉绳11和收放辊12；机架10上方设有顶支架8，机架10与顶支架8相连接；顶支架8上左方设有左滑轮7，左滑轮7与顶支架8为转动式连接；顶支架8上右方设有右滑轮9，右滑轮9与顶支架8为转动式连接；顶支架8左端设有导向套5，导向套5与顶支架8的左端为固定连接；在导向套5上设有孔，T形导向杆6穿过导向套5上的孔，T形导向杆6与导向套5为活动连接；在T形导向杆6的底端右方设有抓取气缸4，T形导向杆6与抓取气缸4为固定连接，抓取气缸4与设置在下方的机械手3相连接；拉绳11的一端固定连接在抓取气缸4上，拉绳11与左滑轮7和右滑轮9均为活动连接，拉绳11的另一端与收放辊12相连接，拉绳11缠绕在收放辊12上；收放辊12与减速电机13相连接，收放辊12与减速电机13均设置在机架10的右侧。

所述的拉绳11为钢丝绳。

所述的拉绳11的直径为12至26mm。

工作原理：使用本装置时，先将本装置移动到下模具1和上模具2的上方。收放辊12放拉绳11，抓取气缸4、机械手3和T形导向杆6同时向下。抓取气缸4带动机械手3抓取上模具2，收放辊12收拉绳11，拉绳11带动抓取气缸4、T形导向杆6、机械手3和上模具2同时向上移动，实现浇铸模具开模。

T形导向杆6可以使机械手3抓取模具时稳定上升，防止机械手3晃动影响开模效果，使用本装置，操作比较简单，拉力大，开模方便快捷。采用减速电机13可以方便的调整收放辊12的收放速度，拉力大，防止过载开模时碰坏模具，保证产品的质量。

当所述的拉绳11为钢丝绳时，能够极大的延长所述的拉绳11的使用寿命，同时极大的提高安全和可靠性。

当所述的拉绳11的直径为12至26mm时，其能够提供良好的挠性能，并减少所述的拉绳11弯曲时的应力。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种滑轮升降式浇铸模具开模装置，其特征在于，包括有机械手（3）、抓取气缸（4）、导向套（5）、T形导向杆（6）、左滑轮（7）、顶支架（8）、右滑轮（9）、机架（10）、拉绳（11）和收放辊（12）；机架（10）上方设有顶支架（8），机架（10）与顶支架（8）相连接；顶支架（8）上左方设有左滑轮（7），左滑轮（7）与顶支架（8）为转动式连接；顶支架（8）上右方设有右滑轮（9），右滑轮（9）与顶支架（8）为转动式连接；顶支架（8）左端设有导向套（5），导向套（5）与顶支架（8）的左端为固定连接；在导向套（5）上设有孔，T形导向杆（6）穿过导向套（5）上的孔，T形导向杆（6）与导向套（5）为活动连接；在T形导向杆（6）的底端右方设有抓取气缸（4），T形导向杆（6）与抓取气缸（4）为固定连接，抓取气缸（4）与设置在下方的机械手（3）相连接；拉绳（11）的一端固定连接在抓取气缸（4）上，拉绳（11）与左滑轮（7）和右滑轮（9）均为活动连接，拉绳（11）的另一端与收放辊（12）相连接，拉绳（11）缠绕在收放辊（12）上；收放辊（12）与减速电机（13）相连接，收放辊（12）与减速电机（13）均设置在机架（10）的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种滑轮升降式浇铸模具开模装置，其特征在于，所述的拉绳（11）为钢丝绳。

3.根据权利要求1所述的一种滑轮升降式浇铸模具开模装置，其特征在于，所述的拉绳（11）的直径为12至26mm。