CN211996449U - 一种喷码贴标封口检测一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种喷码贴标封口检测一体装置，涉及产品包装设备，按所述装置的工作顺序依次包括：整形夹带机构、喷码机构、呈对向的上贴标机构和下贴标机构、呈对向的上抚标组件和下抚标组件、检测机构、呈对向的上夹带机构和下夹带机构，以及剔除机构。本实用新型的喷码贴标封口检测一体装置，在线体与贴标机的基础上通过机械与电气配合实现了，喷码、贴标、封口、检测的一体功能。方便客户通过一些软件配合对产品单位包装进行，产品追溯、防伪等功能。操作简单、维护方便，自动化程度高，为用户极大的节约了人力成本，尤其是在安装位置不足的现场为用户提供可靠的解决方案及良好的使用体验。

Description

一种喷码贴标封口检测一体装置

【技术领域】

本实用新型涉及产品包装设备，尤其是一种喷码贴标封口检测一体装置。

【背景技术】

目前的装盒机及贴标机在后段包装行业应用极为广泛，以装盒机出来下一个工序的盒子，直接进行热缩膜包装。并未对单个盒子进行封口，最后流到市场就很难进行辩别有没开封过的包装。或有些采用单一的设备进行某个工序，并没有集成化，造成占用空间大，需要人力多现场操作管理不便。

【实用新型内容】

本实用新型提供了一种喷码贴标封口检测一体装置，用以解决现有包装行业装盒机出来的下一道喷码、贴标、封口、检测、剔除一体应用带来的占用空间大、人力成本高的问题。

本实用新型的一种喷码贴标封口检测一体装置，按所述喷码贴标封口检测一体装置的工作顺序依次包括：整形夹带机构、喷码机构、呈对向的上贴标机构和下贴标机构、呈对向的上抚标组件和下抚标组件、检测机构、呈对向的上夹带机构和下夹带机构，以及剔除机构；所述的整形夹带机构，用于规整盒子的位置和间距；所述的喷码机构，用于在盒子上喷码；所述的上贴标机构，用于粘贴盒子上部的上封口标签；所述的下贴标机构，用于粘贴盒子下部的下封口标签；所述的上抚标组件，用于盒子上部标签码的封口；所述的下抚标组件，用于盒子下部标签码的封口；所述的检测机构，用于检测所述喷码机构喷印的内容；所述的上夹带机构和下夹带机构，用于平稳输送盒子，拉开盒子之间的间隔；所述的剔除机构，用于根据所述检测机构的检测结果，剔除错误产品。

进一步的，还包括：机架，用于整体装配所述的喷码贴标封口检测一体装置。

进一步的，还包括：触控屏，用于调节参数，使所述剔除机构准确剔除错误产品。

进一步的，所述的上封口标签和所述的下封口标签为对向封口标签。

进一步的，所述的检测机构包括：调节装置，用于调节检测机构的位置；检测相机，用于识读经过的盒子上喷印的码，并将识读结果发送给所述剔除机构。

进一步的，通过调节所述整形夹带机构的同步带宽庋值，以适应不同尺寸的盒子。

进一步的，通过调节所述上夹带机构和下夹带机构的上下庋值，以适应不同的尺寸的盒子。

进一步的，通过调节所述上贴标机构、下贴标机构的位置来调节上封口标签、下封口标签的位置。

本实用新型的喷码贴标封口检测一体装置，在线体与贴标机的基础上通过机械与电气配合实现了，喷码、贴标、封口、检测的一体功能。方便客户通过一些软件配合对产品单位包装进行，产品追溯、防伪等功能。操作简单、维护方便，自动化程度高，为用户极大的节约了人力成本，尤其是在安装位置不足的现场为用户提供可靠的解决方案及良好的使用体验。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例1的喷码贴标封口检测一体装置正视结构图；

图2是本实用新型实施例1的喷码贴标封口检测一体装置俯视结构图；

其中，机架01，剔除机构02，下夹带机构03，检测机构04，上夹带机构05，触控屏06，上抚标组件07，上贴标机构08，喷码机构09，整形夹带机构10，下贴标机构11、下抚标组件12。

【具体实施方式】

为了解决包装行业封箱及贴标独立应用带来的占用空间大、人力成本高等问题，且用户很容易通过配合软件实现产品追溯、防伪等功能。经发明人研究，提供了一种喷码贴标封口检测一体装置将喷码、贴标、封口、检测、剔除功能集成在一个工位，能节省一个操作人员，且耗材更换更为容易，运行更为稳定。以下通过实施例进行详细说明。

实施例1、本实施例提供的喷码贴标封口检测一体装置，参见图1、2所示，包括：图中机架01，剔除机构02，下夹带机构03，检测机构04，上夹带机构05，触控屏06，上抚标组件07，上贴标机构08，喷码机构09，整形夹带机构10，下贴标机构11、下抚标组件12。

生产开机前，先将已打印好的标签加载到上贴标机构08与下贴标机构11，加载喷码机构09的耗材。调整好整形夹带机构10，通过调节整形夹带机构10的同步带宽庋值，以适应不同尺寸的盒子，使盒子(产品包装)可流畅通过并有间距，以便下一道工序。调整上夹带机构05与下夹带机构03的高庋距离，以适应不同的尺寸的盒子，使盒子(产品包装)进入夹带时能平稳通过。调整喷码机构09，调试好喷码机，使其打印效果良好。调整上贴标机构08与下贴标机构11的位置来调节上封口标签、下封口标签的位置，使能达到良好效果。调整上扶标机构07和下抚标组件12，使贴好的标签扶平整达到良好的封口效果。调整检测机构04，使经过的盒子(产品包装)上喷印的码能被准确的识读。剔除机构02，从触控屏上调节一些参数，使能准确剔除错误产品。需要说明的是，上述的调整只在初次调节时或更换新的产品时需要进行一次。

机架01用于整体装配所述的喷码贴标封口检测一体装置。在工作过程中，整形夹带机构10规整盒子的位置和间距，使盒子流畅通过；喷码机构09对经过的每一盒子进行赋码；然后呈对向的上贴标机构08和下贴标机构11在盒子上、下部粘贴上、下封口标签，上封口标签和的下封口标签为对向封口标签；呈对向的上抚标组件07和下抚标组件12将盒子上、下部标签码抚平和封口；盒子经过检测机构04时，检测机构04识读经过的盒子上喷印的码，并将是否可以准确、清晰识读的情况(识读结果)发送给剔除机构02，再由剔除机构02结合通过触控屏06调整的参数，完成后续剔除操作，检测机构04在具体实现中可以包括用于调节检测机构04位置的调节装置以及检测相机；盒子经过呈对向的上夹带机构05和下夹带机构03时，上夹带机构05和下夹带机构03可以使盒子平稳输送，拉开盒子之间的间隔；剔除机构02根据检测机构04的检测结果和预先的参数调整，剔除错误产品。后续，所述的喷码贴标封口检测一体装置输出盒子(产品包装)，与其他流水线对接。

综上，本实施例采用上下夹盒贴标提供稳定可靠的动力，在输送的过程进行贴标封口，整个过程均采用伺服系统，使输送贴标更稳定，贴标精度控制在±0.5mm以内。较现存技术相比主要解决了设备占用空间大、操作不方便、人工占用多的问题。即可在对产品外包装封口的同时喷码、检测，可对产品进行了追塑。

这里本实用新型的描述和应用都只是说明性和示意性的，并非是想要将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是完全可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说，实施例的替换和等效的各种部件均是公知的。本领域技术人员还应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现，以及在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。

Claims (8)

1.一种喷码贴标封口检测一体装置，其特征在于，按所述喷码贴标封口检测一体装置的工作顺序依次包括：整形夹带机构、喷码机构、呈对向的上贴标机构和下贴标机构、呈对向的上抚标组件和下抚标组件、检测机构、呈对向的上夹带机构和下夹带机构，以及剔除机构；

所述的整形夹带机构，用于规整盒子的位置和间距；

所述的喷码机构，用于在盒子上喷码；

所述的上贴标机构，用于粘贴盒子上部的上封口标签；

所述的下贴标机构，用于粘贴盒子下部的下封口标签；

所述的上抚标组件，用于盒子上部标签码的封口；

所述的下抚标组件，用于盒子下部标签码的封口；

所述的检测机构，用于检测所述喷码机构喷印的内容；

所述的上夹带机构和下夹带机构，用于平稳输送盒子，拉开盒子之间的间隔；

所述的剔除机构，用于根据所述检测机构的检测结果，剔除错误产品。

2.如权利要求1所述的喷码贴标封口检测一体装置，其特征在于，还包括：机架，用于整体装配所述的喷码贴标封口检测一体装置。

3.如权利要求1所述的喷码贴标封口检测一体装置，其特征在于，还包括：触控屏，用于调节参数，使所述剔除机构准确剔除错误产品。

4.如权利要求1所述的喷码贴标封口检测一体装置，其特征在于，所述的上封口标签和所述的下封口标签为对向封口标签。

5.如权利要求1所述的喷码贴标封口检测一体装置，其特征在于，所述的检测机构包括：调节装置，用于调节检测机构的位置；

检测相机，用于识读经过的盒子上喷印的码，并将识读结果发送给所述剔除机构。

6.如权利要求1所述的喷码贴标封口检测一体装置，其特征在于，通过调节所述整形夹带机构的同步带宽庋值，以适应不同尺寸的盒子。

7.如权利要求1所述的喷码贴标封口检测一体装置，其特征在于，通过调节所述上夹带机构和下夹带机构的上下庋值，以适应不同的尺寸的盒子。

8.如权利要求1所述的喷码贴标封口检测一体装置，其特征在于，通过调节所述上贴标机构、下贴标机构的位置来调节上封口标签、下封口标签的位置。

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