CN213229289U - 一种新型热封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装设备封口技术领域，尤其涉及一种新型热封口装置，当待包装的包装袋在传送带下传送到热封口机构时，在第一气缸的作用下，上压台先向上将包装袋的封口上抬微小的一段距离，然后在第二气缸的作用下，下压台向下压，上压台和下压台将包装袋的封口压在中间压合，下压台上带有加热丝，从而实现包装袋的热封口。当热封口完成后，夹紧部件将包装袋口边角料夹走，接着回收部件回收包装袋口边角料。本实用新型实施例提供的热封口机构在封口包装袋时通过上压台和下压台配合的使得封口平整，不褶皱，不留扎痕，十分美观，同时边角料通过夹紧部件夹走，并回收边角料，结构稳定，不需要人工去清理边角料，节约了人工成本。

Description

一种新型热封口装置

技术领域

本实用新型涉及包装设备封口技术领域，尤其涉及一种新型热封口装置。

背景技术

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中。而物品在包装的时候通常采用全自动的包装设备，对物品进行包装，具体为先制成袋体，然后将待包装的物品推入袋体内，最后对袋口进行热封口。

具体如图1所示，需要对袋口进行热封，虚线处为密封处，但是在密封完后，需要将多余的边角料A除去，现有技术中，主要采用吹起的方式将边角料 A吹走，一方面不稳定，有时候无法将边角料A吹走，另一方面边角料A容易吹到四周去，需要人工打扫。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种新型热封口装置，在封口包装袋时，封口平整，不褶皱，不留扎痕，十分美观，同时能够将边角料夹走，并回收边角料。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种新型热封口装置，包括安装于包装机上的底座，所述底座上固定连接有第一导杆，所述第一导杆的一端固定连接所述底座，所述第一导杆的另一端固定连接有连接板；

所述第一导杆上设置有第一直线轴承，所述第一直线轴承上连接有上压板，所述上压板上设置有上压台；

所述底座上还固定设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接所述上压板，使得上压板能够上下移动；

所述连接板上固定连接有第二导杆，所述第二导杆的一端固定连接所述连接板，所述第二导杆的另一端固定连接有顶座；

所述第二导杆上设置有第二直线轴承，所述第二直线轴承上连接有下压板，所述下压板上设置有与所述上压台对应的下压部件，所述下压部件内设置有加热丝；

所述顶座上固定设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接所述下压板，使得所述下压板能够上下移动；

所述连接板上还设置有用于将包装袋口边角料夹走的夹紧部件；

所述热封口装置还设置有用于回收包装袋口边角料的回收部件。

优选地，所述夹紧部件包括第三气缸和夹紧气缸，所述第三气缸设置于所述连接板上，所述第三气缸的输出端连接所述夹紧气缸，所述夹紧气缸用于包装袋口边角料夹走。

优选地，所述回收部件包括回收件，所述回收件设置于所述底座上，所述回收件上下相通，所述回收件的底部连接有吸气装置。

优选地，所述回收件呈顶部大底部小的喇叭形状。

优选地，所述回收件设置于所述夹紧气缸的下方。

优选地，所述第一直线轴承上连接有上压板包括，所述第一直线轴承和上压板之间设置有第一直线轴承座，所述第一直线轴承通过所述第一直线轴承座与所述上压板连接；

所述第二直线轴承上连接有下压板包括，所述第二直线轴承和下压板之间设置有第二直线轴承座，所述第二直线轴承通过所述第二直线轴承座与所述下压板连接。

优选地，所述下压部件包括固定板和第一调节螺杆，所述固定板固定连接所述下压板，所述第一调节螺杆贯穿所述固定板与所述固定板螺纹连接，所述第一调节螺杆还连接有连接台，通过调节所述第一调节螺杆能够调节所述连接台的前后位置。

所述连接台上设置有所述第二调节螺杆，所述第二调节螺杆还连接有下压台，通过调节所述第二调节螺杆能够调节所述下压台的左右位置。

优选地，所述加热丝设置于所述下压台内部。

优选地，所述下压台的底部呈尖锥状结构。

本实用新型实施例的原理为：当待包装的包装袋在传送带下传送到热封口机构时，在第一气缸的作用下，上压台先向上将包装袋的封口上抬微小的一段距离，然后在第二气缸的作用下，下压台向下压，上压台和下压台将包装袋的封口压在中间压合，下压台上带有加热丝，从而实现包装袋的热封口。当热封口完成后，夹紧部件将包装袋口边角料夹走，接着回收部件回收包装袋口边角料。本实用新型实施例提供的热封口机构在封口包装袋时通过上压台和下压台配合的使得封口平整，不褶皱，不留扎痕，十分美观，同时边角料通过夹紧部件夹走，并回收边角料，结构稳定，不需要人工去清理边角料，节约了人工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1为本包装袋的结构示意图；

图2为本实用新型实施例新型热封口装置的立体图；

图3为本实用新型实施例新型热封口装置的主视图；

图4为本实用新型实施例新型热封口装置的侧视图。

图中：

1、底座；11、第一气缸；2、第一导杆；21、第一直线轴承；22、第一直线轴承座；3、连接板；4、上压板；41、上压台；5、第二导杆；51、第二直线轴承；52、第二直线轴承座；6、顶座；61、第二气缸；7、下压板；71、固定板；72、第一调节螺杆；73、连接台；74、第二调节螺杆；75、下压台；81、第三气缸；82、夹紧气缸；9、回收件。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图2至4所示，本实用新型提供一种新型热封口装置，包括安装于包装机上的底座1，所述底座1上固定连接有第一导杆2，所述第一导杆2的一端固定连接所述底座1，所述第一导杆2的另一端固定连接有连接板3；于本实施例中，所述底座1安装于包装机上，也可以安装于传送带上，或者通过其他连接部件固定于地上。

所述第一导杆2上设置有第一直线轴承21，所述第一直线轴承21上连接有上压板4，所述上压板4上设置有上压台41；优选地，所述第一直线轴承21上连接有上压板4包括，所述第一直线轴承21和上压板4之间设置有第一直线轴承座22，所述第一直线轴承21通过所述第一直线轴承座22与所述上压板4连接；

所述底座1上还固定设置有第一气缸11，所述第一气缸11的输出端连接所述上压板4，使得上压板4能够上下移动；

所述连接板3上固定连接有第二导杆5，所述第二导杆5的一端固定连接所述连接板3，所述第二导杆5的另一端固定连接有顶座6；

所述第二导杆5上设置有第二直线轴承51，所述第二直线轴承51上连接有下压板7，所述下压板7上设置有与所述上压台41对应的下压部件，所述下压部件内设置有加热丝；优选地，所述第二直线轴承51上连接有下压板7包括，所述第二直线轴承51和下压板7之间设置有第二直线轴承座52，所述第二直线轴承51通过所述第二直线轴承座52与所述下压板7连接；

所述顶座6上固定设置有第二气缸61，所述第二气缸61的输出端连接所述下压板7，使得所述下压板7能够上下移动；

所述连接板3上还设置有用于将包装袋口边角料夹走的夹紧部件；

所述热封口装置还设置有用于回收包装袋口边角料的回收部件。

本实用新型实施例的原理为：当待包装的包装袋在传送带下传送到热封口机构时，在第一气缸11的作用下，上压台41先向上将包装袋的封口上抬微小的一段距离，然后在第二气缸61的作用下，下压台75向下压，上压台41和下压台75将包装袋的封口压在中间压合，下压台75上带有加热丝，从而实现包装袋的热封口。当热封口完成后，夹紧部件将包装袋口边角料夹走，接着回收部件回收包装袋口边角料。本实用新型实施例提供的热封口机构在封口包装袋时通过上压台41和下压台75配合的使得封口平整，不褶皱，不留扎痕，十分美观，同时边角料通过夹紧部件夹走，并回收边角料，结构稳定，不需要人工去清理边角料，节约了人工成本。

作为本实用新型实施例的一种优选方式，所述夹紧部件包括第三气缸81和夹紧气缸82，所述第三气缸81设置于所述连接板3上，所述第三气缸81的输出端连接所述夹紧气缸82，所述夹紧气缸82用于包装袋口边角料夹走。具体地，在使用的时候，当完成热封后，第三气缸81驱动夹紧气缸82向前，使得边角料位于夹紧气缸82的两个夹钳之间，然后夹钳将边角料夹紧，接着第三气缸81 复位，从而夹紧气缸82将边角料从包装袋分离，接着夹紧气缸82的两个夹钳松开，包装袋的边角料落入到回收部件。需要说明的是第三气缸81和夹紧气缸 82之间能够安装不同长度的连接部件，从而使得夹紧气缸82的定位能够更加精确，能够更加准确的将边角料夹住。

作为本实用新型实施例的一种优选方式，所述回收部件包括回收件9，所述回收件9设置于所述底座1上，所述回收件9上下相通，所述回收件9的底部连接有吸气装置。具体地，所述底座1设置有一缺口，所述回收件9能够安装于所述缺口，优选地，所述回收件9呈顶部大底部小的喇叭形状，并且上下相通，在使用的时候，夹紧气缸82将边角料夹走之后，然后夹紧气缸82松开，在吸气装置吸力的作用下，边角料被吸入到回收件9里面，优选地，所述回收件9设置于所述夹紧气缸82的下方，吸气装置的原理与吸尘器的原理结构相似，此处不再赘余。

作为本实用新型实施例的一种优选方式，所述下压部件包括固定板71和第一调节螺杆72，所述固定板71固定连接所述下压板7，所述第一调节螺杆72 贯穿所述固定板71与所述固定板71螺纹连接，所述第一调节螺杆72还连接有连接台73，通过调节所述第一调节螺杆72能够调节所述连接台73的前后位置。

所述连接台73上设置有所述第二调节螺杆74，所述第二调节螺杆74还连接有下压台75，通过调节所述第二调节螺杆74能够调节所述下压台75的左右位置。优选地，所述加热丝设置于所述下压台75内部。优选地，所述下压台75 的底部呈尖锥状结构。

具体地，通过调整第一调节螺杆72和第二调节螺杆74，能够调节下压台 75的位置，使得下压台75能够适用不同的包装袋类型。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (9)

1.一种新型热封口装置，其特征在于，包括安装于包装机上的底座(1)，所述底座(1)上固定连接有第一导杆(2)，所述第一导杆(2)的一端固定连接所述底座(1)，所述第一导杆(2)的另一端固定连接有连接板(3)；

所述第一导杆(2)上设置有第一直线轴承(21)，所述第一直线轴承(21)上连接有上压板(4)，所述上压板(4)上设置有上压台(41)；

所述底座(1)上还固定设置有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)的输出端连接所述上压板(4)，使得上压板(4)能够上下移动；

所述连接板(3)上固定连接有第二导杆(5)，所述第二导杆(5)的一端固定连接所述连接板(3)，所述第二导杆(5)的另一端固定连接有顶座(6)；

所述第二导杆(5)上设置有第二直线轴承(51)，所述第二直线轴承(51)上连接有下压板(7)，所述下压板(7)上设置有与所述上压台(41)对应的下压部件，所述下压部件内设置有加热丝；

所述顶座(6)上固定设置有第二气缸(61)，所述第二气缸(61)的输出端连接所述下压板(7)，使得所述下压板(7)能够上下移动；

所述连接板(3)上还设置有用于将包装袋口边角料夹走的夹紧部件；

所述热封口装置还设置有用于回收包装袋口边角料的回收部件。

2.根据权利要求1所述的新型热封口装置，其特征在于，所述夹紧部件包括第三气缸(81)和夹紧气缸(82)，所述第三气缸(81)设置于所述连接板(3)上，所述第三气缸(81)的输出端连接所述夹紧气缸(82)，所述夹紧气缸(82)用于包装袋口边角料夹走。

3.根据权利要求2所述的新型热封口装置，其特征在于，所述回收部件包括回收件(9)，所述回收件(9)设置于所述底座(1)上，所述回收件(9)上下相通，所述回收件(9)的底部连接有吸气装置。

4.根据权利要求3所述的新型热封口装置，其特征在于，所述回收件(9)呈顶部大底部小的喇叭形状。

5.根据权利要求3所述的新型热封口装置，其特征在于，所述回收件(9)设置于所述夹紧气缸(82)的下方。

6.根据权利要求1所述的新型热封口装置，其特征在于，所述第一直线轴承(21)上连接有上压板(4)包括，所述第一直线轴承(21)和上压板(4)之间设置有第一直线轴承座(22)，所述第一直线轴承(21)通过所述第一直线轴承座(22)与所述上压板(4)连接；

所述第二直线轴承(51)上连接有下压板(7)包括，所述第二直线轴承(51)和下压板(7)之间设置有第二直线轴承座(52)，所述第二直线轴承(51)通过所述第二直线轴承座(52)与所述下压板(7)连接。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的新型热封口装置，其特征在于，所述下压部件包括固定板(71)和第一调节螺杆(72)，所述固定板(71)固定连接所述下压板(7)，所述第一调节螺杆(72)贯穿所述固定板(71)与所述固定板(71)螺纹连接，所述第一调节螺杆(72)还连接有连接台(73)，通过调节所述第一调节螺杆(72)能够调节所述连接台(73)的前后位置；

所述连接台(73)上设置有第二调节螺杆(74)，所述第二调节螺杆(74)还连接有下压台(75)，通过调节所述第二调节螺杆(74)能够调节所述下压台(75)的左右位置。

8.根据权利要求7所述的新型热封口装置，其特征在于，所述加热丝设置于所述下压台(75)内部。

9.根据权利要求7所述的新型热封口装置，其特征在于，所述下压台(75)的底部呈尖锥状结构。

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