CN211996394U - 一种纸箱边角自动封箱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种纸箱边角自动封箱机，包括有机架、设于机架上的纸箱输送通道，沿所述纸箱输送通道延伸方向依次设有第一封箱单元和第二封箱单元，所述第一封箱单元包括相对设置的第一输送单元和第三输送单元以及设于机架一侧的第一封边装置，所述第二封箱单元包括相对设置的第二输送单元和第四输送单元以及设于机架另一侧的第二封边装置；所述第一封边装置和第二封边装置均包括有依序设于机架上的用于给纸箱上表面或下表面粘贴胶带的送胶带组件、用于将胶带切断的切刀组件、用于将切断的胶带粘贴至纸箱边角的扫角组件和用于将切断的胶带粘贴至纸箱侧边的扫边组件。本实用新型可实现对小体积纸箱的封装。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱封装技术领域，尤指一种纸箱边角自动封箱机。
背景技术
现代化的生产流程均采用流水线进行生产作业，在流水线上生产的各个相应的部门配置自动化机械设备，使得工人劳动强度大幅降低，通常在产品总装完成后，需要用纸箱将其包装好，便于后续程序中储存和运输。
为了更好的对产品进行储存和运输，一般会对纸箱进行封边处理，现有的封箱机通常采用两边同时封边的方式对纸箱进行封边，因此需要采用两条并排或者一条宽度较大的传送带进行运输，所以只能对常规尺寸的纸箱进行封装，且最小能封装的纸箱长度为320㎜，宽度为220㎜，高度为180㎜；但在生活中，尤其是食品行业、玩具行业、快递行业等行业中，对小型纸箱的封边需求较多，由于这些产品的包装箱比较小，常规的封箱机不能满足封边要求，使得纸箱的四边角无法进行封装，不利于产品的运输。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种纸箱边角自动封箱机，能满足小型纸箱的封装要求。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种纸箱边角自动封箱机，包括有机架、设于机架上的纸箱输送通道，沿所述纸箱输送通道延伸方向依次设有第一封箱单元和第二封箱单元，所述第一封箱单元包括相对设置的第一输送单元和第三输送单元以及设于机架一侧的第一封边装置，所述第二封箱单元包括相对设置的第二输送单元和第四输送单元以及设于机架另一侧的第二封边装置；
所述第一封边装置和第二封边装置均包括有依序设于机架上的用于给纸箱上表面或下表面粘贴胶带的送胶带组件、用于将胶带切断的切刀组件、用于将切断的胶带粘贴至纸箱边角的扫角组件和用于将切断的胶带粘贴至纸箱侧边的扫边组件。
具体地，所述机架的一端设有纸箱入口，所述纸箱入口上设有入口组件，所述入口组件包括有用于运输纸箱的进料模组和用于推送纸箱进入运送装置的推料模组。
具体地，所述送胶带组件包括有相对设置的上送胶组件和下送胶组件，所述上送胶组件和下送胶组件均包括有放胶辊、第一辅助辊和第二辅助辊，所述第一辅助辊和第二辅助辊分别通过对应的辅助辊弹簧设于机架上，且通过辅助辊弹簧使得第一辅助辊和第二辅助辊始终具有突出于输送通道的力。
具体地，所述切刀组件包括有相对设置的上切刀组件和下切刀组件，所述上切刀组件和下切刀组件均包括有切刀推杆以及设于切刀推杆上的切刀，所述切刀推杆设于机架上，所述切刀推杆和切刀的位置突出于输送通道，且所述切刀推杆上设有使切刀推杆始终具有向外突出之趋势的切刀弹簧，所述切刀推杆的突出端始终高于切刀。
具体地，所述扫角组件包括有相对设置的上扫角组件和下扫角组件，所述上扫角组件和下扫角组件均包括有扫角检测组件、旋转气缸和扫角毛刷，所述旋转气缸设于机架上，所述扫角毛刷套设与旋转气缸的活动端，所述扫角检测组件与旋转气缸控制连接。
具体地，所述扫边组件包括有相对设置的上扫边组件和下扫边组件，所述上扫边组件和下扫边组件均包括有扫边检测组件、扫边气缸和扫边毛刷，所述扫边气缸设于机架上，所述扫边毛刷与扫边气缸的活塞杆端固定连接，所述扫边检测组件与扫边气缸控制连接。
具体地，所述进料模组包括有一个以上的传送辊，所述传送辊设于机架上，且所述传送辊的传送方向与机架延伸方向互相垂直。
具体地，所述推料模组包括有推料气缸、推料杆和推料板，所述推料气缸设于机架内，所述推料杆的一端与推料气缸的活动端连接，且所述推料杆的另一端穿过传送辊之间的间隙延伸至进料模组上端，并与推料板固定连接。
具体地，所述机架上设有用于调节第一输送单元和第三输送单元以及第二输送单元和第四输送单元之间距离的调节组件。
具体地，所述输送通道两侧设有沿机架方向延伸的导杆，所述导杆设于机架上。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型在机架上设有输送通道，在输送通道上设有第一封箱单元和第二封箱单元，通过第一封箱单元对纸箱的一边进行封装，再通过第二封箱单元对纸箱的另一边进行封装，进而完成对纸箱的封装，进而实现对小体积纸箱的封装，使得能封装长度100-170㎜，宽度100-160 ㎜，高度100-120㎜的纸箱。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图。
图2是本实用新型的侧边示意图。
图3是本实用新型的A处的示意图。
图4是本实用新型的B处的示意图。
附图标号说明：10.机架；11.导杆；12.调节组件；20.第一封箱单元；21. 第一输送单元；22.第二输送单元；30.第二封箱单元；31.第三输送单元；32. 第四输送单元；40.送胶带组件；41.放胶辊；42.第一辅助辊；43.第二辅助辊； 44.辅助辊弹簧；50.切刀组件；51.切刀推杆；52.切刀；60.扫角组件；61.旋转气缸；62.扫角毛刷；70.扫边组件；71.扫边气缸；72.扫边毛刷；80.进料模组；81.传送辊；90.推料模组；91.推料杆；92.推料板。
具体实施方式
请参阅图1-4所示，本实用新型关于一种纸箱边角自动封箱机，包括有机架10、设于机架10上的纸箱输送通道，沿所述纸箱输送通道延伸方向依次设有第一封箱单元20和第二封箱单元30，所述第一封箱单元20包括相对设置的第一输送单元21和第三输送单元31以及设于机架10一侧的第一封边装置，所述第二封箱单元30包括相对设置的第二输送单元22和第四输送单元32以及设于机架10另一侧的第二封边装置；
所述第一封边装置和第二封边装置均包括有依序设于机架上的用于给纸箱上表面或下表面粘贴胶带的送胶带组件40、用于将胶带切断的切刀组件50、用于将切断的胶带粘贴至纸箱边角的扫角组件60和用于将切断的胶带粘贴至纸箱侧边的扫边组件70。
相较于现有技术，本实施例中设有一长度为2900㎜、宽度为940㎜，高度为1200㎜的机架10，将待封箱纸箱放入机架10内，待封装纸箱首先进入第一封箱单元20，由第一输送单元21和第三输送单元31配合使得待封装的纸箱一侧沿着机架10延伸方向移动，并通过第一封边装置对纸箱的一侧进行封装，当纸箱移动至送胶带组件40时，同时对纸箱的上表面和下表面进行贴胶带，当完成贴胶后，由切刀组件50将胶带切断，此时由扫角组件60对切断后的胶带进行扫角，使得胶带以纸箱的边角粘连，再有扫边组件70将胶带同时向纸箱侧壁进行扫边，使得胶带外露的部分与纸箱侧壁进行粘连，进而完成对纸箱一侧的封装，之后再进入第二封箱单元30，并通过第二封边装置对纸箱的另一侧进行封装，由第二输送单元22和第四输送单元32的配合对纸箱的另一侧进行同样步骤的封装，进而完成对纸箱的侧边的封装。
具体地，所述机架10的一端设有纸箱入口，所述纸箱入口上设有入口组件，所述入口组件包括有用于运输纸箱的进料模组80和用于推送纸箱进入运送装置的推料模组90。
采用上述方案，本实施例中在机架10靠近第一封箱单元的一端设有纸箱入口，便于实现自动化加工，将纸箱直接引入输送通道内，进而便于对纸箱进行封装。
具体地，所述送胶带组件40包括有相对设置的上送胶组件和下送胶组件，所述上送胶组件和下送胶组件均包括有放胶辊41、第一辅助辊42和第二辅助辊 43，所述第一辅助辊42和第二辅助辊43分别通过对应的辅助辊弹簧44设于机架10上，且通过辅助辊弹簧44使得第一辅助辊42和第二辅助辊43始终具有突出于输送通道的力。
采用上述方案，本实施例中设有放胶辊41，将透明胶带放置于放胶辊41上，位于上方的胶带会下垂至第一辅助辊42前方，位于下方的胶带会位于第一辅助辊42上且粘贴面朝上，当纸箱经过时，纸箱前端与胶带粘贴，并通过第一辅助辊42和第二辅助辊43进行辅助粘贴，防止胶带和纸箱之间存在较多的气泡，使得胶带与纸箱的粘合度更高。
具体地，所述切刀组件50包括有相对设置的上切刀组件和下切刀组件，所述上切刀组件和下切刀组件均包括有切刀推杆51以及设于切刀推杆51上的切刀52，所述切刀推杆51设于机架10上，所述切刀推杆51和切刀52的位置突出于输送通道，且所述切刀推杆51上设有使切刀推杆51始终具有向外突出之趋势的切刀弹簧，所述切刀推杆51的突出端始终高于切刀52。
采用上述方案，本实施例中的切刀组件50位于第一辅助辊42和第二辅助辊53之间，当纸箱由第一辅助辊42向第二辅助辊43方向移动时，纸箱的前端先与切刀推杆51接触，由于纸箱的压力使得切刀推杆51的突出端向平行于运输装置方向移动，并随着纸箱的移动使得切刀推杆51的突出端与运输装置相互平行，当纸箱解除与切刀推杆51的接触后，由于切刀弹簧的作用力，使得切刀推杆51向输送通道方向移动，进而带动切刀52向输送通道方向移动，进而完成对胶带的切断。
具体地，所述扫角组件60包括有相对设的上扫角组件和下扫角组件，所述上扫角组件和下扫角组件均包括有扫角检测组件、旋转气缸61和扫角毛刷62，所述旋转气缸61设于机架10上，所述扫角毛刷62套设与旋转气缸61的活动端，所述扫角检测组件与旋转气缸61控制连接。
采用上述方案，本实施例中当纸箱朝扫角组件60移动时，由扫角检测组件对纸箱的移动位置进行检测，在适当的时候向旋转气缸61传输信号，使得旋转气缸61带动扫角毛刷62对纸箱进行扫角，进而将胶带与纸箱边角进行粘连，本实施例中的扫角检测组件可采用光纤检测模组或连杆触碰检测模组等进行检测。
具体地，所述扫边组件70包括有相对设置的上扫边组件和下扫边组件，所述上扫边组件和下扫边组件均包括有扫边检测组件、扫边气缸71和扫边毛刷72，所述扫边气缸71设于机架10上，所述扫边毛刷72与扫边气缸71的活塞杆端固定连接，所述扫边检测组件与扫边气缸71控制连接。
采用上述方案，本实施例中当纸箱朝扫边组件70移动时，有扫边检测组件对纸箱的移动位置进行检测，在适当的时候向扫边气缸71传输信号，使得扫边气缸带动扫边毛刷72对纸箱进行扫边，进而将胶带与纸箱侧壁进行粘连，本实施例中的扫边检测组件可采用光纤检测模组或连杆触碰检测模组等进行检测。
具体地，所述进料模组80包括有一个以上的传送辊81，所述传送辊81设于机架10上，且所述传送辊81的传送方向与机架10延伸方向互相垂直。
采用上述方案，本实施例中待封装的纸箱由传送辊81传送至纸箱入口，实现更加便捷的自动化操作。
具体地，所述推料模组90包括有推料气缸、推料杆91和推料板92，所述推料气缸设于机架10内，所述推料杆91的一端与推料气缸的活动端连接，且所述推料杆91的另一端穿过传送辊81之间的间隙延伸至进料模组80上端，并与推料板92固定连接。
采用上述方案，本实施例中当纸箱进入纸箱入口时，传送辊81停止转动，通过推杆气缸带动推料板92进而带动纸箱向运输装置方向移动，进而便于对纸箱进行封装。
具体地，述机架10上设有用于调节第一输送单元21和第三输送单元31以及第二输送单元22和第四输送单元32之间距离的调节组件12。
采用上述方案，本实施例中设有调节组件12，可通过调节组件12调节第一输送单元21和第三输送单元31或第二输送单元22和第四输送单元32之间的间距，以适应更多不同大小的纸箱的封装加工。
具体地，所述输送通道两侧设有沿机架方向延伸的导杆11，所述导杆11设于机架10上。
采用上述方案，本实用新型设有导杆11，便于纸箱在输送通道内通过导杆 11辅助移动。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种纸箱边角自动封箱机，其特征在于：包括有机架、设于机架上的纸箱输送通道，沿所述纸箱输送通道延伸方向依次设有第一封箱单元和第二封箱单元，所述第一封箱单元包括相对设置的第一输送单元和第三输送单元以及设于机架一侧的第一封边装置，所述第二封箱单元包括相对设置的第二输送单元和第四输送单元以及设于机架另一侧的第二封边装置；
所述第一封边装置和第二封边装置均包括有依序设于机架上的用于给纸箱上表面或下表面粘贴胶带的送胶带组件、用于将胶带切断的切刀组件、用于将切断的胶带粘贴至纸箱边角的扫角组件和用于将切断的胶带粘贴至纸箱侧边的扫边组件。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱边角自动封箱机，其特征在于：所述机架的一端设有纸箱入口，所述纸箱入口上设有入口组件，所述入口组件包括有用于运输纸箱的进料模组和用于推送纸箱进入运送装置的推料模组。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱边角自动封箱机，其特征在于：所述送胶带组件包括有相对设置的上送胶组件和下送胶组件，所述上送胶组件和下送胶组件均包括有放胶辊、第一辅助辊和第二辅助辊，所述第一辅助辊和第二辅助辊分别通过对应的辅助辊弹簧设于机架上，且通过辅助辊弹簧使得第一辅助辊和第二辅助辊始终具有突出于输送通道的力。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱边角自动封箱机，其特征在于：所述切刀组件包括有相对设置的上切刀组件和下切刀组件，所述上切刀组件和下切刀组件均包括有切刀推杆以及设于切刀推杆上的切刀，所述切刀推杆设于机架上，所述切刀推杆和切刀的位置突出于输送通道，且所述切刀推杆上设有使切刀推杆始终具有向外突出之趋势的切刀弹簧，所述切刀推杆的突出端始终高于切刀。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱边角自动封箱机，其特征在于：所述扫角组件包括有相对设置的上扫角组件和下扫角组件，所述上扫角组件和下扫角组件均包括有扫角检测组件、旋转气缸和扫角毛刷，所述旋转气缸设于机架上，所述扫角毛刷套设与旋转气缸的活动端，所述扫角检测组件与旋转气缸控制连接。
6.根据权利要求1所述的一种纸箱边角自动封箱机，其特征在于：所述扫边组件包括有相对设置的上扫边组件和下扫边组件，所述上扫边组件和下扫边组件均包括有检测组件、扫边气缸和扫边毛刷，所述扫边气缸设于机架上，所述扫边毛刷与扫边气缸的活塞杆端固定连接，所述扫边检测组件与扫边气缸控制连接。
7.根据权利要求2所述的一种纸箱边角自动封箱机，其特征在于：所述进料模组包括有一个以上的传送辊，所述传送辊设于机架上，且所述传送辊的传送方向与机架延伸方向互相垂直。
8.根据权利要求7所述的一种纸箱边角自动封箱机，其特征在于：所述推料模组包括有推料气缸、推料杆和推料板，所述推料气缸设于机架内，所述推料杆的一端与推料气缸的活动端连接，且所述推料杆的另一端穿过传送辊之间的间隙延伸至进料模组上端，并与推料板固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种纸箱边角自动封箱机，其特征在于：所述机架上设有用于调节第一输送单元和第三输送单元以及第二输送单元和第四输送单元之间距离的调节组件。
10.根据权利要求1所述的一种纸箱边角自动封箱机，其特征在于：所述输送通道两侧设有沿机架方向延伸的导杆，所述导杆设于机架上。
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| CN211996394U true CN211996394U (zh) | 2020-11-24 |
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