CN211996302U - 喷涂烘干压合一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的喷涂烘干压合一体机，包括下层覆膜料卷、上层覆膜料卷、下层膜引导轴、上层膜引导轴、牵引机构、无杆气缸、烘箱、喷枪、速度调节器和传感器等。本实用新型整体的结构设计实现了能在一台设备上对产品完成牵引送料、均匀喷涂防指纹油、自动烘干和对产品的上下表面同时进行覆膜包装等一系列操作，采用该结构生产出来的产品不但具有表面涂层均匀、产品表面触感更光滑、防指纹抗划痕的耐磨度更高、成膜薄性好和透光率强等优越的性能，其还实现了喷涂过程中不溢油、不渗油、产品烘干速度快、滚动压合覆膜排气效果好和不产生折痕的优点，且其的生产工序简单便捷，其减少了数次中转的生产环节，使其的生产效率得以大大提高。

Description

喷涂烘干压合一体机

技术领域

本实用新型涉及一种喷涂烘干压合一体机。

背景技术

传统是通过人手将防指纹油刮涂在产品的表面上的，然后，完成刮涂防指纹油后的产品待慢干或另行烤干后再对其进行覆膜，上述的工序十分繁琐，产品在此过程中需要中转数次，且人手刮涂防指纹油容易出现刮涂不均匀的现象，其不但影响产品表面的平整度和光滑度，其还浪费防指纹油及造成工人的劳动强度大及企业的劳务成本高；此外，人手刮涂的工序经常会导致防指纹油因溢出而反渗至平面产品的另一面，进而影响对产品进行下一道的背胶贴合组装工序。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种喷涂烘干压合一体机，其整体的结构设计实现了能在一台设备上对产品完成牵引送料、均匀喷涂防指纹油、自动快速烘干防指纹油和对产品的上下表面同时进行覆膜包装等一系列操作，采用该结构生产出来的产品不但具有表面涂层均匀、产品表面触感更光滑、防指纹抗刮痕的耐磨度更高、成膜薄性好和透光率强等优越的性能，其还实现了喷涂过程中不溢油、不渗油、产品烘干速度快、滚动压合覆膜排气效果好和不产生折痕的优点，且其的生产工序更加简单便捷，其减少了数次中转的生产环节，使其的生产效率得以大大提高。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

喷涂烘干压合一体机，包括机箱，机箱的一端内设置有下层覆膜料卷，机箱另一端的上面设置有上层覆膜料卷，下层覆膜料卷的一侧设置有下层膜引导轴，上层覆膜料卷的一侧设置有上层膜引导轴，上层膜引导轴的下面设置有牵引机构，机箱中部的上面设置有喷涂支架，喷涂支架的一侧设置有无杆气缸，喷涂支架的另一侧设置有烘箱，无杆气缸一侧的下方设置有喷枪；喷枪为高雾化弱压喷枪，所述烘箱内设置有散热风扇，散热风扇的上面设置有发热板，烘箱的顶部设置有空气过滤板。

作为优选，所述牵引机构包括牵引轴，牵引轴的上面设置有压紧轴，压紧轴的上面设置有引导轴，压紧轴的两端分别设置有压合滑块，牵引轴的一端安装有同步轮，同步轮的下方设置有主动轮，主动轮的一侧设置有调速电机，主动轮与同步轮连接有同步带。

作为优选，机箱正面的中部设置有速度调节器，速度调节器的一侧设置有控制按键，速度调节器的另一侧设置有控制面板。

作为优选，机箱左部的后侧分别设置有电压表和电磁阀。

作为优选，机箱顶面的中部设置有传感器。

作为优选，控制面板内设置有分别与传感器、速度调节器、牵引机构、无杆气缸、烘箱和喷枪等部件控制连接的控制器，控制器为PLC可编程逻辑控制器，PLC可编程逻辑控制器能采用但不局限于在阿里巴巴上销售品牌为VIGOR/丰炜、货号为4586的可编程控制器。操作人员能根据生产的需要通过控制面板向控制器输入控制各个部件运行的各项参数。

本实用新型的喷涂烘干压合一体机，包括机箱、下层覆膜料卷、上层覆膜料卷、下层膜引导轴、上层膜引导轴、牵引机构、喷涂支架、无杆气缸、烘箱、喷枪、速度调节器、控制按键、控制面板、电压表、电磁阀和传感器；烘箱内设置有散热风扇、发热板和空气过滤板，牵引机构包括牵引轴、压紧轴、引导轴、压合滑块、同步轮、主动轮、调速电机和同步带。本实用新型首先将下层覆膜的始端从下层覆膜料卷开卷出来，并将下层覆膜的始端经下层膜引导轴牵引至牵引机构，同时，将上层覆膜的始端从上层覆膜料卷开卷出来，并经上层膜引导轴牵引至牵引机构，使上层覆膜和下层覆膜的始端共同从压紧轴与牵引轴之间传送经过，由于牵引机构当中的调速电机启动时能驱动牵引轴转动，压紧轴能将上层覆膜和下层覆膜压紧在牵引轴的上面，使牵引轴能驱动进入其与压紧轴之间的上层覆膜与下层覆膜在覆合为一体后仍能向外移动传送，而需要喷涂加工的产品等间距排放在往牵引机构方向传送的下层覆膜的表面上，当传感器感应到放置在下层覆膜上面的产品传送到位时，传感器能将其感应到信号发送给控制器，使控制器能分别向无杆气缸和喷枪发送启动运作的命令，无杆气缸启动时能驱动喷枪往复纵向移动，使喷枪能对传送至其下面的产品均匀地喷涂防指纹油，而完成喷涂之后的产品则随下层覆膜的牵引力传送入烘箱内；当散热风扇启动时，空气在散热风扇的抽力作用下经空气过滤板过滤后往发热板的方向传送，完成过滤后的空气继续在散热风扇的抽力作用下能将发热板发热产生的热量带到传送经过烘箱的产品上，使烘箱实现能对传送经过其且完成喷涂防指纹油的产品进行烘干，空气过滤板的设计能有效地避免了带有灰尘和微细颗粒杂物的东西被吹到产品的表面上，以确保产品表面的平整度和光滑度；而散热风扇的设计能加快烘箱的烘干效率，当产品随下层覆膜被牵引至上层覆膜的下面时，压紧轴能将上层覆膜压紧到产品的表面上，同时，压紧轴也加固了下层覆膜，使下层覆膜能更加牢固地贴合到产品的下表面，从而使上层覆膜和下层覆膜能同时对产品的上下表面完成覆膜包装操作，其整体的结构设计实现了能在一台设备上对产品完成牵引送料、均匀喷涂防指纹油、自动烘干和对产品的上下表面同时进行覆膜包装等一系列操作，采用该结构生产出来的产品不但具有表面涂层均匀、产品表面触感更光滑、防指纹抗刮痕的耐磨度更高、成膜薄性好和透光率强等优越的性能，此外，其还实现了喷涂过程中不溢油、不渗油、产品烘干速度快、滚动压合覆膜排气效果好和不产生折痕的优点，且其的生产工序简单便捷，其减少了数次中转的生产环节，使其的生产效率得以大大提高，实用性强。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的喷涂烘干压合一体机的立体图。

图2为本实用新型的喷涂烘干压合一体机的内部结构示意图。

图3为本实用新型的喷涂烘干压合一体机的牵引机构的结构立体图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

本实施例中，参照图1至图3所示，本实用新型的喷涂烘干压合一体机，包括机箱1，机箱1的一端内设置有下层覆膜料卷2，机箱1另一端的上面设置有上层覆膜料卷3，下层覆膜料卷2的一侧设置有下层膜引导轴4，上层覆膜料卷3的一侧设置有上层膜引导轴5，上层膜引导轴5的下面设置有牵引机构6，机箱1中部的上面设置有喷涂支架7，喷涂支架7的一侧设置有无杆气缸8，喷涂支架7的另一侧设置有烘箱9，无杆气缸8一侧的下方设置有喷枪10；所述烘箱9内设置有散热风扇91，散热风扇91的上面设置有发热板92，烘箱9的顶部设置有空气过滤板93。

在其中一实施例中，所述牵引机构6包括牵引轴61，牵引轴61的上面设置有压紧轴62，压紧轴62的上面设置有引导轴63，压紧轴62的前后两端分别设置有压合滑块64，牵引轴61的一端安装有同步轮65，同步轮65的下方设置有主动轮66，主动轮66的一侧设置有调速电机67，主动轮66与同步轮65连接有同步带68。

在其中一实施例中，机箱1正面的中部设置有速度调节器11，速度调节器11的一侧设置有控制按键12，速度调节器11的另一侧设置有控制面板13。

在其中一实施例中，机箱1左部的后侧分别设置有电压表14和电磁阀15，且电磁阀15设置在电压表14的一侧。

在其中一实施例中，机箱1顶面的中部位置设置有传感器16。

在其中一实施例中，该喷涂烘干压合一体机的操作流程为：首先将下层覆膜的始端从下层覆膜料卷2开卷出来，并将下层覆膜的始端经下层膜引导轴4牵引至牵引机构6，同时，将上层覆膜的始端从上层覆膜料卷3开卷出来，并经上层膜引导轴5牵引至牵引机构6，使上层覆膜和下层覆膜的始端共同从压紧轴62与牵引轴61之间经过，由于牵引机构6当中的调速电机67启动时能驱动牵引轴61转动，当压紧轴62将上层覆膜和下层覆膜压紧在牵引轴61的上面时，牵引轴61转动能驱动进入其与压紧轴62之间的上层覆膜与下层覆膜覆合为一体并向外移动传送，而待需喷涂加工的产品17以等间距的方式排放在往牵引机构6方向传送的下层覆膜的表面上，当传感器16感应到放置在下层覆膜上面的产品17传送到位时，传感器16能将其感应到的信号发送给控制器，使控制器能分别向无杆气缸8和喷枪10发送启动运作的控制命令，无杆气缸8启动时能驱动喷枪10往复纵向移动，使喷枪10能对传送至其下面的产品17均匀地喷涂防指纹油，采用喷枪往复移动的喷涂方式能确保产品在喷涂的过程中不会出现溢油和渗油的现象；而完成喷涂之后的产品17则随下层覆膜并在牵引机构6的驱动下传送入烘箱9；当散热风扇91启动时，空气在散热风扇91的抽力作用下先经空气过滤板93过滤后再往发热板92的方向传送，完成过滤后的空气继续在散热风扇91的抽力作用下将发热板92发热产生的热量带到传送经过烘箱9的产品17上，使烘箱9实现能对传送经过其且完成喷涂防指纹油的产品17进行快速烘干，空气过滤板93的设计能有效地避免了带有灰尘和微细颗粒杂质的东西被吹到产品17的表面上，以免影响产品17在烘干后的表面的平整度和光滑度，其确保了采用本结构生产出来的产品17具有表面涂层均匀、产品17表面触感更光滑、防指纹抗刮痕的耐磨度更高、成膜薄性好和透光率强等优越的性能；而散热风扇91的设计能加快烘箱9的烘干效率，当产品17随下层覆膜牵引至上层覆膜的下面时，压紧轴62能将上层覆膜压紧到产品17的表面上，同时，压紧轴62也能加固对下层覆膜的压紧，使下层覆膜能更加牢固地贴合在产品17的下表面，进而使上层覆膜和下层覆膜能同时对产品17的上下两个表面完成覆膜包装操作，其采用滚动压合覆膜的方式来确保其的排气效果好，并不会产生折痕，其整体的结构设计实现了能在一台设备上对产品17完成牵引送料、均匀喷涂防指纹油、自动烘干和对产品17的上下表面同时进行覆膜包装等一系列操作，且其减少了数次中转的生产环节，使其的生产效率得以大大提高，实用性强。

本实用新型的喷涂烘干压合一体机，包括机箱、下层覆膜料卷、上层覆膜料卷、下层膜引导轴、上层膜引导轴、牵引机构、喷涂支架、无杆气缸、烘箱、喷枪、速度调节器、控制按键、控制面板、电压表、电磁阀和传感器；烘箱内设置有散热风扇、发热板和空气过滤板，牵引机构包括牵引轴、压紧轴、引导轴、压合滑块、同步轮、主动轮、调速电机和同步带。本实用新型通过设置有牵引机构来牵引上层覆膜和下层覆膜进行传送，而产品则随上层覆膜的传送而传送，调速电机能根据生产的需要来控制牵引机构的牵引速度，进而实现能控制产品的传送速度，传感器、无杆气缸的配套使用能使喷枪精确地对传送经过其的产品进行均匀喷涂，而空气过滤板、发热板和散热风扇的组合使用能避免产品在烘干的过程中出现灰尘、微细颗粒等杂质被粘附到产品的表面上而影响其的平整度和光滑度，其整体的结构设计实现了能在一台设备上对产品完成牵引送料、均匀喷涂防指纹油、自动烘干和对产品的上下表面同时进行覆膜包装等一系列操作，其大大提高了产品的生产效率和降低了工人的劳动强度，且其的生产过程实现无需中转数次，其有效地解决了传统采用人手操作的方式对产品进行刮涂防指纹油而导致其具有烘干速度慢、工序繁琐、产品刮涂不均匀、平整光滑度差、防指纹油浪费量大、产品经常出现溢油和反渗等现象的问题。

上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本实用新型保护范围内。

Claims (5)

1.喷涂烘干压合一体机，其特征在于：包括机箱，机箱的一端内设置有下层覆膜料卷，机箱另一端的上面设置有上层覆膜料卷，下层覆膜料卷的一侧设置有下层膜引导轴，上层覆膜料卷的一侧设置有上层膜引导轴，上层膜引导轴的下面设置有牵引机构，机箱中部的上面设置有喷涂支架，喷涂支架的一侧设置有无杆气缸，喷涂支架的另一侧设置有烘箱，无杆气缸一侧的下方设置有喷枪；所述烘箱内设置有散热风扇，散热风扇的上面设置有发热板，烘箱的顶部设置有空气过滤板。

2.根据权利要求1所述的喷涂烘干压合一体机，其特征在于：所述牵引机构包括牵引轴，牵引轴的上面设置有压紧轴，压紧轴的上面设置有引导轴，压紧轴的两端分别设置有压合滑块，牵引轴的一端安装有同步轮，同步轮的下方设置有主动轮，主动轮的一侧设置有调速电机，主动轮与同步轮连接有同步带。

3.根据权利要求1所述的喷涂烘干压合一体机，其特征在于：机箱正面的中部设置有速度调节器，速度调节器的一侧设置有控制按键，速度调节器的另一侧设置有控制面板。

4.根据权利要求1所述的喷涂烘干压合一体机，其特征在于：机箱左部的后侧分别设置有电压表和电磁阀。

5.根据权利要求1所述的喷涂烘干压合一体机，其特征在于：机箱顶面的中部设置有传感器。

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