CN109109432B - 一种轻量化地毯的粘贴压合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轻量化地毯的粘贴压合装置，包括输送机构、粘贴机构和压合机构。所述粘贴机构包括包括喷胶装置和一对压紧辊，所述压合机构包括设有压合模的冲压装置。所述输送机构包括上毡输送辊道、中间层输送辊道、下毡输送辊道、地毯输送辊道和垂直设立用于安装各输送辊道的侧面安装板。上纤维毡、网状中间层和下纤维毡分别通过所述上毡输送辊道、中间层输送辊道和所述下毡输送辊道输送至所述压紧辊之间。各层粘贴后形成的产品通过地毯输送辊道输送，所述产品经所述压合模的下模输送到牵引辊。所述牵引辊有一对，上下压紧所述产品向出料端转动送料。本发明具有生产效率高，产品合格率高，最终产品重量轻、隔音隔热效果好的优点。

Description

一种轻量化地毯的粘贴压合装置

技术领域

本发明涉及汽车内饰件领域，具体涉及一种轻量化地毯的粘贴压合装置。

背景技术

中国经济的快速增长在促进汽车工业发展的同时也促进了人们对汽车要求愈来愈高。地毯作为汽车内饰用材料，因具有减震、降噪等方面的特点，成为汽车内饰件中重要的组成部分。随着国家对于节能减排的号召，汽车轻量化正成为时代趋势。纤维毡因其具有声学性能优越、结构简单、质量轻等优点，在汽车地毯中已有广泛应用。但是现有工艺所生产的地毯在粘贴压合阶段，需要先将中间层与下纤维毡粘贴，在将上纤维毡粘贴在前一阶段粘贴后的成品上，最后还要进行加热模压成型，这样需要多个步骤，现有的加工设备不能连续进行进行，因此存在着生产效率低，可靠性差，合格率无法满足要求的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轻量化地毯的粘贴压合装置，以解决现有技术中粘贴上纤维毡、中间层和下纤维毡以及模压成型需要多个步骤，通过多设备完成，无法连续加工导致的生产效率低的缺陷。

所述的轻量化地毯的粘贴压合装置，包括输送机构、粘贴机构和压合机构，所述粘贴机构包括喷胶装置和成对的压紧辊，所述压合机构包括设有压合模的冲压装置，所述输送机构包括上毡输送辊道、中间层输送辊道、下毡输送辊道、地毯输送辊道和垂直设立用于安装各输送辊道的侧面安装板，上纤维毡、网状中间层和下纤维毡分别通过所述上毡输送辊道、中间层输送辊道和所述下毡输送辊道输送至所述压紧辊之间，各层粘贴后形成的产品通过地毯输送辊道输送，所述产品经所述压合模的下模输送到牵引辊，所述喷胶装置成对设置在中间层输送辊道处，所述网状中间层从所述喷胶装置之间通过。

优选的，所述中间层输送辊道包括进料辊和一对用于输送所述网状中间层的送料齿轮，所述送料齿轮位于所述进料辊 和压紧辊之间，具有与所述网状中间层的网格配合的轮齿，所述喷胶装置设在所述进料辊靠近送料齿轮的一侧。

优选的，所述喷胶装置两端安装在所述侧面安装板上并与供胶箱通过管道连接，所述喷胶装置包括沿所述网状中间层横向延伸的喷胶壳体和沿所述喷胶壳体均匀布设的若干喷胶口，所述喷胶壳体内设有连接所述喷胶口和所述管道的喷胶内腔，所述喷胶内腔的进胶口设有控制阀。

优选的，所述压合模内设有加热装置，包括设在所述压合模模体内靠近型腔的加热板和电连接到所述加热板的电流调节模块，所述电流调节模块连接到控制台的温控旋钮，所述压合模的型腔中设有温度感应器，所述控制台上设有与所述温度感应器相连的显示模块。

优选的，所述上毡输送辊道和下毡输送辊道均包括有进料辊和送料压辊，所述送料压辊的辊轴安装在调节滑块上，所述侧面安装板上设有与所述调节滑块滑动配合的调节滑槽，所述调节滑槽与所述调节滑块间通过锁止结构锁定。

优选的，所述锁止结构包括顶紧螺钉、安装在所述调节滑块上的 T型把手以及设在所述调节滑槽侧壁与所述顶紧螺钉滑动配合的侧面凹槽，所述T型把手一端插入所述调节滑块的内腔并固定有主动锥齿轮，所述顶紧螺钉成对设在所述主动锥齿轮的两侧，一端插入所述侧面凹槽中，另一端位于所述内腔中并通过键滑动套接有套管，所述套管一端固定有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，另一端通过轴承安装在所述空腔内侧，所述调节滑块侧壁上设有与所述顶紧螺钉配合的螺纹孔。

本发明的优点在于：通过输送机构连续将上纤维毡、网状中间层和下纤维毡向压紧辊处送料，网状中间层不仅可以减轻地毯的重量，网格形成的空腔还具有隔音隔热的效果。而通过喷胶装置能将液体黏胶均匀喷洒在网状中间层的两侧，通过成对齿轮对喷胶后的网状中间层进行输送，不仅减小了接触面积防止黏胶损失和与网状中间层发生粘连，而且通过与网格的配合能更好地控制网状中间层的送料速度，可以随时停止而不会发生网状中间层滑动。上纤维毡、网状中间层和下纤维毡在压紧辊处能一次粘接压紧，之后直接经地毯输送辊道经过压合机构。此时能对该处的地毯压合成型，成型后继续由牵引辊拉出输送至出料端。显然该设备能依次实现喷胶、粘贴、压合成型和出料，整个过程连续只在压合成型时暂时停顿。因此本设备具有生产效率高，产品合格率高，最终产品重量轻、隔音隔热效果好的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中中间层输送辊道的结构示意图；

图3为本发明中调节滑块与调节滑槽的结构示意图；

图4为本发明中调节滑块与调节滑槽在另一视角的结构示意图。

在上述附图中：1、送料齿轮；2、进料辊；3、送料压辊；4、压紧辊；5、侧面安装板；6、冲压装置；7、压合模；8、牵引辊；9、上纤维毡；10、网状中间层；11、下纤维毡；12、喷胶装置；13、调节滑块；14、T型把手；15、顶紧螺钉；16、调节滑槽；17、主动锥齿轮；18、从动锥齿轮；19、套管；20、侧面凹槽。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

实施例1

如图1-图4所示，本发明提供了一种轻量化地毯的粘贴压合装置，包括输送机构、粘贴机构和压合机构。所述粘贴机构包括喷胶装置12和一对压紧辊4，所述压合机构包括设有压合模7的冲压装置6。

所述输送机构包括上毡输送辊道、中间层输送辊道、下毡输送辊道、地毯输送辊道和垂直设立用于安装各输送辊道的侧面安装板5。上纤维毡9、网状中间层10和下纤维毡11分别通过所述上毡输送辊道、中间层输送辊道和所述下毡输送辊道输送至所述压紧辊4之间。各层粘贴后形成的产品通过地毯输送辊道输送，所述产品经所述压合模7的下模输送到牵引辊8。所述牵引辊8有一对，上下压紧所述产品向出料端转动送料。

所述中间层输送辊道包括进料辊2和一对用于输送所述网状中间层10的送料齿轮1。所述送料齿轮1位于所述进料辊 和压紧辊4 之间，分设于所述网状中间层10两边处，具有与所述网状中间层10 的网格配合的轮齿，通过轮齿与网格配合逐格向前送料。所述喷胶装置12设在所述进料辊2靠近送料齿轮1的一侧，所述网状中间层10 从所述喷胶装置12之间通过。通过喷胶装置12能将液体黏胶均匀喷洒在网状中间层10的两侧，通过成对齿轮对喷胶后的网状中间层10 进行输送，不仅减小了接触面积防止黏胶损失和与网状中间层10发生粘连，而且通过与网格的配合能更好地控制网状中间层10的送料速度，可以随时停止而不会发生网状中间层10滑动，从而提高地毯的合格率，保证生产的稳定性。

所述喷胶装置12两端安装在所述侧面安装板5上并与供胶箱通过管道连接，所述喷胶装置12包括沿所述网状中间层10横向延伸的喷胶壳体和沿所述喷胶壳体均匀布设的若干喷胶口，所述喷胶壳体内设有连接所述喷胶口和所述管道的喷胶内腔，所述喷胶内腔的进胶口设有控制阀。这样能保证黏胶能均匀喷洒，避免采用浸入黏胶的方式，防止黏胶在局部区域聚集，导致各处粘贴效果不一致，影响产品可靠性。

所述压合模7内设有加热装置，包括设在所述压合模7模体内靠近型腔的加热板和电连接到所述加热板的电流调节模块，所述电流调节模块连接到控制台的温控旋钮，所述压合模7的型腔中设有温度感应器，所述控制台上设有与所述温度感应器相连的显示模块。由此能在粘贴后立即进行加热压合成型，而且能控制温度，保证压合成型的效果，提高产品合格率。

所述上毡输送辊道和下毡输送辊道均包括有进料辊2和送料压辊3，所述送料压辊3的辊轴安装在调节滑块13上，所述侧面安装板5上设有与所述调节滑块13滑动配合的调节滑槽16，所述调节滑槽16与所述调节滑块13间通过锁止结构锁定。该结构是因为在本设备运行时，进行压合需要暂停送料。网状中间层10因为送料齿轮1 作用在送料齿轮1与压紧辊4之间不会产生网状中间层10弯曲移位，但上纤维毡9和下纤维毡11则可能出现这种情况。此时需要调整送料压辊3的位置，拉直上纤维毡9和下纤维毡11，保证送料稳定性，以提高产品的合格率和生产的稳定性。调节滑槽16可以任意方向布置只要能改变送料压辊3到进料辊2和压紧辊4的距离之和即可。

所述锁止结构包括顶紧螺钉15、安装在所述调节滑块13上的T 型把手14以及设在所述调节滑槽16侧壁与所述顶紧螺钉15滑动配合的侧面凹槽20，所述T型把手14一端插入所述调节滑块13的内腔并固定有主动锥齿轮17，所述顶紧螺钉15成对设在所述主动锥齿轮17的两侧，一端插入所述侧面凹槽20中，另一端位于所述内腔中并通过键滑动套接有套管19，所述套管19一端固定有与所述主动锥齿轮17啮合的从动锥齿轮18，另一端通过轴承安装在所述空腔内侧，所述调节滑块13侧壁上设有与所述顶紧螺钉15配合的螺纹孔。由于两个从动锥齿轮18转向相反，因此二者对应的顶紧螺钉15和螺纹孔的螺纹方向也相反。通过T型把手14能同时从两侧锁定调节滑块13，所述顶紧螺钉15端部可以设置与侧面凹槽20底部相适应的平板以增大摩擦力。调节滑槽16可以水平设置以承受送料压辊3的重力。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，所述压紧辊4有多对，沿粘贴后产品的送料方向紧密设置。同时送料压辊3或送料齿轮1与进料辊2之间可设有一到多个中间送料辊，各辊交错设置相应物料两侧。这样能在较长的范围内保证对物料(即上纤维毡9、网状中间层10和下纤维毡11)的稳定输送，压紧辊4对粘贴后产品的压紧粘贴效果也更好。

实施例3

本实施例与实施例1的区别在于，所述送料齿轮1设在两个压紧辊4同一侧，并且与所述压紧辊4之一通过齿轮机构传动，所述齿轮机构包括主动齿轮、中间齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮连接在所述压紧辊4上、所述中间齿轮安装在侧面安装板5与所述主动齿轮啮合，同时也与安装在所述送料齿轮1轮轴上的从动齿轮啮合。主动齿轮和从动齿轮的转速相等，因此能保证网状中间层10的与压紧辊4的同步输送。

本发明的运行过程为：上纤维毡9、网状中间层10和下纤维毡 11分别经上毡输送辊道、中间层输送辊道和下毡输送辊道向压紧辊4 输送。网状中间层10在设有喷胶装置12处上下两面都均匀喷洒有液体黏胶。之后上下两个压紧辊4将上纤维毡9、网状中间层10和下纤维毡11压在一起，一次实行地毯各层之间的粘贴压紧。粘贴后的产品在牵引辊8作用下继续前进到达压合机构，压合机构对产品进行加热压合成型，压合过程中暂停送料，压合后在一定温度下保持一段时间，然后模具分开，牵引辊8继续牵拉。成型后的地毯从牵引辊8送出到出料端，实现对地毯的粘贴压合成型。

该设备能依次实现喷胶、粘贴、压合成型和出料，整个过程连续只在压合成型时暂时停顿。因此本设备具有生产效率高，产品合格率高，最终产品重量轻、隔音隔热效果好的优点。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明保护范围之内。

Claims (3)

1.一种轻量化地毯的粘贴压合装置，其特征在于：包括输送机构、粘贴机构和压合机构，所述粘贴机构包括喷胶装置（12）和成对的压紧辊（4），所述压合机构包括设有压合模（7）的冲压装置（6），所述输送机构包括上毡输送辊道、中间层输送辊道、下毡输送辊道、地毯输送辊道和垂直设立用于安装各输送辊道的侧面安装板（5），上纤维毡（9）、网状中间层（10）和下纤维毡（11）分别通过所述上毡输送辊道、中间层输送辊道和所述下毡输送辊道输送至所述压紧辊（4）之间，各层粘贴后形成的产品通过地毯输送辊道输送，所述产品经所述压合模（7）的下模输送到牵引辊（8），所述喷胶装置（12）成对设置在中间层输送辊道处，所述网状中间层（10）从所述喷胶装置（12）之间通过；

所述中间层输送辊道包括进料辊（2）和一对用于输送所述网状中间层（10）的送料齿轮（1），所述送料齿轮（1）位于所述进料辊（2）和压紧辊（4）之间，具有与所述网状中间层（10）的网格配合的轮齿，所述喷胶装置（12）设在所述进料辊（2）靠近送料齿轮（1）的一侧；

所述上毡输送辊道和下毡输送辊道均包括有进料辊（2）和送料压辊（3），所述送料压辊（3）的辊轴安装在调节滑块（13）上，所述侧面安装板（5）上设有与所述调节滑块（13）滑动配合的调节滑槽（16），所述调节滑槽（16）与所述调节滑块（13）间通过锁止结构锁定；

所述锁止结构包括顶紧螺钉（15）、安装在所述调节滑块（13）上的T型把手（14）以及设在所述调节滑槽（16）侧壁与所述顶紧螺钉（15）滑动配合的侧面凹槽（20），所述T型把手（14）一端插入所述调节滑块（13）的内腔并固定有主动锥齿轮（17），所述顶紧螺钉（15）成对设在所述主动锥齿轮（17）的两侧，一端插入所述侧面凹槽（20）中，另一端位于所述内腔中并通过键滑动套接有套管（19），所述套管（19）一端固定有与所述主动锥齿轮（17）啮合的从动锥齿轮（18），另一端通过轴承安装在所述内腔内侧，所述调节滑块（13）侧壁上设有与所述顶紧螺钉（15）配合的螺纹孔。

2.根据权利要求1所述的一种轻量化地毯的粘贴压合装置，其特征在于：所述喷胶装置（12）两端安装在所述侧面安装板（5）上并与供胶箱通过管道连接，所述喷胶装置（12）包括沿所述网状中间层（10）横向延伸的喷胶壳体和沿所述喷胶壳体均匀布设的若干喷胶口，所述喷胶壳体内设有连接所述喷胶口和所述管道的喷胶内腔，所述喷胶内腔的进胶口设有控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种轻量化地毯的粘贴压合装置，其特征在于：所述压合模（7）内设有加热装置，包括设在所述压合模（7）模体内靠近型腔的加热板和电连接到所述加热板的电流调节模块，所述电流调节模块连接到控制台的温控旋钮，所述压合模（7）的型腔中设有温度感应器，所述控制台上设有与所述温度感应器相连的显示模块。

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