CN211994124U - 一种夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种夹紧机构,包括下顶板,所述下顶板的顶部固定连接有多个导柱,所述导柱的侧面活动连接有底座,所述底座的上表面开设有滑槽,所述滑槽的内侧面且靠近底座的下表面开设有开口槽,所述滑槽的内部活动连接有滑块,所述滑块的侧面且位于底座的上方固定连接有第二限位块,所述滑块的侧面且位于开口槽的内部固定连接有第一限位块,所述滑块的底面开设有成模型腔,所述导柱的顶部固定连接有上顶板,所述下顶板的上表面且位于导柱的内侧固定连接有三通柱。本实用新型,通过在底座的侧面固定连接有固定板,且在固定板的侧面开设有安装孔,能够方便固定板与动力机构连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型模技术领域,尤其涉及一种夹紧机构。
背景技术
挤出成型模:又叫作机头。让处于粘流状态的塑料在高温高压下通过具有特定截面形状的口模,然后在较低温度下冷却定型,用来生产具有所需截面形状的连续型材的成型方法叫挤出成型,而用于塑料挤出成型的模具就叫挤出成型模具。
成型模具使用的过程中需要用到夹紧机构,通过夹紧机构完成成模模具的挤压和保持成型工序。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种夹紧机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种夹紧机构,包括下顶板,所述下顶板的顶部固定连接有多个导柱,所述导柱的侧面活动连接有底座,所述底座的上表面开设有滑槽,所述滑槽的内侧面且靠近底座的下表面开设有开口槽,所述滑槽的内部活动连接有滑块,所述滑块的侧面且位于底座的上方固定连接有第二限位块,所述滑块的侧面且位于开口槽的内部固定连接有第一限位块,所述滑块的底面开设有成模型腔,所述导柱的顶部固定连接有上顶板,所述下顶板的上表面且位于导柱的内侧固定连接有三通柱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座与导柱之间设置有铜套,所述铜套的一端且位于底座的外侧设置有法兰。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述三通柱的顶部设置为球状,所述成模型腔的内部设置有固定连接件。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座的左端固定连接有固定板,所述固定板的侧面开设有安装孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述导柱的数量为四个,四个所述导柱矩形阵列排布。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑块的侧面设置有波浪槽,所述滑槽的内侧面设置有与波浪槽对应的凸块。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该一种夹紧机构,通过在底座的侧面固定连接有固定板,且在固定板的侧面开设有安装孔,能够方便固定板与动力机构连接。
2、与现有技术相比,该一种夹紧机构,通过在滑块的侧面固定连接有第一限位块和第二限位块,能够方便模具的挤压成型和成型后的退模。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种夹紧机构的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种夹紧机构的剖视图。
图例说明:
1、下顶板;2、导柱;3、底座;4、固定板;5、滑槽;6、滑块;7、成模型腔;8、第一限位块;9、开口槽;10、滑块;11、第二限位块;12、上顶板;13、三通柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2,本实用新型提供的一种夹紧机构:包括下顶板1,下顶板1的顶部固定连接有多个导柱2,方便实现底座3的上下移动,导柱2的侧面活动连接有底座3,底座3的上表面开设有滑槽5,滑槽5的内侧面且靠近底座3的下表面开设有开口槽9,滑槽5的内部活动连接有滑块6,滑块6的侧面且位于底座3的上方固定连接有第二限位块11,避免滑块6滑出滑槽5,滑块6的侧面且位于开口槽9的内部固定连接有第一限位块8,滑块6的底面开设有成模型腔7,导柱2的顶部固定连接有上顶板12,下顶板1的上表面且位于导柱2的内侧固定连接有三通柱13。
底座3与导柱2之间设置有铜套,铜套的一端且位于底座3的外侧设置有法兰,降低导柱2与底座3的通孔之间的摩擦,方便实现底座3的上下移动,三通柱13的顶部设置为球状,成模型腔7的内部设置有固定连接件,方便进行连接成型模具,底座3的左端固定连接有固定板4,固定板4的侧面开设有安装孔,方便与动力机构进行固定连接,导柱2的数量为四个,四个导柱2矩形阵列排布,滑块6的侧面设置有波浪槽10,滑槽5的内侧面设置有与波浪槽10对应的凸块。
工作原理:使用时,上顶板1和下顶板12均与成模装置的工作台进行固定连接,把固定板4通过螺钉与成模装置的动力机构固定连接,固定板4带动底座3向下移动,当第一限位块8移动到开口槽9最上侧时,会带动滑块6和成模型腔7向下移动,实现模具的成型,固定板4带动底座3向上移动时,当滑块6的顶部与上顶板12接触时,会把成型模具顶出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种夹紧机构,包括下顶板(1),其特征在于:所述下顶板(1)的顶部固定连接有多个导柱(2),所述导柱(2)的侧面活动连接有底座(3),所述底座(3)的上表面开设有滑槽(5),所述滑槽(5)的内侧面且靠近底座(3)的下表面开设有开口槽(9),所述滑槽(5)的内部活动连接有滑块(6),所述滑块(6)的侧面且位于底座(3)的上方固定连接有第二限位块(11),所述滑块(6)的侧面且位于开口槽(9)的内部固定连接有第一限位块(8),所述滑块(6)的底面开设有成模型腔(7),所述导柱(2)的顶部固定连接有上顶板(12),所述下顶板(1)的上表面且位于导柱(2)的内侧固定连接有三通柱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种夹紧机构,其特征在于:所述底座(3)与导柱(2)之间设置有铜套,所述铜套的一端且位于底座(3)的外侧设置有法兰。
3.根据权利要求1所述的一种夹紧机构,其特征在于:所述三通柱(13)的顶部设置为球状,所述成模型腔(7)的内部设置有固定连接件。
4.根据权利要求1所述的一种夹紧机构,其特征在于:所述底座(3)的左端固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的侧面开设有安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种夹紧机构,其特征在于:所述导柱(2)的数量为四个,四个所述导柱(2)矩形阵列排布。
6.根据权利要求1所述的一种夹紧机构,其特征在于:所述滑块(6)的侧面设置有波浪槽(10),所述滑槽(5)的内侧面设置有与波浪槽(10)对应的凸块。
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- 2020-04-08 CN CN202020497204.1U patent/CN211994124U/zh active Active
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