CN211993972U - 一种耐压光伏接线盒体注塑模具 - Google Patents

Abstract

一种耐压光伏接线盒体注塑模具，包括：上模、下模，其特征在于：所述上模内设有注塑管，所述注塑管下端设有用于开合所述注塑管的开关装置，所述开关装置由气缸连接开合片组成。在射胶结束时，可以通过气缸推动开合片，关闭注塑管，故保压冷却后的成形品只会产生小部分废料，大大节省了塑胶材料。

Description

一种耐压光伏接线盒体注塑模具

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，尤其涉及一种耐压光伏接线盒体注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂附件时用到的一种加工方法，具体指将热熔态的塑胶材料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有的大部分注塑模具在射胶结束保压冷却时，注塑管中的残留的塑胶材料会和模腔内的材料一起成形，得到成形品后需要切割掉这部分废料才能得到最终产品形状，导致了塑胶材料的浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本系统提供一种耐压光伏接线盒体注塑模具。

一种耐压光伏接线盒体注塑模具，包括：上模、下模，其特征在于：所述上模内设有注塑管，所述注塑管下端设有用于开合所述注塑管的开关装置，所述开关装置由气缸连接开合片组成。

进一步，所述开合片与所述注塑管铰接，所述开合片与所述注塑管内壁之间的呈钝角夹角，所述气缸置于所述上模的凸模中。

进一步，所述注塑管内壁上设有挡片，所述挡片设置在所述开合片与所述注塑管铰接处上方，所述挡片与上方注塑管内壁呈钝角夹角。

进一步，所述注塑管外侧设有加热套。

进一步，所述上模、下模设有定位机构，所述定位机构包括定位凸块和定位凹槽，所述定位凸块设置在所述上模上，所述定位凹槽设置在所述下模上。

进一步，所述上模和下模合模时形成模腔，所述模腔周围设有冷却装置。

进一步，所述冷却装置通过进水管和出水管与设置在注塑模具外部的水箱连接，所述出水管上设有水泵。

本实用新型的优点在于：

本实用新型一种耐压光伏接线盒体注塑模具，设有开关装置，在射胶结束时，可以通过气缸推动开合片，关闭注塑管，故保压冷却后的成形品只会产生小部分废料，大大节省了塑胶材料。本实用新型整体结构简单，方便操作，成本较低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种耐压光伏接线盒体注塑模具的结构示意图；

其中：1、上模；2、下模；3、模腔；4、水箱；5、进水管；6、出水管；7、水泵；8、注塑管；9、加热套；10、挡片；11、开合片；12、气缸；13、定位凸块；14、定位凹槽；15、凸模。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种耐压光伏接线盒体注塑模具，包括：上模1、下模2，其特征在于：所述上模1内设有注塑管8，所述注塑管8下端设有用于开合所述注塑管8的开关装置，所述开关装置由气缸12连接开合片11组成。

所述开合片11与所述注塑管8铰接，所述开合片11与所述注塑管8内壁之间的呈钝角夹角，所述气缸12置于所述上模1的凸模15中。射胶结束时，气缸推动开合片11，使开合片11活动端抵接到注塑管8另一边内壁上，关闭注塑管8。

所述注塑管8内壁上设有挡片10，所述挡片10设置在所述开合片11与所述注塑管8铰接处上方，所述挡片10与上方注塑管8内壁呈钝角夹角。所述挡片10的设置可以避免塑胶材料落到开合片11与注塑管8铰接处，影响开合片11的开合动作。

所述注塑管8外侧设有加热套9，加热套9可以避免塑胶材料在注塑管8中凝固，使塑胶材料保持熔融状态。

所述上模1、下模2设有定位机构，所述定位机构包括定位凸块13和定位凹槽14，所述定位凸块13设置在所述上模1上，所述定位凹槽14设置在所述下模2上。所述定位机构可以保证上模1和下模2合模的准确性。

所述上模1和下模2合模时形成模腔3，所述模腔3周围设有冷却装置，所述冷却装置通过进水管5和出水管6与设置在注塑模具外部的水箱4连接，所述出水管6上设有水泵7。所述冷却装置可以加快模腔内塑胶材料的冷却过程，提高生产效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种耐压光伏接线盒体注塑模具，包括：上模、下模，其特征在于：所述上模内设有注塑管，所述注塑管下端设有用于开合所述注塑管的开关装置，所述开关装置由气缸连接开合片组成。

2.据权利要求1所述的一种耐压光伏接线盒体注塑模具，其特征在于，所述开合片与所述注塑管铰接，所述开合片与所述注塑管内壁之间的呈钝角夹角，所述气缸置于所述上模的凸模中。

3.据权利要求2所述的一种耐压光伏接线盒体注塑模具，其特征在于，所述注塑管内壁上设有挡片，所述挡片设置在所述开合片与所述注塑管铰接处上方，所述挡片与上方注塑管内壁呈钝角夹角。

4.据权利要求1所述的一种耐压光伏接线盒体注塑模具，其特征在于，所述注塑管外侧设有加热套。

5.据权利要求1所述的一种耐压光伏接线盒体注塑模具，其特征在于，所述上模、下模设有定位机构，所述定位机构包括定位凸块和定位凹槽，所述定位凸块设置在所述上模上，所述定位凹槽设置在所述下模上。

6.据权利要求1所述的一种耐压光伏接线盒体注塑模具，其特征在于，所述上模和下模合模时形成模腔，所述模腔周围设有冷却装置。

7.据权利要求6所述的一种耐压光伏接线盒体注塑模具，其特征在于，所述冷却装置通过进水管和出水管与设置在注塑模具外部的水箱连接，所述出水管上设有水泵。

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