CN211992460U - 一种零件加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，它涉及一种零件加工设备，其技术方案要点是：一种零件加工设备，包括机身，机身的上表面设置有工作台和砂轮机，砂轮机滑移连接于工作台的台面，工作台滑移连接有安装座，安装座和砂轮机的运动方向相互垂直，安装座的一侧壁开设有放置槽，放置槽内安装有夹具，安装座相对夹具的一侧固定连接有电机，电机的输出轴贯穿放置槽的槽底且与夹具固定连接，夹具上安装有零件，夹具设置有用于改变零件转动轴线的调节组件，工作台上设置有用于调节砂轮机位置的控制组件，该零件加工设备能够根据工艺需求，调节零件相对夹具的位置，以使零件的转动轴线发生改变，进而加工出特殊的零件。

Description

一种零件加工设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，它涉及一种零件加工设备。

背景技术

随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。加工需要的机械通常有可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工，此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件。

目前，大部分的车床对零件的加工过程中，通常是将零件安装在车床的夹具上，通过驱动夹具自转，以使零件与夹具进行同轴转动，进而通过打磨工具对零件的表面进行打磨。

现有的市场上存在一种零件（如图1），该种零件包括呈圆柱状的金属块1，金属块1的外周面设有凹陷部2，通过调节零件相对夹具的位置，以使零件的转动轴线发生改变，进而能够在零件上打磨出凹陷部2；然而，上述的夹具只能定位零件的中心轴线，因而需要加工出该种凹陷部2存在困难，故需要改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种零件加工设备，能够根据工艺需求，调节零件相对夹具的位置，以使零件的转动轴线发生改变，进而加工出特殊的零件。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种零件加工设备，包括机身，所述机身的上表面设置有工作台和砂轮机，所述砂轮机滑移连接于工作台的台面，所述工作台滑移连接有安装座，所述安装座和砂轮机的运动方向相互垂直，所述安装座开设有水平设置的放置槽，所述放置槽内安装有夹具，所述安装座相对夹具的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿放置槽的槽底且与夹具固定连接，所述夹具上安装有零件，所述夹具设置有用于改变零件转动轴线的调节组件，所述工作台上设置有用于调节砂轮机位置的控制组件。

通过采用上述技术方案，将零件放入夹具内，通过移动安装座，使得零件抵达加工位置，通过调节组件调节零件的位置，使得零件的圆心偏离电机的输出轴的轴线，开启电机，使得夹具转动，进而带动零件转动，打开砂轮机，通过控制组件使砂轮机靠近零件并对零件进行打磨，进而能够根据工艺需求加工出所需的零件。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹具包括连接柱和夹持头，所述连接柱的一端与电机的输出轴固定连接，另一端与夹持头滑移连接，所述零件安装于夹持头，所述调节组件包括燕尾块和拨杆，所述连接柱远离电机的一侧面开设有燕尾槽，所述燕尾块滑移连接于燕尾槽内，所述燕尾块远离连接柱的一侧面与夹持头固定连接，所述连接柱开设有滑移槽，所述滑移槽与燕尾槽连通，所述拨杆滑移连接于滑移槽内，所述拨杆的一端固定连接于燕尾块。

通过采用上述技术方案，通过拨动拨杆，以使固定连接于拨杆的燕尾块相对燕尾槽发生位移，进而使得安装在夹持头上的零件能够相对电机的输出轴发生偏移，从而能够方便快捷地改变零件的转动轴线。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接柱的侧壁开设有螺孔，当燕尾块的位置调节好后，所述螺孔内插入螺栓，所述螺栓与燕尾块抵触。

通过采用上述技术方案，零件的位置调整好后，在螺孔内插入螺栓，螺栓的插入的一端与燕尾块抵紧，以减少燕尾块在零件加工的过程中于燕尾槽发生相对位移的情况发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台上设置有定位槽和卡接杆，所述安装座上开设有定位孔，当安装座滑移至工作位置时，所述定位孔与定位槽对齐，所述卡接杆分别与定位孔和定位槽插接配合。

通过采用上述技术方案，当安装座滑移至工作位置时，定位孔与定位槽对齐，将卡接杆穿过定位孔插入至定位槽内，以减少安装座在加工的过程中与工作台发生相对位移的情况产生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台沿砂轮机的滑移方向开设有凹槽，所述控制组件包括齿条、转动轴以及与齿条啮合的齿轮，所述齿条的背面与砂轮机的底座固定连接，所述齿轮固定套接于转动轴上，所述转动轴转动连接于工作台内且一端穿出工作台。

通过采用上述技术方案，通过转动转动轴，齿轮转动，从而带动齿条运动，进而能够方便快捷地带动砂轮机运动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述砂轮机上挂设有吸尘管，所述吸尘管的另一端连接抽风机。

通过采用上述技术方案，零件在打磨的过程中会产生碎屑，吸尘管能够将碎屑吸走，以减少碎屑对环境的污染。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台上固定连接有细绳，所述细绳的另一端与卡接杆固定连接。

通过采用上述技术方案，细绳将卡接杆相对固定在工作台上，进而能够减少卡接杆丢失的情况发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动轴穿出工作台的一端固定连接有转轮。

通过采用上述技术方案，便于工作人员操作转动轴。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、将零件放入夹具内，通过移动安装座，使得零件抵达加工位置，通过调节组件调节零件的位置，使得零件的圆心偏离电机的输出轴的轴线，开启电机，使得夹具转动，进而带动零件转动，打开砂轮机，通过控制组件使砂轮机靠近零件并对零件进行打磨，进而能够根据工艺需求加工出所需的零件；

2、通过拨动拨杆，以使固定连接于拨杆的燕尾块相对燕尾槽发生位移，进而使得安装在夹持头上的零件能够相对电机的输出轴发生偏移，从而能够方便快捷地改变零件的转动轴线；

3、零件的位置调整好后，在螺孔内插入螺栓，螺栓的插入的一端与燕尾块抵紧，以减少燕尾块在零件加工的过程中于燕尾槽发生相对位移的情况发生。

附图说明

图1是现有市场上的零件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的结构示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是本实用新型实施例中调节组件与工作台的装配示意图。

附图标记：1、金属块；2、凹陷部；3、机身；31、定位槽；4、工作台；41、滑槽；42、凹槽；5、安装座；51、定位孔；52、放置槽；6、砂轮机；7、细绳；8、卡接杆；9、夹具；91、连接柱；92、夹持头；10、电机；11、零件；12、燕尾槽；13、燕尾块；14、滑移槽；15、螺孔；16、齿条；17、转动轴；18、齿轮；19、转轮；20、吸尘管；21、拨杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种零件加工设备，如图2和图3所示，包括机身3，机身3的上表面焊接有长方体状的工作台4，工作台4沿其长度方向开设有滑槽41，滑槽41内滑移连接有安装座5，工作台4沿其宽度方向开设有凹槽42，凹槽42靠近滑槽41的一端，凹槽42内滑移连接有砂轮机6，砂轮机6的运动方向与安装座5的运的方向相互垂直。安装座5上开设有定位孔51，工作台4上开设有定位槽31，定位槽31的一侧设置有卡接杆8，卡接杆8的一端固定连接有细绳7，细绳7的另一端固定连接于工作台4上，当安装座5滑移至工作位置时，定位孔51与定位槽31对齐，卡接杆8穿过定位孔51后和定位槽31卡接配合。安装座5的一侧壁开设有放置槽52，放置槽52内安装有夹具9，安装座5相对夹具9的一侧固定连接有电机10，电机10的输出轴贯穿放置槽52的槽壁且伸入放置槽52内。夹具9包括连接柱91和夹持头92，连接柱91插接于放置槽52内，连接柱91的一端与电机10的输出轴固定连接，另一端与夹持头92滑移连接，夹持头92远离连接柱91的一端安装有零件11。

如图3所示，夹具9设置有用于改变零件11转动轴线的调节组件，具体的，调节组件包括燕尾块13和垂直于工作台4的拨杆21。连接柱91远离电机10的一侧面开设有燕尾槽12，燕尾块13滑移连接于燕尾槽12内，且燕尾块13远离电机10的一侧面与夹持头92的一侧壁焊接。连接柱91的侧壁沿竖直方向开设有滑移槽14，拨杆21呈L型设置，拨杆21滑移连接于滑移槽14内且垂直于滑移槽14的槽底。同时，拨杆21插入滑移槽14的一端固定连接于燕尾块13靠近连接柱91的一侧面。此外，连接柱91的侧壁开设有螺孔15，螺孔15位于滑移槽14的一侧。

如图4所示，工作台4上设置有用于调节砂轮机6位置的控制组件，具体的，控制组件齿条16、转动轴17以及与齿条16啮合的齿轮18。齿条16的背面与砂轮机6的底座固定连接，齿轮18固定套接于转动轴17上，转动轴17转动连接于工作台4的内部，转动轴17的一端穿出工作台4且固定连接有滑轮。此外，砂轮机6上通过绳索固定有吸尘管20，吸尘管20的一端对准零件11的加工位置，另一端连接抽风机。

本实施例的实施原理为：将零件11安装至夹持头92上，通过移动安装座5，使得零件11抵达加工位置，通过拨动拨杆21，拨杆21带动燕尾块13运动，以使夹持头92带动零件11运动，进而使得零件11的圆心偏离电机10的输出轴的轴线，在螺孔15内插入螺栓，螺栓的插入的一端与燕尾块13抵紧，开启电机10，使得夹持头92转动，进而带动零件11转动，打开砂轮机6，通过转动转轮19，转动轴17转动带动齿条16移动，以使砂轮机6靠近零件11并对零件11进行打磨，进而能够根据工艺需求加工出所需的零件11。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种零件加工设备，包括机身(3)，其特征在于：所述机身(3)的上表面设置有工作台(4)和砂轮机(6)，所述砂轮机(6)滑移连接于工作台(4)的台面，所述工作台(4)滑移连接有安装座(5)，所述安装座(5)和砂轮机(6)的运动方向相互垂直，所述安装座(5)的一侧壁开设有放置槽(52)，所述放置槽(52)安装有夹具(9)，所述安装座(5)相对夹具(9)的一侧固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出轴贯穿放置槽(52)的槽底且与夹具(9)固定连接，所述夹具(9)上安装有零件(11)，所述夹具(9)设置有用于改变零件(11)转动轴线的调节组件，所述工作台(4)上设置有用于调节砂轮机(6)位置的控制组件。

2.根据权利要求1所述的一种零件加工设备，其特征在于：所述夹具(9)包括连接柱(91)和夹持头(92)，所述连接柱(91)的一端与电机(10)的输出轴固定连接，另一端与夹持头(92)滑移连接，所述零件(11)安装于夹持头(92)，所述调节组件包括燕尾块(13)和拨杆(21)，所述连接柱(91)远离电机(10)的一侧面开设有燕尾槽(12)，所述燕尾块(13)滑移连接于燕尾槽(12)内，所述燕尾块(13)远离连接柱(91)的一侧面与夹持头(92)固定连接，所述连接柱(91)开设有滑移槽(14)，所述滑移槽(14)与燕尾槽(12)连通，所述拨杆(21)滑移连接于滑移槽(14)内，所述拨杆(21)的一端固定连接于燕尾块(13)。

3.根据权利要求2所述的一种零件加工设备，其特征在于：所述连接柱(91)的侧壁开设有螺孔(15)，当燕尾块(13)的位置调节好后，所述螺孔(15)内插入螺栓，所述螺栓与燕尾块(13)抵触。

4.根据权利要求1所述的一种零件加工设备，其特征在于：所述工作台(4)上设置有定位槽(31)和卡接杆(8)，所述安装座(5)上开设有定位孔(51)，当安装座(5)滑移至工作位置时，所述定位孔(51)与定位槽(31)对齐，所述卡接杆(8)分别与定位孔(51)和定位槽(31)插接配合。

5.根据权利要求1所述的一种零件加工设备，其特征在于：所述工作台(4)沿砂轮机(6)的滑移方向开设有凹槽(42)，所述控制组件包括齿条(16)、转动轴(17)以及与齿条(16)啮合的齿轮(18)，所述齿条(16)的背面与砂轮机(6)的底座固定连接，所述齿轮(18)固定套接于转动轴(17)上，所述转动轴(17)转动连接于工作台(4)内且一端穿出工作台(4)。

6.根据权利要求1所述的一种零件加工设备，其特征在于：所述砂轮机(6)上挂设有吸尘管(20)，所述吸尘管(20)的另一端连接抽风机。

7.根据权利要求4所述的一种零件加工设备，其特征在于：所述工作台(4)上固定连接有细绳(7)，所述细绳(7)的另一端与卡接杆(8)固定连接。

8.根据权利要求5所述的一种零件加工设备，其特征在于：所述转动轴(17)穿出工作台(4)的一端固定连接有转轮(19)。

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