CN211990797U - 一种新型铆枪头的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型铆枪头的装置，属于铆枪头技术领域，该新型铆枪头的装置包括铆枪主体和按压组件。所述按压组件包括固定座、导轨、滑动块、压板、气缸和缓冲垫。将压板安装于滑动块一侧，使铆钉贯穿于压型槽中心，此结构类似于冲压压料板，可增加铆枪头与被加工面的接触面积，减少冲压过程中的侧滑，且减少对工件的冲击变形，同时压型槽固定墩头尺寸，成型质量更好，将橡胶缓冲垫固定于压板和铆枪头之间，打开气缸和铆枪主体，使其同步运动，通过橡胶缓冲垫和气缸减轻了铆接造成的震动，减少了操作人员把持不稳的风险，相比传统的铆枪头，采用模具压型，气缸和橡胶减震，方便了铆接人员操作，提高了铆接质量。

Description

一种新型铆枪头的装置

技术领域

本实用新型涉及铆枪技术领域，具体而言，涉及一种新型铆枪头的装置。

背景技术

铆接即铆钉连接，是一个机械词汇，是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法。随着科技的进步，航空技术也发展的特别快，在机务维修维护行业铆接更是家常便饭。目前常用的铆枪主要分为常规的铆枪和拉铆枪。

但是上述方案仍然具有一定的缺陷，发明人经研究发现，常规铆枪头基本都是钢性的一个平面，很光滑，冲压过程中很容易导致侧滑，且冲压产生的震动容易造成操作人员把持不稳，这些都影响铆接质量，增加铆接人员操作难度。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种新型铆枪头的装置，旨在改善铆枪头操作不便的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供了一种新型铆枪头的装置包括铆枪主体和按压组件。

所述按压组件包括固定座、导轨、滑动块、压板、气缸和缓冲垫，所述固定座固定套接于所述铆枪主体一侧，所述导轨固定于远离所述铆枪主体的所述固定座一侧，所述滑动块滑动贯穿于所述导轨表面一侧，所述滑动块滑动朝向所述铆枪主体伸缩方向，所述压板固定于所述滑动块一端，所述气缸缸身固定于所述固定座上端，所述气缸活塞杆端固定于相邻所述压板的所述滑动块一端，所述压板与所述铆枪主体伸缩端之间设置有缓冲垫，相邻所述缓冲垫的所述压板一侧设置有压型槽。

在本实用新型的一种实施例中，所述固定座两侧设置有卡爪，所述卡爪套接于所述铆枪主体一侧。

在本实用新型的一种实施例中，远离所述缓冲垫的所述铆枪主体一端固定套接有限位挡块，所述卡爪一侧固定于所述限位挡块一侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述固定座两端设置有支板，所述气缸缸身贯穿于所述支板上端。

在本实用新型的一种实施例中，所述支板之间的所述气缸缸身表面螺纹套接有第一锁紧螺母，所述第一锁紧螺母一侧贴合于所述支板一侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述气缸缸身两端螺纹套接有第二锁紧螺母，所述第二锁紧螺母一侧贴合于所述支板另一侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述导轨表面一侧开设有滑动槽，所述滑动块一侧设置有滑动凸起，所述滑动凸起滑动贯穿于所述滑动槽内。

在本实用新型的一种实施例中，相邻所述压板的所述滑动块一端固定有连接块。

在本实用新型的一种实施例中，所述连接块上端设置有插接槽，所述气缸活塞杆端固定有卡接块，所述卡接块插接于所述插接槽。

在本实用新型的一种实施例中，所述连接块与所述压板之间设置有连接板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种新型铆枪头的装置，使用时，根据需要铆接的加工面外形，选择合适的压板，使压板压料面符合加工面外形，根据墩头尺寸在压板压料面开设压型槽，然后将压板安装于滑动块一侧，使铆钉贯穿于压型槽中心，此结构类似于冲压压料板，可增加铆枪头与被加工面的接触面积，减少冲压过程中的侧滑，且减少对工件的冲击变形，同时压型槽固定墩头尺寸，成型质量更好，将橡胶缓冲垫固定于压板和铆枪头之间，打开气缸和铆枪主体，使其同步运动，通过橡胶缓冲垫和气缸减轻了铆接造成的震动，减少了操作人员把持不稳的风险，相比传统的铆枪头，采用模具压型，气缸和橡胶减震，方便了铆接人员操作，提高了铆接质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的新型铆枪头的装置爆炸立体结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的导轨与滑动块立体结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的气缸安装立体结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的压板安装爆炸立体结构示意；

图5为本实用新型实施方式提供的新型铆枪头的装置立体结构示意图。

图中：100-铆枪主体；110-限位挡块；200-按压组件；210-固定座；211-卡爪；212-支板；220-导轨；221-滑动槽；230-滑动块；231-滑动凸起；232-连接块；2321-插接槽；2322-连接板；240-压板；241-压型槽；250-气缸；251-第一锁紧螺母；252-第二锁紧螺母；253-卡接块；260-缓冲垫。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1、2、3、4和5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型铆枪头的装置包括铆枪主体100和按压组件200，按压组件200安装在铆枪主体100一侧，按压组件200对铆件进行按压成型。

请参阅图1、2、3和4，按压组件200包括固定座210、导轨220、滑动块230、压板240、气缸250和缓冲垫260，固定座210两侧设置有卡爪211，卡爪211套接于铆枪主体100一侧，远离缓冲垫260的铆枪主体100一端固定套接有限位挡块110，卡爪211一侧固定于限位挡块110一侧，本实施例中，卡爪211为活动件，卡爪211不与铆枪主体100锁死，故需要设置限位挡块110将卡爪211固定，在某些操作空间狭小的铆接现场，铆接时，按压组件200会干涉工作，可拆卸限位挡块110，从而将按压组件200拆卸下来，这样装置的铆接适用范围更广，固定座210固定套接于铆枪主体100一侧，导轨220固定于远离铆枪主体100的固定座210一侧，导轨220与固定座210螺栓连接。

其中，导轨220表面一侧开设有滑动槽221，滑动块230一侧设置有滑动凸起231，滑动凸起231滑动贯穿于滑动槽221内，滑动块230滑动贯穿于导轨220表面一侧，本实施例中，通过滑动凸起231和滑动槽221的配合，滑动块230在运动轨迹之外方向是不会脱离导轨220的，滑动块230滑动朝向铆枪主体100伸缩方向，通过滑动块230的运动，压板240与铆枪头运动保持一致，相邻压板240的滑动块230一端固定有连接块232，连接块232与滑动块230螺栓连接，连接块232与压板240之间设置有连接板2322，连接板2322分别与连接块232和压板240螺栓连接，压板240固定于滑动块230一端，本实施例中，压板240类似于冲压压料板，压板240压料面形状与被加工面形状符合，既增加了增加铆枪头与被加工面的接触面积，还用形状定位，减少了冲压过程中的侧滑，压板240分担了铆枪头的单位冲击面积下的压力，减少对工件的冲击变形。

其中，固定座210两端设置有支板212，气缸250缸身贯穿于支板212上端，支板212之间的气缸250缸身表面螺纹套接有第一锁紧螺母251，第一锁紧螺母251一侧贴合于支板212一侧，气缸250缸身两端螺纹套接有第二锁紧螺母252，第二锁紧螺母252一侧贴合于支板212另一侧，本实施例中，气缸250缸身表面设置有螺纹，通过第一锁紧螺母251和第二锁紧螺母252的配合可以将气缸250固定在支板212上端，连接块232上端设置有插接槽2321，气缸250活塞杆端固定有卡接块253，卡接块253插接于插接槽2321，本实施例中，卡接块253为带有环形凹槽的圆柱块，环形凹槽与插接槽2321插接，环形凹槽两侧侧壁对连接块232进行限位，这样当气缸250活塞杆端运动时，活塞杆端会带动活塞杆端往复运动，气缸250缸身固定于固定座210上端，气缸250活塞杆端固定于相邻压板240的滑动块230一端。

需要说明的是，压板240与铆枪主体100伸缩端之间设置有缓冲垫260，缓冲垫260为橡胶，目的是减轻铆枪头铆接时产生的震动，减少握持脱落的风险，相邻缓冲垫260的压板240一侧设置有压型槽241，本实施例中，压型槽241中间可开设有通孔，不仅可以用于正铆，还可用于反铆，此实施例图为拉铆，也可以铆枪头不吸入铆钉，直接通过压板240捶打墩头进行正铆，不需要额外增添设备，一机多用，压型槽241固定墩头尺寸，成型质量更好。

具体的，该新型铆枪头的装置的工作原理：使用时，根据需要铆接的加工面外形，选择合适的压板240，使压板240压料面符合加工面外形，根据墩头尺寸在压板240压料面开设压型槽241，然后将压板240安装于连接板2322一侧，使铆钉贯穿于压型槽241中心，此结构类似于冲压压料板，可增加铆枪头与被加工面的接触面积，减少冲压过程中的侧滑，且减少对工件的冲击变形，同时压型槽241固定墩头尺寸，成型质量更好，将橡胶缓冲垫260固定于压板240和铆枪头之间，打开气缸250和铆枪主体100，使其同步运动，通过橡胶缓冲垫260和气缸250减轻了铆接造成的震动，减少了操作人员把持不稳的风险，相比传统的铆枪头，采用模具压型，气缸250和橡胶减震，方便了铆接人员操作，提高了铆接质量。

需要说明的是，铆枪主体100和气缸250具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

铆枪主体100和气缸250的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型铆枪头的装置，其特征在于，包括

铆枪主体(100)；

按压组件(200)，所述按压组件(200)包括固定座(210)、导轨(220)、滑动块(230)、压板(240)、气缸(250)和缓冲垫(260)，所述固定座(210)固定套接于所述铆枪主体(100)一侧，所述导轨(220)固定于远离所述铆枪主体(100)的所述固定座(210)一侧，所述滑动块(230)滑动贯穿于所述导轨(220)表面一侧，所述滑动块(230)滑动朝向所述铆枪主体(100)伸缩方向，所述压板(240)固定于所述滑动块(230)一端，所述气缸(250)缸身固定于所述固定座(210)上端，所述气缸(250)活塞杆端固定于相邻所述压板(240)的所述滑动块(230)一端，所述压板(240)与所述铆枪主体(100)伸缩端之间设置有缓冲垫(260)，相邻所述缓冲垫(260)的所述压板(240)一侧设置有压型槽(241)。

2.根据权利要求1所述的一种新型铆枪头的装置，其特征在于，所述固定座(210)两侧设置有卡爪(211)，所述卡爪(211)套接于所述铆枪主体(100)一侧。

3.根据权利要求2所述的一种新型铆枪头的装置，其特征在于，远离所述缓冲垫(260)的所述铆枪主体(100)一端固定套接有限位挡块(110)，所述卡爪(211)一侧固定于所述限位挡块(110)一侧。

4.根据权利要求1所述的一种新型铆枪头的装置，其特征在于，所述固定座(210)两端设置有支板(212)，所述气缸(250)缸身贯穿于所述支板(212)上端。

5.根据权利要求4所述的一种新型铆枪头的装置，其特征在于，所述支板(212)之间的所述气缸(250)缸身表面螺纹套接有第一锁紧螺母(251)，所述第一锁紧螺母(251)一侧贴合于所述支板(212)一侧。

6.根据权利要求4所述的一种新型铆枪头的装置，其特征在于，所述气缸(250)缸身两端螺纹套接有第二锁紧螺母(252)，所述第二锁紧螺母(252)一侧贴合于所述支板(212)另一侧。

7.根据权利要求1所述的一种新型铆枪头的装置，其特征在于，所述导轨(220)表面一侧开设有滑动槽(221)，所述滑动块(230)一侧设置有滑动凸起(231)，所述滑动凸起(231)滑动贯穿于所述滑动槽(221)内。

8.根据权利要求1所述的一种新型铆枪头的装置，其特征在于，相邻所述压板(240)的所述滑动块(230)一端固定有连接块(232)。

9.根据权利要求8所述的一种新型铆枪头的装置，其特征在于，所述连接块(232)上端设置有插接槽(2321)，所述气缸(250)活塞杆端固定有卡接块(253)，所述卡接块(253)插接于所述插接槽(2321)。

10.根据权利要求8所述的一种新型铆枪头的装置，其特征在于，所述连接块(232)与所述压板(240)之间设置有连接板(2322)。

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