CN217018284U - 一种伸缩杆组装冲压装置 - Google Patents

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杨兴桥
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Abstract

本申请涉及一种伸缩杆组装冲压装置,其包括定位座和冲压座,冲压座竖向滑移安装在定位座的上方,定位座上开设有供外管安装的第一凹槽,冲压座上开设有与第一凹槽相适配的第二凹槽,第一凹槽与第二凹槽对接形成一压紧孔,压紧孔的内径小于外管的外径。本申请方便伸缩杆的外管与连接盖的安装。

Description

一种伸缩杆组装冲压装置
技术领域
本申请涉及伸缩杆的加工技术领域,尤其是涉及一种伸缩杆组装冲压装置。
背景技术
伸缩杆是采用金属带材或塑料片材卷制而成的可伸缩的空心圆柱杆体。伸缩杆的杆体通常包括外管和设于外管内部的内管,通过内管在外管的一端伸缩实现伸缩杆的长度调节。
现有的一种伸缩杆,包括如图1所示的外管,外管的一端穿设安装有一个连接盖,该连接盖朝外管外侧的一端开设有一卡接槽,由此伸缩杆通过该连接盖的卡接槽与其他部件卡接固定。
为了保证外管与连接盖的相对稳定性,外管与连接盖的安装一般采用过盈配合。安装连接盖时,安装人员需通过铁锤等安装工具将连接盖卡入外管内,该安装方式较繁琐,组装效率较低。
实用新型内容
为了方便伸缩杆的外管与连接盖的安装,本申请提供一种伸缩杆组装冲压装置。
本申请提供的一种伸缩杆组装冲压装置采用如下的技术方案:
一种伸缩杆组装冲压装置,包括定位座和冲压座,所述冲压座竖向滑移安装在所述定位座的上方,所述定位座上开设有供外管安装的第一凹槽,所述冲压座上开设有与所述第一凹槽相适配的第二凹槽,所述第一凹槽与第二凹槽对接形成一压紧孔,所述压紧孔的内径小于外管的外径。
通过采用上述技术方案,安装连接盖时,将连接盖安装在外管内,该连接盖的外径小于外管的内径,外管安装在第一凹槽处,冲压座向下滑移冲压,第一凹槽与第二凹槽对接形成压紧孔,使外管冲压产生形变,外管压紧在连接盖上,由此反复冲压安装,组装效率较高。
优选的,所述定位座的一侧设有固定座,所述固定座上设有与连接盖的卡接槽相适配的限位块,所述限位块穿设于所述第一凹槽内。
通过采用上述技术方案,将外管安装在第一凹槽内,连接盖上的卡接槽与限位块卡接,在冲压过程中,限位块对连接盖起到限位作用,减少连接块在外管内发生滑移,由此提高外管与连接盖冲压的稳定性。
优选的,伸缩杆组装冲压装置还包括底座,所述定位座滑移安装在所述底座的上方,所述底座朝向所述定位座的一侧设有至少一个导向杆,所述定位座上开设有供所述导向杆穿设的第一通孔,所述冲压座上开设有供所述导向杆穿设的第二通孔。
通过采用上述技术方案,冲压座朝向定位座冲压时,导向杆穿过第一通孔与第二通孔,使导向杆对定位座与冲压座起到导向作用,减少冲压座和定位座在冲压过程中发生偏差而影响冲压压紧效果。
优选的,所述导向杆上套设有弹簧,所述弹簧的一端与所述底座相抵,所述弹簧的另一端与所述定位座相抵。
通过采用上述技术方案,冲压过程中,冲压座将定位座推向底座的一侧,弹簧受到挤压产生形变,弹簧产生作用力将定位座推向冲压座,由此使定位座与冲压座相互抵紧;弹簧对定位座还起到缓冲作用,减缓定位座朝下滑移;冲压完成后,弹簧将定位座推向冲压座的一侧,使定位座复位。
优选的,所述底座包括固定块和抵接块,所述抵接块可拆卸安装在所述固定块上。
通过采用上述技术方案,冲压过程中,定位座与抵接块滑移抵接,抵接块对固定块起到保护作用,减少固定块与定位座发生碰撞而产生磨损,使用过程中,可定期对抵接块进行更换,由此减少维修成本。
优选的,所述底座还包括压紧组件,所述压紧组件包括安装块、紧固螺栓和固定螺母,所述安装块通过所述紧固螺栓抵紧在所述抵接块上,所述固定螺母套设在所述紧固螺栓上并适于压紧所述安装块。
通过采用上述技术方案,安装抵接块时,将抵接块置于固定块上,安装块安装在抵接块上,紧固螺栓穿设在安装块上,固定螺母拧紧在紧固螺栓上,由此将抵接块抵紧在固定块与安装块之间,使用过程中,抵接块与定位座会发生碰撞而产生磨损,由此可将固定螺母取下,取下紧固螺栓,取下安装块,将抵接块取下进行更换。
优选的,所述压紧组件还包括垫板,所述垫板安装在所述紧固螺栓相对所述抵接块的一侧,所述安装块压紧在所述垫板与所述抵接块上。
通过采用上述技术方案,安装压紧组件时,垫板与抵接块厚度相同,安装块同时压紧在垫板与抵接块上,由此提高安装块对抵接块的抵紧效果;更换抵接块时,可根据抵接块的尺寸厚度大小而更换相适配的垫板。
优选的,所述冲压座上连接有驱动件,所述驱动件驱动所述冲压座竖向滑移。
通过采用上述技术方案,使用冲压装置时,启动驱动件,驱动件驱动冲压座竖向上下滑移,由此实现冲压座的上下滑移冲压。
优选的,伸缩杆组装冲压装置还包括安装座,所述安装座设于所述冲压座的上方,所述驱动件安装在所述安装座上。
通过采用上述技术方案,安装座为驱动件提供安装平台,提高驱动件对冲压座滑移驱动的稳定性,由此提高冲压座对外管冲压的稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请包括包括定位座和冲压座,连接盖置于外管内,外管安装在第一凹槽处,冲压座向下冲压,使外管冲压产生形变,由此使外管压紧在连接盖上,由此反复冲压安装,提高了组装效率;
2.本申请的定位座一侧设有固定座,固定座上设有限位块,在冲压过程中,限位块对连接盖起到限位作用,减少连接块在外管内发生滑移;
3.本申请的底座包括固定块和抵接块,冲压过程中,定位座与抵接块滑移抵接,抵接块对固定块起到保护作用。
附图说明
图1是本申请的实施例的伸缩杆组装冲压装置适用的外管与连接盖的结构示意图。
图2是本申请的实施例的伸缩杆组装冲压装置、连接盖和外管的安装示意图。
图3是本申请的实施例的伸缩杆组装冲压装置的整体结构示意图。
图4是本申请的实施例的伸缩杆组装冲压装置的局部剖面图。
附图标记说明:1、外管;2、连接盖;21、卡接槽;3、定位座;31、第一凹槽;32、第一通孔;4、冲压座;41、第二凹槽;42、第二通孔;5、压紧孔;6、固定座;61、限位块;7、底座;71、固定块;711、安装槽;72、抵接块;721、导向杆;722、弹簧;723、定位槽;73、压紧组件;731、安装块;732、垫板;733、紧固螺栓;734、固定螺母;8、驱动件;9、安装座。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例的附图中设置有坐标系XYZ,其中X轴的正向代表前侧,X轴的反向代表后侧,Y轴的正向代表左侧,Y轴的反向代表右侧,Z轴的正向代表上方,Z轴的反向代表下方。
参见图1,本申请适用的伸缩杆的外管1为一空心杆体,连接盖2安装在外管1的一端的内部,连接盖2的外径小于外管1的内径,连接盖2远离外管1的一端开设有供固定底座上卡接块卡接的卡接槽21。
本申请实施例公开一种伸缩杆组装冲压装置。参见图2,伸缩杆组装冲压装置包括定位座3和冲压座4。
冲压座4竖向滑移安装在定位座3的上方,定位座3上开设有供外管1安装的第一凹槽31,冲压座4上开设有与第一凹槽31相适配的第二凹槽41,第一凹槽31与第二凹槽41对接形成压紧孔5,压紧孔5的内径小于外管1的外径。
安装连接盖2时,将连接盖2安装在外管1内,外管1安装在第一凹槽31处,冲压座4向下滑移冲压,第一凹槽31与第二凹槽41对接形成压紧孔5,使外管1冲压产生形变,由此使外管1压紧在连接盖2上。
定位座3的后侧设有固定座6,固定座6上设有与连接盖2的卡接槽21相适配的限位块61,限位块61置于第一凹槽31的后侧且置于第一凹槽31内。定位座3与固定座6的连接方式可以有多种,本实施例中固定座6通过螺栓安装在定位座3的后侧,该连接方式装卸方便,由此可根据连接盖2上开设的卡接槽21的尺寸更换相适配的固定座6。将外管1安装在第一凹槽31内,连接盖2上的卡接槽21与限位块61卡接,在冲压过程中,限位块61对连接盖2起到限位作用,减少连接块在外管1内发生滑移,由此提高外管1与连接盖2冲压的稳定性。
结合图3,伸缩杆组装冲压装置还包括底座7,定位座3滑移安装在底座7的上方,底座7朝向定位座3的一侧设有导向杆721,定位座3上开设有供导向杆721穿设的第一通孔32,冲压座4上开设有供导向杆721穿设的第二通孔42。底座7上可设置一个或多个导向杆721,本实施例中底座7在左右两侧相对设置有一个导向杆721,由此定位座3上开设有对应的两个第一通孔32,第一通孔32位于第一凹槽31的左右两侧,冲压座4上开设有对应的两个第二通孔42。冲压座4朝向定位座3冲压时,导向杆721穿过第一通孔32与第二通孔42,使导向杆721对定位座3与冲压座4起到导向作用,减少冲压座4和定位座3在冲压过程中发生偏差而影响冲压压紧效果。
底座7包括固定块71和抵接块72,抵接块72安装在固定块71上,定位座3与抵接块72滑移抵接。冲压过程中,定位座3与抵接块72滑移抵接,抵接块72对固定块71起到保护作用,减少固定块71与定位座3发生碰撞而产生磨损。
底座7还包括压紧组件73,压紧组件73包括安装块731、紧固螺栓733和固定螺母734,安装块731通过紧固螺栓733抵紧在抵接块72上,固定螺母734套设在紧固螺栓733上并适于压紧安装块731。安装块731可以为L型,由此实现对抵接块72的压紧作用,但本实施中安装块731远离抵接板的一侧下方安装有一垫板732,垫板732与抵接块72的厚度相同,由此安装块731可将垫板732与抵接块72同时抵紧在固定块71上,更换抵接块72时,可根据抵接块72的尺寸厚度大小更换相适配的垫板732。安装块731可设置一个或多个,本实施例中在抵接块72的左右两侧均安装有一安装块731,由此安装块731将抵接板的相对两侧均抵紧在固定块71上,使抵接块72较稳定地安装在固定块71上。安装抵接块72时,将抵接块72置于固定块71上,安装块731安装在抵接块72上,紧固螺栓733穿设在安装块731上,固定螺母734套设在紧固螺栓733上,由此将抵接块72压紧在固定块71与安装块731之间,使用过程中,抵接块72与定位座3会发生碰撞而产生磨损,由此可将固定螺母734取下,取下紧固螺栓733,取下安装块731,将抵接块72取下进行更换。
安装紧固螺栓733时,可在固定块71上开设有对应的螺纹孔,本实施例中固定块71上开设有供紧固螺栓733安装的安装槽711。安装安装块731时,安装块731置于抵接块72上,将紧固螺栓733穿过安装块731,使紧固螺栓733穿过安装块731的一端拧紧在安装槽711内,由此使抵接块72压紧在固定块71上;抵接块72发生损坏时,将紧固螺栓733卸下,取下安装块731,由此更换抵接块72。
伸缩杆组装冲压装置还包括安装座9,安装座9设于冲压座4的上方,冲压座4上连接有驱动件8,驱动件8安装在安装座9上,驱动件8驱动冲压座4竖向来回滑移,该驱动件8可以为气缸、液压缸等,本实施例中具体以气缸为例加以说明,气缸的缸体通过螺栓等连接件安装在安装座9上,气缸的活塞杆竖直设置并穿过安装座9与冲压座4相连,由此活塞杆伸缩带动冲压座4竖直来回滑移,实现冲压座4对外管1的冲压。
参见图4,导向杆721在定位座3的下方套设有弹簧722,弹簧722的一端与底座7相抵,弹簧722的另一端与定位座3相抵。底座7上开设有供弹簧722安装的定位槽723,弹簧722安装在定位槽723中,定位槽723对弹簧722起到限位作用,减少弹簧722在底座7上发生滑移。冲压过程中,冲压座4将定位座3推向底座7的一侧,弹簧722受到挤压产生形变,弹簧722产生作用力将定位座3推向冲压座4,由此使定位座3与冲压座4相互抵紧;冲压完成后,弹簧722将定位座3推向冲压座4的一侧,使定位座3复位。
本申请实施例一种伸缩杆组装冲压装置的实施原理为:
安装外管1与连接盖2:将连接盖2卡入外管1的一端管体内,连接盖2的卡接槽21与固定座6的限位块61对接,启动驱动件8,冲压座4朝向定位座3冲压,冲压座4对外管1进行冲压,外管1的管体产生形变,将连接盖2卡紧在外管1内,由此反复冲压安装。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种伸缩杆组装冲压装置,其特征在于:包括定位座(3)和冲压座(4),所述冲压座(4)竖向滑移安装在所述定位座(3)的上方,所述定位座(3)上开设有供外管(1)安装的第一凹槽(31),所述冲压座(4)上开设有与所述第一凹槽(31)相适配的第二凹槽(41),所述第一凹槽(31)与第二凹槽(41)对接形成一压紧孔(5),所述压紧孔(5)的内径小于外管(1)的外径。
2.根据权利要求1所述的一种伸缩杆组装冲压装置,其特征在于:所述定位座(3)的一侧设有固定座(6),所述固定座(6)上设有与连接盖(2)的卡接槽(21)相适配的限位块(61),所述限位块(61)穿设于所述第一凹槽(31)内。
3.根据权利要求1所述的一种伸缩杆组装冲压装置,其特征在于:还包括底座(7),所述定位座(3)滑移安装在所述底座(7)的上方,所述底座(7)朝向所述定位座(3)的一侧设有至少一个导向杆(721),所述定位座(3)上开设有供所述导向杆(721)穿设的第一通孔(32),所述冲压座(4)上开设有供所述导向杆(721)穿设的第二通孔(42)。
4.根据权利要求3所述的一种伸缩杆组装冲压装置,其特征在于:所述导向杆(721)上套设有弹簧(722),所述弹簧(722)的一端与所述底座(7)相抵,所述弹簧(722)的另一端与所述定位座(3)相抵。
5.根据权利要求3所述的一种伸缩杆组装冲压装置,其特征在于:所述底座(7)包括固定块(71)和抵接块(72),所述抵接块(72)可拆卸安装在所述固定块(71)上。
6.根据权利要求5所述的一种伸缩杆组装冲压装置,其特征在于:所述底座(7)还包括压紧组件(73),所述压紧组件(73)包括安装块(731)、紧固螺栓(733)和固定螺母(734),所述安装块(731)通过所述紧固螺栓(733)抵紧在所述抵接块(72)上,所述固定螺母(734)套设在所述紧固螺栓(733)上并适于压紧所述安装块(731)。
7.根据权利要求6所述的一种伸缩杆组装冲压装置,其特征在于:所述压紧组件(73)还包括垫板(732),所述垫板(732)安装在所述紧固螺栓(733)相对所述抵接块(72)的一侧,所述安装块(731)压紧在所述垫板(732)与所述抵接块(72)上。
8.根据权利要求1所述的一种伸缩杆组装冲压装置,其特征在于:所述冲压座(4)上连接有驱动件(8),所述驱动件(8)驱动所述冲压座(4)竖向滑移。
9.根据权利要求8所述的一种伸缩杆组装冲压装置,其特征在于:还包括安装座(9),所述安装座(9)设于所述冲压座(4)的上方,所述驱动件(8)安装在所述安装座(9)上。
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