CN211990724U - 一种可调的铜包钢线进线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调的铜包钢线进线装置，包括底座和活动架，底座的上端内部通过活动槽与控制管相互连接，且控制管的下端通过滑块与滑槽相互连接，同时控制管的中部通过控制槽与控制柱相互连接，控制柱的右端连接有伺服电机，且控制柱的左端通过转轴和转槽与底座相互连接，同时转槽的内部外端安装有导轮，活动架设置在底座的上侧，且活动架的内部开设有进线口，同时进线口的内部上端设置有压块，压块的下端安装有导辊，且压块的上端固定有连接套，连接套通过伸缩槽与活动架相互连接，压块的左右两端均通过限位块与限位槽相互连接。该可调的铜包钢线进线装置，不仅便于对铜包钢的支点位置进行调节，同时便于对不同规格的铜包钢引导。

Description

一种可调的铜包钢线进线装置

技术领域

本实用新型涉及铜包钢加工技术领域，具体为一种可调的铜包钢线进线装置。

背景技术

铜包钢是指铜包着钢丝，也就是钢丝外围包裹铜层的复合线材，它利用低压高频信号的趋肤效应，在高频区沿表面行走，所以只要铜层厚度达到一定范围，某个频率段的信号就能被确保传递，铜起到传导弱电信号的作用，钢丝则起到支撑作用。

但是目前大部分铜包钢采用人工进线，不仅容易产生安全隐患，同时进线效率较低。针对上述问题，在原有可调的铜包钢线进线装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调的铜包钢线进线装置，解决了目前大部分铜包钢采用人工进线，不仅容易产生安全隐患，同时进线效率较低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调的铜包钢线进线装置，包括底座和活动架，所述底座的上端内部通过活动槽与控制管相互连接，且控制管的下端通过滑块与滑槽相互连接，同时控制管的中部通过控制槽与控制柱相互连接，所述控制柱的右端连接有伺服电机，且控制柱的左端通过转轴和转槽与底座相互连接，同时转槽的内部外端安装有导轮，所述活动架设置在底座的上侧，且活动架的内部开设有进线口，同时进线口的内部上端设置有压块，所述压块的下端安装有导辊，且压块的上端固定有连接套，同时连接套的内部通过连接槽和连接轴与马达相互连接，所述连接轴的外围包裹有支撑弹簧，所述连接套通过伸缩槽与活动架相互连接，所述压块的左右两端均通过限位块与限位槽相互连接。

优选的，所述控制管通过滑块和滑槽与底座构成滑动机构，且该滑动机构的滑动方向为左右滑动。

优选的，所述控制槽的内表面和控制柱的外表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接。

优选的，所述转轴通过导轮与转槽转动连接，且导轮在转槽的内部外端均匀分布。

优选的，所述连接套通过连接轴和支撑弹簧与活动架构成伸缩机构，且支撑弹簧的初始长度等于伸缩槽的深度。

优选的，所述导辊与压块转动连接，且压块通过限位块与限位槽构成滑动机构，同时限位块关于压块的垂直轴线对称分布有两个。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种可调的铜包钢线进线装置。具备以下有益效果：

（1）、该可调的铜包钢线进线装置，控制管与底座的滑动机构便于增加活动架左右移动的稳定性，避免活动架的前后倾倒，控制槽与控制柱的螺纹连接增加了二者连接的紧密性，同时便于对控制管的左右位置进行调节。

（2）、该可调的铜包钢线进线装置，转轴与转槽的转动连接可以减少转轴与转槽的磨损，减小伺服电机的工作负荷，连接套与活动架的伸缩机构便于带动压块形成上下移动的往复运动，增加装置的进线效率，导辊的设置可以便于对不同尺寸的铜包钢进行压合与进线，同时限位块的设置可以增加压块上下移动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、活动槽；3、控制管；4、滑块；5、滑槽；6、控制槽；7、控制柱；8、伺服电机；9、转轴；10、转槽；11、导轮；12、活动架；13、进线口；14、压块；15、导辊；16、连接套；17、连接槽；18、连接轴；19、支撑弹簧；20、马达；21、伸缩槽；22、限位块；23、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可调的铜包钢线进线装置，包括底座1、活动槽2、控制管3、滑块4、滑槽5、控制槽6、控制柱7、伺服电机8、转轴9、转槽10、导轮11、活动架12、进线口13、压块14、导辊15、连接套16、连接槽17、连接轴18、支撑弹簧19、马达20、伸缩槽21、限位块22和限位槽23，底座1的上端内部通过活动槽2与控制管3相互连接，且控制管3的下端通过滑块4与滑槽5相互连接，同时控制管3的中部通过控制槽6与控制柱7相互连接，控制柱7的右端连接有伺服电机8，且控制柱7的左端通过转轴9和转槽10与底座1相互连接，且转槽10的内部外端安装有导轮11，活动架12设置在底座1的上侧，且活动架12的内部开设有进线口13，同时进线口13的内部上端设置有压块14，压块14的下端安装有导辊15，且压块14的上端固定有连接套16，同时连接套16的内部通过连接槽17和连接轴18与马达20相互连接，连接轴18的外围包裹有支撑弹簧19，连接套16通过伸缩槽21与活动架12相互连接，压块14的左右两端均通过限位块22与限位槽23相互连接；控制管3通过滑块4和滑槽5与底座1构成滑动机构，且该滑动机构的滑动方向为左右滑动，控制管3与底座1的滑动机构便于增加活动架12左右移动的稳定性，避免活动架12的前后倾倒；控制槽6的内表面和控制柱7的外表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接，控制槽6与控制柱7的螺纹连接增加了二者连接的紧密性，同时便于对控制管3的左右位置进行调节；转轴9通过导轮11与转槽10转动连接，且导轮11在转槽10的内部外端均匀分布，转轴9与转槽10的转动连接可以减少转轴9与转槽10的磨损，减小伺服电机8的工作负荷；连接套16通过连接轴18和支撑弹簧19与活动架12构成伸缩机构，且支撑弹簧19的初始长度等于伸缩槽21的深度，连接套16与活动架12的伸缩机构便于带动压块14形成上下移动的往复运动，增加装置的进线效率；导辊15与压块14转动连接，且压块14通过限位块22与限位槽23构成滑动机构，同时限位块22关于压块14的垂直轴线对称分布有两个，导辊15的设置可以便于对不同尺寸的铜包钢进行压合与进线，同时限位块22的设置可以增加压块14上下移动时的稳定性。

使用时，根据图1和图3，首先使用者将铜包钢的进线端放置于导辊15的下端，同时开启马达20，使马达20带动连接轴18进行顺时针旋转，使连接轴18通过与连接槽17的螺纹连接推动连接套16向下移动，使压块14带动限位块22向限位槽23的下端滑动，增加压块14向下移动的稳定性，并且使导辊15对铜包钢进行压制，此时使用者可以通过牵引装置对铜包钢进行拉去，导辊15的转动可以引导铜包钢的滑动，减少铜包钢与活动架12的摩擦；根据图2和图4，接着使用者可以开启伺服电机8的顺时针旋转，使伺服电机8带动控制柱7进行顺时针旋转，使控制柱7推动控制管3向活动槽2的右端滑动，使控制管3带动活动架12向右移动，对铜包钢的不同支点进行调节，增加铜包钢的稳定性，避免铜包钢的自转，导轮11的旋转可以增加转轴9在转槽10内部的稳定性，避免控制柱7的晃动，这就是该可调的铜包钢线进线装置的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该可调的铜包钢线进线装置，控制管3与底座1的滑动机构便于增加活动架12左右移动的稳定性，避免活动架12的前后倾倒，控制槽6与控制柱7的螺纹连接增加了二者连接的紧密性，同时便于对控制管3的左右位置进行调节，转轴9与转，导辊15的设置可以便于对不同尺寸的铜包钢进行压合与进线，同时限位块22的设置可以增加压块14上下移动时的稳定性，转轴9与转槽10的转动连接可以减少转轴9与转槽10的磨损，减小伺服电机8的工作负荷，连接套16与活动架12的伸缩机构便于带动压块14形成上下移动的往复运动，增加装置的进线效率，导辊15的设置可以便于对不同尺寸的铜包钢进行压合与进线，同时限位块22的设置可以增加压块14上下移动时的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调的铜包钢线进线装置，包括底座（1）和活动架（12），其特征在于：所述底座（1）的上端内部通过活动槽（2）与控制管（3）相互连接，且控制管（3）的下端通过滑块（4）与滑槽（5）相互连接，同时控制管（3）的中部通过控制槽（6）与控制柱（7）相互连接，所述控制柱（7）的右端连接有伺服电机（8），且控制柱（7）的左端通过转轴（9）和转槽（10）与底座（1）相互连接，同时转槽（10）的内部外端安装有导轮（11），所述活动架（12）设置在底座（1）的上侧，且活动架（12）的内部开设有进线口（13），同时进线口（13）的内部上端设置有压块（14），所述压块（14）的下端安装有导辊（15），且压块（14）的上端固定有连接套（16），同时连接套（16）的内部通过连接槽（17）和连接轴（18）与马达（20）相互连接，所述连接轴（18）的外围包裹有支撑弹簧（19），所述连接套（16）通过伸缩槽（21）与活动架（12）相互连接，所述压块（14）的左右两端均通过限位块（22）与限位槽（23）相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调的铜包钢线进线装置，其特征在于：所述控制管（3）通过滑块（4）和滑槽（5）与底座（1）构成滑动机构，且该滑动机构的滑动方向为左右滑动。

3.根据权利要求1所述的一种可调的铜包钢线进线装置，其特征在于：所述控制槽（6）的内表面和控制柱（7）的外表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调的铜包钢线进线装置，其特征在于：所述转轴（9）通过导轮（11）与转槽（10）转动连接，且导轮（11）在转槽（10）的内部外端均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种可调的铜包钢线进线装置，其特征在于：所述连接套（16）通过连接轴（18）和支撑弹簧（19）与活动架（12）构成伸缩机构，且支撑弹簧（19）的初始长度等于伸缩槽（21）的深度。

6.根据权利要求1所述的一种可调的铜包钢线进线装置，其特征在于：所述导辊（15）与压块（14）转动连接，且压块（14）通过限位块（22）与限位槽（23）构成滑动机构，同时限位块（22）关于压块（14）的垂直轴线对称分布有两个。

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