CN215364270U - 钢绞线生产用可调节牵引机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及牵引机构的技术领域,特别是涉及一种钢绞线生产用可调节牵引机构;其可对输送中的绞线松弛度进行调节,操作便捷;包括机架、两组主动轮、两组从动轮、减速电机、两组液压杆、滑动板、固定轮和两组松弛调整机构,两组主动轮分别可转动设置于机架的前端左部和右部,减速电机固定安装于机架的后端左部,减速电机的输出端与靠近机架左侧的一组主动轮传动连接,机架上设置有滑槽,滑动板可上下滑动的设置于滑槽内,两组从动轮分别可转动设置于滑动板的前端左部和右部,两组从动轮分别位于两组主动轮的正上方,两组松弛调整机构均包括螺纹丝杠、移动块和调整轮,螺纹丝杠的顶部设置有手轮。
Description
技术领域
本实用新型涉及牵引机构的技术领域,特别是涉及一种钢绞线生产用可调节牵引机构。
背景技术
众所周知,钢绞线生产用可调节牵引机构是一种用于绞线生产过程中对绞线进行牵引输送的设备;公开(公告)号CN211733402U公开了一种低松弛钢绞线牵引装置,包括固定架,固定架前侧设置有横向并排间隔设置的三个从动轮,三个从动轮下方设置有与其相配合使用的三个主动轮,从动轮以及主动轮大小相同且均为橡胶轮,钢绞线从主动轮与从动轮之间的间隙穿过,通过主动轮、从动轮旋转进行牵引;从动轮通过升降机构能够调节其与主动轮之间的间隙大小;使用中发现,虽然其可以调节主动轮和从动轮之间的间隙,从而调节其对钢绞线的夹持力度,但钢绞线在输送过程中,因长距离牵引,钢绞线的整体松弛度易发生变化,需进行及时调节。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种可对输送中的绞线松弛度进行调节,操作便捷的钢绞线生产用可调节牵引机构。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括机架、两组主动轮、两组从动轮、减速电机、两组液压杆、滑动板、固定轮和两组松弛调整机构,两组主动轮分别可转动设置于机架的前端左部和右部,所述减速电机固定安装于机架的后端左部,所述减速电机的输出端与靠近机架左侧的一组主动轮传动连接,所述机架上设置有滑槽,所述滑动板可上下滑动的设置于滑槽内,两组从动轮分别可转动设置于滑动板的前端左部和右部,两组从动轮分别位于两组主动轮的正上方,两组液压杆固定安装于机架底部,两组液压杆的输出端均与滑动板的底端固定连接,所述固定轮可转动设置于滑动板的前端中部,所述滑动板上设置有两组安装槽,两组松弛调整机构分别设置于两组安装槽内,两组松弛调整机构均包括螺纹丝杠、移动块和调整轮,所述螺纹丝杠可转动设置于安装槽内,所述移动块可上下滑动的设置于安装槽内,所述螺纹丝杠与移动块螺纹传动连接,所述调整轮可转动设置于移动块上,所述螺纹丝杠的顶部设置有手轮。
优选的,还包括第一同步带,两组主动轮通过第一同步带传动连接。
优选的,还包括第二同步带,两组松弛调整机构上的螺纹丝杠通过第二同步带传动连接。
优选的,还包括两组导向杆,所述两组导向杆分别设置于机架的左部和右部,所述滑动板可上下滑动的设置于两组导向杆上。
优选的,所述主动轮、从动轮、固定轮和调整轮均为橡胶轮,所述主动轮、从动轮、固定轮和调整轮上均设置有环形凹槽。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种钢绞线生产用可调节牵引机构,具备以下有益效果:该钢绞线生产用可调节牵引机构,通过将钢绞线穿过主动轮和从动轮之间,启动两组液压杆,两组液压杆的输出端缩短,滑动板沿滑槽向下移动,从动轮下移,将钢绞线夹持于主动轮和从动轮之间,启动减速电机,减速电机带动主动轮转动,将钢绞线自右向左进行牵引即可,当钢绞线在牵引过程中出现松弛时,通过转动两组松弛调整机构上的手轮,螺纹丝杠带动移动块沿安装槽上下移动,从而使调整轮在滑动板上的位置进行上下调整,在固定轮的作用下,使松弛的钢绞线呈折弯状行进,从而使钢绞线重回张弛状态,可对钢绞线松弛度进行适应性调整,操作便捷。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的前视结构示意图;
图3是本实用新型的俯视结构示意图;
附图中标记:1、机架;2、主动轮;3、从动轮;4、减速电机;5、液压杆;6、滑动板;7、固定轮;8、滑槽;9、安装槽;10、螺纹丝杠;11、移动块;12、调整轮;13、手轮;14、第一同步带;15、第二同步带;16、导向杆;17、环形凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型的钢绞线生产用可调节牵引机构,包括机架1、两组主动轮2、两组从动轮33、减速电机4、两组液压杆5、滑动板6、固定轮7和两组松弛调整机构,两组主动轮2分别可转动设置于机架1的前端左部和右部,减速电机4固定安装于机架1的后端左部,减速电机4的输出端与靠近机架1左侧的一组主动轮2传动连接,机架1上设置有滑槽8,滑动板6可上下滑动的设置于滑槽8内,两组从动轮33分别可转动设置于滑动板6的前端左部和右部,两组从动轮33分别位于两组主动轮2的正上方,两组液压杆5固定安装于机架1底部,两组液压杆5的输出端均与滑动板6的底端固定连接,固定轮7可转动设置于滑动板6的前端中部,滑动板6上设置有两组安装槽9,两组松弛调整机构分别设置于两组安装槽9内,两组松弛调整机构均包括螺纹丝杠10、移动块11和调整轮12,螺纹丝杠10可转动设置于安装槽9内,移动块11可上下滑动的设置于安装槽9内,螺纹丝杠10与移动块11螺纹传动连接,调整轮12可转动设置于移动块11上,螺纹丝杠10的顶部设置有手轮13;通过将钢绞线穿过主动轮2和从动轮3之间,启动两组液压杆5,两组液压杆5的输出端缩短,滑动板6沿滑槽8向下移动,从动轮3下移,将钢绞线夹持于主动轮2和从动轮3之间,启动减速电机4,减速电机4带动主动轮2转动,将钢绞线自右向左进行牵引即可,当钢绞线在牵引过程中出现松弛时,通过转动两组松弛调整机构上的手轮13,螺纹丝杠10带动移动块11沿安装槽9上下移动,从而使调整轮12在滑动板6上的位置进行上下调整,在固定轮7的作用下,使松弛的钢绞线呈折弯状行进,从而使钢绞线重回张弛状态,可对钢绞线松弛度进行适应性调整,操作便捷。
本实用新型的钢绞线生产用可调节牵引机构,还包括第一同步带14,两组主动轮2通过第一同步带14传动连接;通过第一同步带14的设置,可使两组主动轮2保持同步转动,避免两组主动轮2之间出现速度差,使钢绞线在被牵引过程中保持张弛状态前行;还包括第二同步带15,两组松弛调整机构上的螺纹丝杠10通过第二同步带15传动连接;通过第二同步带15的设置,可在调整其中一组松弛调整机构的同时,使两组松弛调整机构同步进行调整,调节便捷,提高钢绞线松弛度的调整效率;还包括两组导向杆16,两组导向杆16分别设置于机架1的左部和右部,滑动板6可上下滑动的设置于两组导向杆16上;通过两组导向杆16的设置,可使滑动板6沿滑槽8上下移动时更为稳定;主动轮2、从动轮3、固定轮7和调整轮12均为橡胶轮,主动轮2、从动轮3、固定轮7和调整轮12上均设置有环形凹槽17;通过环形凹槽17及各轮为橡胶轮的设置,可使各轮与钢绞线的接触面积增大,提高各轮与钢绞线之间的摩擦力,避免钢绞线与各轮之间出现相对滑动的情况发生。
在使用时,通过将钢绞线穿过主动轮2和从动轮3之间,启动两组液压杆5,两组液压杆5的输出端缩短,滑动板6沿滑槽8向下移动,从动轮3下移,将钢绞线夹持于主动轮2和从动轮3之间,启动减速电机4,减速电机4带动主动轮2转动,将钢绞线自右向左进行牵引即可,当钢绞线在牵引过程中出现松弛时,通过转动两组松弛调整机构上的手轮13,螺纹丝杠10带动移动块11沿安装槽9上下移动,从而使调整轮12在滑动板6上的位置进行上下调整,在固定轮7的作用下,使松弛的钢绞线呈折弯状行进,从而使钢绞线重回张弛状态,可对钢绞线松弛度进行适应性调整,操作便捷;通过第一同步带14的设置,可使两组主动轮2保持同步转动,避免两组主动轮2之间出现速度差,使钢绞线在被牵引过程中保持张弛状态前行;通过第二同步带15的设置,可在调整其中一组松弛调整机构的同时,使两组松弛调整机构同步进行调整,调节便捷,提高钢绞线松弛度的调整效率;通过两组导向杆16的设置,可使滑动板6沿滑槽8上下移动时更为稳定;通过环形凹槽17及各轮为橡胶轮的设置,可使各轮与钢绞线的接触面积增大,提高各轮与钢绞线之间的摩擦力,避免钢绞线与各轮之间出现相对滑动的情况发生。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种钢绞线生产用可调节牵引机构,其特征在于,包括机架(1)、两组主动轮(2)、两组从动轮(3)、减速电机(4)、两组液压杆(5)、滑动板(6)、固定轮(7)和两组松弛调整机构,两组主动轮(2)分别可转动设置于机架(1)的前端左部和右部,所述减速电机(4)固定安装于机架(1)的后端左部,所述减速电机(4)的输出端与靠近机架(1)左侧的一组主动轮(2)传动连接,所述机架(1)上设置有滑槽(8),所述滑动板(6)可上下滑动的设置于滑槽(8)内,两组从动轮(3)分别可转动设置于滑动板(6)的前端左部和右部,两组从动轮(3)分别位于两组主动轮(2)的正上方,两组液压杆(5)固定安装于机架(1)底部,两组液压杆(5)的输出端均与滑动板(6)的底端固定连接,所述固定轮(7)可转动设置于滑动板(6)的前端中部,所述滑动板(6)上设置有两组安装槽(9),两组松弛调整机构分别设置于两组安装槽(9)内,两组松弛调整机构均包括螺纹丝杠(10)、移动块(11)和调整轮(12),所述螺纹丝杠(10)可转动设置于安装槽(9)内,所述移动块(11)可上下滑动的设置于安装槽(9)内,所述螺纹丝杠(10)与移动块(11)螺纹传动连接,所述调整轮(12)可转动设置于移动块(11)上,所述螺纹丝杠(10)的顶部设置有手轮(13)。
2.根据权利要求1所述的钢绞线生产用可调节牵引机构,其特征在于,还包括第一同步带(14),两组主动轮(2)通过第一同步带(14)传动连接。
3.根据权利要求2所述的钢绞线生产用可调节牵引机构,其特征在于,还包括第二同步带(15),两组松弛调整机构上的螺纹丝杠(10)通过第二同步带(15)传动连接。
4.根据权利要求3所述的钢绞线生产用可调节牵引机构,其特征在于,还包括两组导向杆(16),所述两组导向杆(16)分别设置于机架(1)的左部和右部,所述滑动板(6)可上下滑动的设置于两组导向杆(16)上。
5.根据权利要求4所述的钢绞线生产用可调节牵引机构,其特征在于,所述主动轮(2)、从动轮(3)、固定轮(7)和调整轮(12)均为橡胶轮,所述主动轮(2)、从动轮(3)、固定轮(7)和调整轮(12)上均设置有环形凹槽(17)。
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