CN210001305U - 一种金属丝扣加工用卡装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及卡装机构技术领域，尤其是一种金属丝扣加工用卡装机构，包括滑座，所述滑座的两端均固定有定夹板，所述定夹板的一端通过连接轴与动夹板的端部转动连接，所述定夹板和动夹板的端部均连接有连接板，两个所述连接板相互靠近的一面上均连接有立柱，两个所述立柱上共同套装有弹簧，两个所述立柱的端部之间留有间隙，所述定夹板和动夹板的另一端相互靠近的一面上对称设有斜面，两个所述斜面呈V形，本实用新型采用定夹板和动夹板配合对滚筒两端的转轴进行夹持，并且采用弹簧提供压力，无需拆装螺钉，拆装方便；设置了呈V形的斜面对转轴的安装进行引导，只需要沿斜面推送转轴即可将转轴推入夹持槽中进行安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及卡装机构技术领域，尤其涉及一种金属丝扣加工用卡装机构。
背景技术
金属丝扣，可以用于建筑，农业围栏，花园捆绑固定，也用于垃圾回收捆绑，金属丝扣在加工的过程中，需要缠绕到滚筒上，这就需要将滚筒安装到缠绕设备上，缠绕完成后再拆卸取下，现有技术中滚筒的拆装十分不便，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不方便进行拆装的缺点，而提出的一种金属丝扣加工用卡装机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种金属丝扣加工用卡装机构，包括滑座，所述滑座的两端均固定有定夹板，所述定夹板的一端通过连接轴与动夹板的端部转动连接，所述定夹板和动夹板的端部均连接有连接板，两个所述连接板相互靠近的一面上均连接有立柱，两个所述立柱上共同套装有弹簧，两个所述立柱的端部之间留有间隙，所述定夹板和动夹板的另一端相互靠近的一面上对称设有斜面，两个所述斜面呈V形，所述定夹板和动夹板的中部相互靠近的一面上对称设有半圆形的夹持槽，两个所述夹持槽之间卡装有转轴，两个所述转轴分别与滚筒的上下端同轴连接。
优选的，所述滑座的侧面连接有燕尾形的滑块，所述滑块滑动安装在支板上沿竖直方向设置的滑槽中，所述支板的下端垂直固定在底板上，所述底板上垂直连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端与滑座的底部固定连接，位于所述滚筒上部的转轴的上端同轴连接有竖直设置的花键轴，所述支板的上部设有转动支架，所述转动支架上转动安装有与花键轴配合的连接槽，所述连接槽的上部连接有驱动其旋转的驱动机构。
优选的，所述驱动机构包括与连接槽同轴连接的传动轮，所述传动轮通过传动带连接有驱动轮，所述驱动轮与电机的输出轴同轴连接。
优选的，所述底板的底部设有多个行走轮。
优选的，所述连接板的端面连接有与之平行的压杆。
本实用新型提出的一种金属丝扣加工用卡装机构，有益效果在于：
1、本实用新型采用定夹板和动夹板配合对滚筒两端的转轴进行夹持，并且采用弹簧提供压力，无需拆装螺钉，拆装方便；
2、设置了呈V形的斜面对转轴的安装进行引导，只需要沿斜面推送转轴即可将转轴推入夹持槽中进行安装。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属丝扣加工用卡装机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种金属丝扣加工用卡装机构的定夹板与动夹板处的结构示意图。
图中：支板1、滑块2、滑槽3、电机4、驱动轮5、传动带6、传动轮7、连接槽8、转动支架9、花键轴10、转轴11、滚筒12、行走轮13、底板14、滑座15、电动伸缩杆16、斜面17、立柱18、弹簧19、压杆20、连接轴21、动夹板22、夹持槽23、定夹板24、连接板25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种金属丝扣加工用卡装机构，包括滑座15，滑座15的两端均固定有定夹板24，定夹板24的一端通过连接轴21与动夹板22的端部转动连接，定夹板24和动夹板22的端部均连接有连接板25，连接板25的端面连接有与之平行的压杆20。在拆卸时压动压杆20，方便使动夹板22转动与定夹板24分开，从而进行拆卸。
两个连接板25相互靠近的一面上均连接有立柱18，两个立柱18上共同套装有弹簧19，两个立柱18的端部之间留有间隙，定夹板24和动夹板22的另一端相互靠近的一面上对称设有斜面17，两个斜面17呈V形，定夹板24和动夹板22的中部相互靠近的一面上对称设有半圆形的夹持槽23，两个夹持槽23之间卡装有转轴11，两个转轴11分别与滚筒12的上下端同轴连接。在安装时，将滚筒12两端的转轴11对准两个斜面17之间，然后向内推动，使得动夹板22旋转与定夹板24之间分开，转轴11卡入到两个夹持槽23之间，在弹簧19的作用下对转轴11进行限位。
滑座15的侧面连接有燕尾形的滑块2，滑块2滑动安装在支板1上沿竖直方向设置的滑槽3中，支板1的下端垂直固定在底板14上，底板14的底部设有多个行走轮13。滑座15能够在滑块2和滑槽3的导向下沿竖直方向上下滑动，行走轮13用于方便对底板14进行移动。
底板14上垂直连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的上端与滑座15的底部固定连接，位于滚筒12上部的转轴11的上端同轴连接有竖直设置的花键轴10，支板1的上部设有转动支架9，转动支架9上转动安装有与花键轴10配合的连接槽8，连接槽8的上部连接有驱动其旋转的驱动机构。驱动机构包括与连接槽8同轴连接的传动轮7，传动轮7通过传动带6连接有驱动轮5，驱动轮5与电机4的输出轴同轴连接。电动伸缩杆16带动滑座15上下移动，当滑座15向上移动时，花键轴10插入到连接槽8中，在驱动机构的驱动下，花键轴随连接槽8转动，从而带动滚筒12旋转对金属丝进行缠绕。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种金属丝扣加工用卡装机构，包括滑座(15)，其特征在于，所述滑座(15)的两端均固定有定夹板(24)，所述定夹板(24)的一端通过连接轴(21)与动夹板(22)的端部转动连接，所述定夹板(24)和动夹板(22)的端部均连接有连接板(25)，两个所述连接板(25)相互靠近的一面上均连接有立柱(18)，两个所述立柱(18)上共同套装有弹簧(19)，两个所述立柱(18)的端部之间留有间隙，所述定夹板(24)和动夹板(22)的另一端相互靠近的一面上对称设有斜面(17)，两个所述斜面(17)呈V形，所述定夹板(24)和动夹板(22)的中部相互靠近的一面上对称设有半圆形的夹持槽(23)，两个所述夹持槽(23)之间卡装有转轴(11)，两个所述转轴(11)分别与滚筒(12)的上下端同轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属丝扣加工用卡装机构，其特征在于，所述滑座(15)的侧面连接有燕尾形的滑块(2)，所述滑块(2)滑动安装在支板(1)上沿竖直方向设置的滑槽(3)中，所述支板(1)的下端垂直固定在底板(14)上，所述底板(14)上垂直连接有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的上端与滑座(15)的底部固定连接，位于所述滚筒(12)上部的转轴(11)的上端同轴连接有竖直设置的花键轴(10)，所述支板(1)的上部设有转动支架(9)，所述转动支架(9)上转动安装有与花键轴(10)配合的连接槽(8)，所述连接槽(8)的上部连接有驱动其旋转的驱动机构。
3.根据权利要求2所述的一种金属丝扣加工用卡装机构，其特征在于，所述驱动机构包括与连接槽(8)同轴连接的传动轮(7)，所述传动轮(7)通过传动带(6)连接有驱动轮(5)，所述驱动轮(5)与电机(4)的输出轴同轴连接。
4.根据权利要求2所述的一种金属丝扣加工用卡装机构，其特征在于，所述底板(14)的底部设有多个行走轮(13)。
5.根据权利要求1所述的一种金属丝扣加工用卡装机构，其特征在于，所述连接板(25)的端面连接有与之平行的压杆(20)。
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| CN201920128387.7U CN210001305U (zh) | 2019-01-25 | 2019-01-25 | 一种金属丝扣加工用卡装机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114030945A (zh) * | 2021-11-20 | 2022-02-11 | 彭泽县银海纺织有限公司 | 一种防止纱线纠缠绕设的送纱装置 |
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2019
- 2019-01-25 CN CN201920128387.7U patent/CN210001305U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN114030945A (zh) * | 2021-11-20 | 2022-02-11 | 彭泽县银海纺织有限公司 | 一种防止纱线纠缠绕设的送纱装置 |
| CN114030945B (zh) * | 2021-11-20 | 2023-08-04 | 彭泽县银海纺织有限公司 | 一种防止纱线纠缠绕设的送纱装置 |
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