CN211990507U - 一种铝箔餐盒模具加工辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝箔餐盒模具加工辅助装置，包括底座、下模板和顶板；连接槽，所述连接槽开设于所述底座的顶部的左右两侧，所述连接槽内表面的一侧连通有第一伸缩槽，所述第一伸缩槽的内部设置有卡接装置；连接块，所述连接块固定连接于所述下模板的左右两侧，所述连接块顶部的中间开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有固定栓，所述固定栓的底端贯穿所述连接块且延伸至所述连接槽的内部；该铝箔餐盒模具加工辅助装置,通过卡接装置与固定栓之间的配合，将下模板与底座固定，同时上模板也通过连接件固定在顶板四周，方便更换不同形状的上模板和下模板，用以辅助生产不同形状的铝箔餐盒，增强了铝箔餐盒加工设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种铝箔餐盒模具加工辅助装置。
背景技术
铝箔餐盒是使用比较广泛的一种餐具，铝箔餐盒的厚度一般在0.03mm～0.20mm之间，可分为有皱和无皱两种，也可分为一次性和重复使用两种，国内常常叫锡纸餐盒，实际上它是3系或8系为铝锭原材料，经过冷轧或热轧成厚度均匀，表面光滑，无针孔，无粉尘颗粒，无异味的铝箔母卷，经过专用设备和模具一次性全自动冷冲压成形的生产工艺。
铝箔餐盒重量轻，产品符合国家食品卫生标准，而且回收方便，在处理过程中没有有害物质产生，并且不污染可再生资源，现在使用较为广泛，铝箔餐盒的形状多种多样，但是在铝箔餐盒模具加工的过程中，一个机器只能加工出一种形状的铝箔餐盒，实用性不强。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种铝箔餐盒模具加工辅助装置，实现了一个机器可加工出多种形状的铝箔餐盒的目的。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的铝箔餐盒模具加工辅助装置包括：底座、下模板和顶板；
连接槽，所述连接槽开设于所述底座的顶部的左右两侧，所述连接槽内表面的一侧连通有第一伸缩槽，所述第一伸缩槽的内部设置有卡接装置；
连接块，所述连接块固定连接于所述下模板的左右两侧，所述连接块顶部的中间开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有固定栓，所述固定栓的底端贯穿所述连接块且延伸至所述连接槽的内部；
连接件，所述连接件设置于所述顶板的顶部的左右两侧，所述连接件的底端贯穿所述顶板且延伸至所述顶板的底部，所述连接件的底端固定连接有上模板。
通过卡接装置与固定栓之间的配合，将下模板与底座固定，同时上模板也通过连接件固定在顶板四周，方便更换不同形状的上模板和下模板，用以辅助生产不同形状的铝箔餐盒，增强了铝箔餐盒加工设备的实用性，不用再次购买生产其他形状的铝箔餐盒的设备，一定程度上也减轻了铝箔餐盒生产厂家的资金投入。
优选的，所述卡接装置包括滑板，所述滑板一侧的中间固定连接有第一卡块，所述第一卡块的一端延伸至所述连接槽的内部。
优选的，所述滑板另一侧的中间固定连接有拉绳，所述拉绳的一端贯穿所述底座且延伸至所述底座的外部，所述拉绳的一端固定连接有拉环，所述滑板与所述第一伸缩槽内壁之间固定连接有第一弹簧。
优选的，所述固定栓包括限位块，所述限位块设置于所属限位槽的内部，所述限位块的底部的中间固定连接有卡杆。
优选的，所述卡杆的底端延伸至所述连接槽的内部，所述卡杆表面的底部开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有垫层。
优选的，所述连接件包括连接杆，所述连接杆内部的顶端开设有第二伸缩槽，所述第二伸缩槽的内部设置有第二弹簧。
优选的，所述第二弹簧的左右两端均固定连接有第二卡块，所述第二卡块的一端贯穿所述连接杆且延伸至所述连接杆的外部。
与相关技术相比较，本实用新型提供的铝箔餐盒模具加工辅助装置有如下有益效果：
本实用新型提供一种铝箔餐盒模具加工辅助装置，通过卡接装置与固定栓之间的配合，将下模板与底座固定，同时上模板也通过连接件固定在顶板四周，方便更换不同形状的上模板和下模板，用以辅助生产不同形状的铝箔餐盒，增强了铝箔餐盒加工设备的实用性，不用再次购买生产其他形状的铝箔餐盒的设备，一定程度上也减轻了铝箔餐盒生产厂家的资金投入。
附图说明
图1为本实用新型提供的铝箔餐盒模具加工辅助装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的部分结构示意图；
图3为图2所示的A部放大示意图；
图4为图2所示的固定栓的内部结构示意图；
图5为图1所示的连接件的内部部分结构示意图；
图6为图1所示的上模板的仰视图。
图中标号：1、底座，2、下模板，3、顶板，4、连接槽，5、第一伸缩槽，6、卡接装置，601、滑板，602、第一卡块，603、拉绳，604、拉环，605、第一弹簧，7、连接块，8、限位槽，9、固定栓，901、限位块，902、卡杆，903、卡槽，904、垫层，10、连接件，1001、连接杆，1002、第二伸缩槽，1003、第二弹簧，1004、第二卡块，11、上模板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4图5和图6，其中，图1为本实用新型提供的铝箔餐盒模具加工辅助装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的部分结构示意图；图3为图2所示的A部放大示意图；图4为图2所示的固定栓的内部结构示意图；图5为图1所示的连接件的内部部分结构示意图；图6为图1所示的上模板的仰视图。铝箔餐盒模具加工辅助装置包括：底座1、下模板2和顶板3；
连接槽4，所述连接槽4开设于所述底座1的顶部的左右两侧，所述连接槽4内表面的一侧连通有第一伸缩槽5，所述第一伸缩槽5的内部设置有卡接装置6；
连接块7，所述连接块7固定连接于所述下模板2的左右两侧，所述连接块7顶部的中间开设有限位槽8，所述限位槽8的内部设置有固定栓9，所述固定栓9的底端贯穿所述连接块7且延伸至所述连接槽4的内部；
连接件10，所述连接件10设置于所述顶板3的顶部的左右两侧，所述连接件10的底端贯穿所述顶板3且延伸至所述顶板3的底部，所述连接件10的底端固定连接有上模板11。
下模板2和上模板11是上的形状是相对应的，下模板2的左右两侧分别固定有弹簧伸缩杆，而上模板11的底部且与下模板2对应的位置处设置有空管，弹簧伸缩杆延伸至空管的内部，从而保证上模板11下移时，上模板11与下模板2之间的距离，顶板3是于机器整体固定的，机器带动顶板3上下移动，从而带动上模板11上下移动，连接槽4是与卡杆902适配的槽，第一伸缩槽5是与卡接装置6适配的槽，连接块7的数量为4个，每个连接块7上均开设有一个限位槽8，通过固定栓9与底座1固定，连接件10的数量为4个。
所述卡接装置6包括滑板601，所述滑板601一侧的中间固定连接有第一卡块602，所述第一卡块602的一端延伸至所述连接槽4的内部。
滑板601在第一伸缩槽5中滑动，第一卡块602延伸进卡槽903内部的一端是弧形的，减小与卡杆902之间的摩擦。
所述滑板601另一侧的中间固定连接有拉绳603，所述拉绳603的一端贯穿所述底座1且延伸至所述底座1的外部，所述拉绳603的一端固定连接有拉环604，所述滑板601与所述第一伸缩槽5内壁之间固定连接有第一弹簧605。
拉绳603是尼龙绳，拉绳603的一端是系在拉环604上的，第一弹簧605是压缩弹簧，压缩弹簧是承受轴向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的，压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形和少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间会有一定的间隙，当受到外载荷的时候弹簧收缩变形，储存变形能。
所述固定栓9包括限位块901，所述限位块901设置于所述限位槽8的内部，所述限位块901的底部的中间固定连接有卡杆902，限位块901是与限位槽8适配的槽。
所述卡杆902的底端延伸至所述连接槽4的内部，所述卡杆902表面的底部开设有卡槽903，所述卡槽903的内部设置有垫层904，垫层904是粘连在卡槽903内部的，垫层904可以增大第一卡块602与卡槽903之间的摩擦，使固定更稳定。
所述连接件10包括连接杆1001，所述连接杆1001内部的顶端开设有第二伸缩槽1002，所述第二伸缩槽1002的内部设置有第二弹簧1003。
第二伸缩槽1002是与第二弹簧1003适配的槽，第二弹簧1003也是压缩弹簧。
所述第二弹簧1003的左右两端均固定连接有第二卡块1004，所述第二卡块1004的一端贯穿所述连接杆1001且延伸至所述连接杆1001的外部。
第二卡块1004延伸出连接杆1001的一端也是弧形的，可以减小与顶板3之间的摩擦。
本实用新型提供的铝箔餐盒模具加工辅助装置的工作原理如下：
当铝箔餐盒加工装置将一种形状的铝箔餐盒加工出来后，工作人员可以停止机器，然后通过按压第二卡块1004使第二卡块1004向第二伸缩槽1002中挤压第二弹簧1003，当两个第二卡块1004进入第二伸缩槽1002中后，工作人员便可将连接件10和上模板11一并从顶板3上取下，然后更换上可以生产另一种铝箔餐盒的上模板11，然后将连接件10与顶板3上的孔对其，然后将连接件10向上移动，使连接杆1001通过顶板3，当连接杆1001和第二卡块1004延伸出来后，第二伸缩槽1002中一直处于压缩状态的第二弹簧1003需要恢复形变，从而将两个第二卡块1004挤压出来，通过第二卡块1004和连接杆1001配合，将上模板11固定在顶板3上，操作简单，方便更换上模板11，增强了机器的实用性。
上模板11更换好后，工作人员再手动拉动拉环604，通过拉绳603带动滑板601向第一弹簧605的一侧移动，对第一弹簧605进行挤压，同时滑板601将第一卡块602带离出卡槽903中，然后工作人员通过限位块901将卡杆902向上抽动，将固定栓9从限位槽8中取出，然后松开手中的拉环604，之后工作人员便可重复上述操作，将另外三个固定栓9从限位槽8中取出，然后更换与上模板11对应的下模板2。
与相关技术相比较，本实用新型提供的铝箔餐盒模具加工辅助装置具有如下有益效果：
通过卡接装置6与固定栓9之间的配合，将下模板2与底座1固定，同时上模板11也通过连接件10固定在顶板3四周，方便更换不同形状的上模板11和下模板2，用以辅助生产不同形状的铝箔餐盒，增强了铝箔餐盒加工设备的实用性，不用再次购买生产其他形状的铝箔餐盒的设备，一定程度上也减轻了铝箔餐盒生产厂家的资金投入。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种铝箔餐盒模具加工辅助装置，其特征在于,包括：底座、下模板和顶板；
连接槽，所述连接槽开设于所述底座的顶部的左右两侧，所述连接槽内表面的一侧连通有第一伸缩槽，所述第一伸缩槽的内部设置有卡接装置；
连接块，所述连接块固定连接于所述下模板的左右两侧，所述连接块顶部的中间开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有固定栓，所述固定栓的底端贯穿所述连接块且延伸至所述连接槽的内部；
连接件，所述连接件设置于所述顶板的顶部的左右两侧，所述连接件的底端贯穿所述顶板且延伸至所述顶板的底部，所述连接件的底端固定连接有上模板。
2.如权利要求1所述的铝箔餐盒模具加工辅助装置，其特征在于：所述卡接装置包括滑板，所述滑板一侧的中间固定连接有第一卡块，所述第一卡块的一端延伸至所述连接槽的内部。
3.如权利要求2所述的铝箔餐盒模具加工辅助装置，其特征在于：所述滑板另一侧的中间固定连接有拉绳，所述拉绳的一端贯穿所述底座且延伸至所述底座的外部，所述拉绳的一端固定连接有拉环，所述滑板与所述第一伸缩槽内壁之间固定连接有第一弹簧。
4.如权利要求1所述的铝箔餐盒模具加工辅助装置，其特征在于：所述固定栓包括限位块，所述限位块设置于所属限位槽的内部，所述限位块的底部的中间固定连接有卡杆。
5.如权利要求4所述的铝箔餐盒模具加工辅助装置，其特征在于：所述卡杆的底端延伸至所述连接槽的内部，所述卡杆表面的底部开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有垫层。
6.如权利要求1所述的铝箔餐盒模具加工辅助装置，其特征在于：所述连接件包括连接杆，所述连接杆内部的顶端开设有第二伸缩槽，所述第二伸缩槽的内部设置有第二弹簧。
7.如权利要求6所述的铝箔餐盒模具加工辅助装置，其特征在于：所述第二弹簧的左右两端均固定连接有第二卡块，所述第二卡块的一端贯穿所述连接杆且延伸至所述连接杆的外部。
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|---|---|---|---|---|
| CN112961024A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-06-15 | 西安康诺化工有限公司 | 一种挂式四氢双环戊二烯制备用分离装置及使用方法 |
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