CN211990495U - 一种电子产品加工用铝型材冲孔模具 - Google Patents
一种电子产品加工用铝型材冲孔模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211990495U CN211990495U CN202020177462.1U CN202020177462U CN211990495U CN 211990495 U CN211990495 U CN 211990495U CN 202020177462 U CN202020177462 U CN 202020177462U CN 211990495 U CN211990495 U CN 211990495U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding groove
- sliding
- template
- groove
- punching column
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
本实用新型属于铝型材冲孔领域，具体公开了一种电子产品加工用铝型材冲孔模具，包括上模板、下模板、冲孔柱和安装杆，上模板两侧边通过套筒和导柱杆与下模板连接，且套筒与导柱杆的上端连接，本实用新型进行更换冲孔柱时，先将固定螺栓拆卸下来，然后逆时针旋转冲孔柱，使得冲孔柱两侧连接的侧边固定块分别沿着第二滑槽和第一滑槽滑动，使得两侧的侧边固定块旋转至水平位置时为止，此时侧边固定块位于滑动槽处，然后向下拉动冲孔柱，使得冲孔柱沿着滑动槽向下滑动，直至冲孔柱滑动至与安装杆不连接即可，连接槽的顶部设置有缓冲块，对冲孔柱的顶部起到缓冲的作用，冲孔柱和安装杆的连接原理简单，且便于人们进行操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材冲孔技术领域，具体为一种电子产品加工用铝型材冲孔模具。
背景技术
对于小型工厂进行加工铝型材时，同一型材且不同位置处所需的冲孔件不同，对不同位置进行加工时，现有的冲孔部不易更换，对于同一部件进行不同位置进行加工时，需将该型材移至其他器材上进行加工，对于小型工厂来说，较为麻烦，因此，提供一种便于更换冲孔头的冲孔模具，对冲孔头进行更换，更利于小型工厂使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子产品加工用铝型材冲孔模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子产品加工用铝型材冲孔模具，包括上模板、下模板、冲孔柱和安装杆，上模板两侧边通过套筒和导柱杆与下模板连接，且套筒与导柱杆的上端连接，下模板上方安装有凹模板，上模板底部的中心处安装有凸模板，凸模板下方安装有安装杆，安装杆底部设置有连接槽，连接槽侧边竖直设置有两个滑动槽，两个滑动槽上端分别与弧第一滑槽和第二滑槽连接，第一滑槽和第二滑槽均为弧形槽，且第一滑槽和第二滑槽与连接槽的形状相匹配，冲孔柱侧边固定连接有两个侧边固定块，侧边固定块沿着滑动槽向上滑动，两个侧边固定块分别沿着第一滑槽和第二滑槽滑动，连接槽的顶部安装有缓冲块，安装杆侧边通过固定螺栓与冲孔柱固定连接。
优选的，第一滑槽位于第二滑槽的下方，且第一滑槽和第二滑槽关于连接槽的中心点对称，第一滑槽和第二滑槽均与滑动槽的上端相齐平。
优选的，侧边固定块的形状与滑动槽的形状相匹配，侧边固定块的厚度与第一滑槽和第二滑槽的厚度相同。
优选的，固定螺栓位于第一滑槽和第二滑槽的下方，第一滑槽的顶端位于缓冲块底部的上方，凹模板位于凸模板的正上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：进行更换冲孔柱时，先将固定螺栓拆卸下来，然后逆时针旋转冲孔柱，使得冲孔柱两侧连接的侧边固定块分别沿着第二滑槽和第一滑槽滑动，使得两侧的侧边固定块旋转至水平位置时为止，此时侧边固定块位于滑动槽处，然后向下拉动冲孔柱，使得冲孔柱沿着滑动槽向下滑动，直至冲孔柱滑动至与安装杆不连接即可，连接槽的顶部设置有缓冲块，对冲孔柱的顶部起到缓冲的作用，冲孔柱和安装杆的连接原理简单，且便于人们进行操作。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型安装杆的结构剖面图；
图3为本实用新型安装杆和冲孔柱的结构示意图；
图4为本实用新型安装杆的结构仰视剖面图。
图中：1、上模板；2、下模板；3、冲孔柱；4、安装杆；5、连接槽；6、侧边固定块；7、滑动槽；8、缓冲块；9、第一滑槽；10、第二滑槽；11、模柄柱；12、凸模板；13、凹模板；14、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电子产品加工用铝型材冲孔模具，包括上模板1、下模板2、冲孔柱3和安装杆4，上模板1两侧边通过套筒16和导柱杆15与下模板2连接，且套筒16与导柱杆15的上端连接，下模板2上方安装有凹模板13，上模板1底部的中心处安装有凸模板12，凸模板12下方安装有安装杆4，安装杆4底部设置有连接槽5，连接槽5侧边竖直设置有两个滑动槽7，两个滑动槽7上端分别与弧第一滑槽9和第二滑槽10连接，第一滑槽9和第二滑槽10均为弧形槽，且第一滑槽9和第二滑槽10与连接槽5的形状相匹配，冲孔柱3侧边固定连接有两个侧边固定块6，侧边固定块6沿着滑动槽7向上滑动，两个侧边固定块6分别沿着第一滑槽9和第二滑槽10滑动，连接槽5的顶部安装有缓冲块8，安装杆4侧边通过固定螺栓14与冲孔柱3固定连接。
进一步的，第一滑槽9位于第二滑槽10的下方，且第一滑槽9和第二滑槽10关于连接槽5的中心点对称，第一滑槽9和第二滑槽10均与滑动槽7的上端相齐平。
进一步的，侧边固定块6的形状与滑动槽7的形状相匹配，侧边固定块6的厚度与第一滑槽9和第二滑槽10的厚度相同。
进一步的，固定螺栓14位于第一滑槽9和第二滑槽10的下方，第一滑槽9的顶端位于缓冲块8底部的上方，凹模板13位于凸模板12的正上方。
工作原理：
进行更换冲孔柱3时，先将固定螺栓14拆卸下来，然后逆时针旋转冲孔柱3，使得冲孔柱3两侧连接的侧边固定块6分别沿着第二滑槽10和第一滑槽9滑动，使得两侧的侧边固定块6旋转至水平位置时为止，此时侧边固定块6位于滑动槽7处，然后向下拉动冲孔柱3，使得冲孔柱3沿着滑动槽7向下滑动，直至冲孔柱3滑动至与安装杆4不连接即可。
安装其他冲孔柱3时，使得冲孔柱3两侧的侧边固定块7对准滑动槽7插入，直至滑动槽7滑动插入至与滑动槽7的上端即可，此时冲孔柱3的顶部挤压缓冲块8，对冲孔柱3的顶部起到缓冲的作用，缓冲块8的底部略低于第一滑槽9的上端，然后顺时针旋转冲孔柱3，使得两侧的侧边固定块7分别与第一滑槽9和第二滑槽10的一侧连接即可，然后通过固定螺栓14对冲孔柱3和安装杆4进行进一步的固定，提高两者连接的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种电子产品加工用铝型材冲孔模具，其特征在于：包括上模板(1)、下模板(2)、冲孔柱(3)和安装杆(4)，上模板(1)两侧边通过套筒(16)和导柱杆(15)与下模板(2)连接，且套筒(16)与导柱杆(15)的上端连接，下模板(2)上方安装有凹模板(13)，上模板(1)底部的中心处安装有凸模板(12)，凸模板(12)下方安装有安装杆(4)，安装杆(4)底部设置有连接槽(5)，连接槽(5)侧边竖直设置有两个滑动槽(7)，两个滑动槽(7)上端分别与弧第一滑槽(9)和第二滑槽(10)连接，第一滑槽(9)和第二滑槽(10)均为弧形槽，且第一滑槽(9)和第二滑槽(10)与连接槽(5)的形状相匹配，冲孔柱(3)侧边固定连接有两个侧边固定块(6)，侧边固定块(6)沿着滑动槽(7)向上滑动，两个侧边固定块(6)分别沿着第一滑槽(9)和第二滑槽(10)滑动，连接槽(5)的顶部安装有缓冲块(8)，安装杆(4)侧边通过固定螺栓(14)与冲孔柱(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用铝型材冲孔模具，其特征在于：第一滑槽(9)位于第二滑槽(10)的下方，且第一滑槽(9)和第二滑槽(10)关于连接槽(5)的中心点对称，第一滑槽(9)和第二滑槽(10)均与滑动槽(7)的上端相齐平。
3.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用铝型材冲孔模具，其特征在于：侧边固定块(6)的形状与滑动槽(7)的形状相匹配，侧边固定块(6)的厚度与第一滑槽(9)和第二滑槽(10)的厚度相同。
4.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用铝型材冲孔模具，其特征在于：固定螺栓(14)位于第一滑槽(9)和第二滑槽(10)的下方，第一滑槽(9)的顶端位于缓冲块(8)底部的上方，凹模板(13)位于凸模板(12)的正上方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020177462.1U CN211990495U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种电子产品加工用铝型材冲孔模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020177462.1U CN211990495U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种电子产品加工用铝型材冲孔模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211990495U true CN211990495U (zh) | 2020-11-24 |
Family
ID=73420840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020177462.1U Active CN211990495U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种电子产品加工用铝型材冲孔模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211990495U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112845641A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-05-28 | 江西省天奇汽车零部件有限公司 | 一种铝型材用可更换模具的挤压装置 |
-
2020
- 2020-09-28 CN CN202020177462.1U patent/CN211990495U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112845641A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-05-28 | 江西省天奇汽车零部件有限公司 | 一种铝型材用可更换模具的挤压装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211990495U (zh) | 一种电子产品加工用铝型材冲孔模具 | |
| CN205008468U (zh) | 可循环使用的冲压模具 | |
| CN212807900U (zh) | 金属180度弯曲试验装置 | |
| CN215544243U (zh) | 一种铝型材成型模具 | |
| CN212494723U (zh) | 一种钣金件折弯装置 | |
| CN210208277U (zh) | 一种防火窗用自动冲床 | |
| CN208427633U (zh) | 一种五金模具用模具固定机构 | |
| CN216151736U (zh) | 一种铝艺制品打孔用装置 | |
| CN212917233U (zh) | 一种五金加工用多孔冲压模具 | |
| CN215355667U (zh) | 一种板材加工用液压装置 | |
| CN216626379U (zh) | 一种自动化电器元件安装用的快速定位装置 | |
| CN215033977U (zh) | 一种铜排纵向切割装置 | |
| CN215033064U (zh) | 一种电力铁附件生产用冲压装置 | |
| CN216027520U (zh) | 一种冲压拐臂铸件模具 | |
| CN217290625U (zh) | 一种铝板剪切装置 | |
| CN220920564U (zh) | 一种冲压五金件精加工设备 | |
| CN212563977U (zh) | 一种方便连接用五金件 | |
| CN217252084U (zh) | 一种用于五金件加工的冲压装置 | |
| CN219703138U (zh) | 一种适用性强的钣金件圆弧成型冲压机构 | |
| CN218694465U (zh) | 一种具有防止碎屑飞溅功能的锯切压紧装置 | |
| CN220313557U (zh) | 一种可调节的凭证打孔设备 | |
| CN216679874U (zh) | 一种铝箔冲槽制造用模具 | |
| CN211965567U (zh) | 一种镁铝合金型材开孔装置 | |
| CN212121320U (zh) | 一种连续生产钣金加工装置 | |
| CN218139042U (zh) | 一种广告标牌生产用打孔装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230519 Address after: 215000 room 7, No. 1, Dongchang Road, Bacheng Town, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Anpez Technology (Suzhou) Co.,Ltd. Address before: 215000 198 Xiangtai Road, Yangchenghu Town, Xiangcheng District, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: Suzhou dimonda Machinery Co.,Ltd. |