CN215355667U - 一种板材加工用液压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材加工用液压装置，包括用于支撑的机架装置，还包括用于板材液压成型的上模装置和下模装置，所述下模装置后方设置有用于板材定位的限位装置，所述上模装置设置有若干个；所述机架装置包括支撑台，所述支撑台上面对称设置有两个第一滑槽，所述支撑台的所述第一滑槽后方焊接有支撑架，所述支撑架上面设置有第二滑槽；所述下模装置包括固定架，所述固定架内设置有废料槽。本实用新型所述的一种板材加工用液压装置，通过多冲孔位置的设置，保证了一次加工多个孔洞，提高了加工速度；通过滑动调节的设置，保证按需调整各孔洞位置，增加了加工的适用性；通过定位调整的设置，保证了孔洞距离板材边缘位置可调。

Description

一种板材加工用液压装置

技术领域

本实用新型属于板材加工领域，特别是涉及一种板材加工用液压装置。

背景技术

钣金工所用金属板材比较薄，液压机械都可以以力量冲压成孔，不需钻孔即可完成。但在现有技术中，板材加工用液压装置：1、没有多冲孔位置的设置，一次只能加工一个孔洞，加工速度缓慢；2、没有滑动调节的设置，不能保证按需调整各孔洞位置，加工的适用性差；3、没有定位调整的设置，无法保证孔洞距离板材边缘位置可调。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材加工用液压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种板材加工用液压装置，包括用于支撑的机架装置，还包括用于板材液压成型的上模装置和下模装置，所述下模装置后方设置有用于板材定位的限位装置，所述上模装置设置有若干个；所述机架装置包括支撑台，所述支撑台上面对称设置有两个第一滑槽，所述支撑台的所述第一滑槽后方焊接有支撑架，所述支撑架上面设置有第二滑槽；所述下模装置包括固定架，所述固定架内设置有废料槽，所述固定架上面设置有若干个滑架，所述滑架前面安装有第一锁紧钉，所述滑架上面插接有下模板；所述上模装置包括液压缸，所述液压缸下面安装有上模头，所述液压缸顶部安装有第一滑块，所述第一滑块上面铆接有第一滑板，所述第一滑板上面安装有第二锁紧钉。

进一步地：所述限位装置包括限位板，所述限位板下面对称铆接有两个连接座，所述连接座下面设置有第二滑块，所述第二滑块下面设置有第二滑板，所述第二滑板中间安装有第三锁紧钉。

所述连接座通过所述第二滑块带动所述限位板沿所述第一滑槽移动调整位置，旋紧所述第三锁紧钉压紧所述第二滑板固定。

进一步地：所述限位装置包括限位板，所述限位板下面对称铆接有两个连接座，所述连接座下方设置有第三滑块，所述第三滑块下面设置有限位缘，所述第三滑块中间安装有第三锁紧钉。

所述连接座通过所述第三滑块带动所述限位板沿所述第一滑槽移动调整位置，旋紧所述第三锁紧钉通过所述限位缘压紧固定。

进一步地：所述固定架采用Q345钢材料，所述固定架和所述支撑台螺栓连接。

Q345钢材料保证了所述固定架的强度，螺栓连接便于拆装所述固定架进行维修。

进一步地：所述液压缸分别与所述上模头和所述第一滑块螺栓连接。

便于拆装维修所述液压缸。

进一步地：所述第二滑块和所述连接座焊接在一起。

保证了所述第二滑块稳固可靠。

进一步地：所述第三滑块和所述限位缘一体成型。

保证了所述第三滑块和所述限位缘结实牢固。

本实用新型的工作原理及使用流程：所述连接座通过所述第二滑块带动所述限位板沿所述第一滑槽移动调整位置，旋紧所述第三锁紧钉压紧所述第二滑板固定，或者所述连接座通过所述第三滑块带动所述限位板沿所述第一滑槽移动调整位置，旋紧所述第三锁紧钉通过所述限位缘压紧固定，沿所述固定架滑动所述滑架，调整各个所述下模板的位置，并旋紧所述第一锁紧钉固定，沿所述第二滑槽滑动所述第一滑块，带动所述液压缸移动，使各个所述上模头与所述下模板对正，将板材插入所述上模头与所述下模板之间，贴紧所述限位板定位，所述液压缸推动所述上模头下压，与所述下模板配合在板材上冲出孔洞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过多冲孔位置的设置，保证了一次加工多个孔洞，提高了加工速度；

2、通过滑动调节的设置，保证按需调整各孔洞位置，增加了加工的适用性；

3、通过定位调整的设置，保证了孔洞距离板材边缘位置可调。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种板材加工用液压装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种板材加工用液压装置的机架装置示意图；

图3是本实用新型所述一种板材加工用液压装置的下模装置示意图；

图4是本实用新型所述一种板材加工用液压装置的上模装置示意图；

图5是本实用新型所述一种板材加工用液压装置的实施例1限位装置示意图；

图6是本实用新型所述一种板材加工用液压装置的实施例2限位装置示意图。

附图标记中：1、机架装置；101、支撑台；102、支撑架；103、第一滑槽；104、第二滑槽；2、下模装置；201、固定架；202、滑架；203、第一锁紧钉；204、下模板；205、废料槽；3、上模装置；301、液压缸；302、上模头；303、第一滑块；304、第一滑板；305、第二锁紧钉；4、限位装置；401、限位板；402、连接座；403、第二滑块；404、第二滑板；405、第三锁紧钉；406、第三滑块；407、限位缘。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图5所示，一种板材加工用液压装置，包括用于支撑的机架装置1，还包括用于板材液压成型的上模装置3和下模装置2，下模装置2后方设置有用于板材定位的限位装置4，上模装置3设置有若干个；机架装置1包括支撑台101，支撑台101上面对称设置有两个第一滑槽103，支撑台101的第一滑槽103后方焊接有支撑架102，支撑架102上面设置有第二滑槽104；下模装置2包括固定架201，固定架201内设置有废料槽205，固定架201上面设置有若干个滑架202，滑架202前面安装有第一锁紧钉203，滑架202上面插接有下模板204；上模装置3包括液压缸301，液压缸301下面安装有上模头302，液压缸301顶部安装有第一滑块303，第一滑块303上面铆接有第一滑板304，第一滑板304上面安装有第二锁紧钉305。

进一步地：限位装置4包括限位板401，限位板401下面对称铆接有两个连接座402，连接座402下面设置有第二滑块403，第二滑块403下面设置有第二滑板404，第二滑板404中间安装有第三锁紧钉405，连接座402通过第二滑块403带动限位板401沿第一滑槽103移动调整位置，旋紧第三锁紧钉405压紧第二滑板404固定；固定架201采用Q345钢材料，固定架201和支撑台101螺栓连接，Q345钢材料保证了固定架201的强度，螺栓连接便于拆装固定架201进行维修；液压缸301分别与上模头302和第一滑块303螺栓连接，便于拆装维修液压缸301；第二滑块403和连接座402焊接在一起，保证了第二滑块403稳固可靠。

实施例2

如图6所示，实施例2与实施例1的区别在于：限位装置4包括限位板401，限位板401下面对称铆接有两个连接座402，连接座402下方设置有第三滑块406，第三滑块406下面设置有限位缘407，第三滑块406中间安装有第三锁紧钉405，连接座402通过第三滑块406带动限位板401沿第一滑槽103移动调整位置，旋紧第三锁紧钉405通过限位缘407压紧固定；第三滑块406和限位缘407一体成型，保证了第三滑块406和限位缘407结实牢固。

本实用新型的工作原理及使用流程：连接座402通过第二滑块403带动限位板401沿第一滑槽103移动调整位置，旋紧第三锁紧钉405压紧第二滑板404固定，或者连接座402通过第三滑块406带动限位板401沿第一滑槽103移动调整位置，旋紧第三锁紧钉405通过限位缘407压紧固定，沿固定架201滑动滑架202，调整各个下模板204的位置，并旋紧第一锁紧钉203固定，沿第二滑槽104滑动第一滑块303，带动液压缸301移动，使各个上模头302与下模板204对正，将板材插入上模头302与下模板204之间，贴紧限位板401定位，液压缸301推动上模头302下压，与下模板204配合在板材上冲出孔洞。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种板材加工用液压装置，包括用于支撑的机架装置(1)，其特征在于：还包括用于板材液压成型的上模装置(3)和下模装置(2)，所述下模装置(2)后方设置有用于板材定位的限位装置(4)，所述上模装置(3)设置有若干个；

所述机架装置(1)包括支撑台(101)，所述支撑台(101)上面对称设置有两个第一滑槽(103)，所述支撑台(101)的所述第一滑槽(103)后方焊接有支撑架(102)，所述支撑架(102)上面设置有第二滑槽(104)；

所述下模装置(2)包括固定架(201)，所述固定架(201)内设置有废料槽(205)，所述固定架(201)上面设置有若干个滑架(202)，所述滑架(202)前面安装有第一锁紧钉(203)，所述滑架(202)上面插接有下模板(204)；

所述上模装置(3)包括液压缸(301)，所述液压缸(301)下面安装有上模头(302)，所述液压缸(301)顶部安装有第一滑块(303)，所述第一滑块(303)上面铆接有第一滑板(304)，所述第一滑板(304)上面安装有第二锁紧钉(305)。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用液压装置，其特征在于：所述限位装置(4)包括限位板(401)，所述限位板(401)下面对称铆接有两个连接座(402)，所述连接座(402)下面设置有第二滑块(403)，所述第二滑块(403)下面设置有第二滑板(404)，所述第二滑板(404)中间安装有第三锁紧钉(405)。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工用液压装置，其特征在于：所述限位装置(4)包括限位板(401)，所述限位板(401)下面对称铆接有两个连接座(402)，所述连接座(402)下方设置有第三滑块(406)，所述第三滑块(406)下面设置有限位缘(407)，所述第三滑块(406)中间安装有第三锁紧钉(405)。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用液压装置，其特征在于：所述固定架(201)采用Q345钢材料，所述固定架(201)和所述支撑台(101)螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工用液压装置，其特征在于：所述液压缸(301)分别与所述上模头(302)和所述第一滑块(303)螺栓连接。

6.根据权利要求2所述的一种板材加工用液压装置，其特征在于：所述第二滑块(403)和所述连接座(402)焊接在一起。

7.根据权利要求3所述的一种板材加工用液压装置，其特征在于：所述第三滑块(406)和所述限位缘(407)一体成型。

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