CN216151736U - 一种铝艺制品打孔用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝艺制品打孔用装置，包括支撑架，支撑架上安装有两条相互平行的滑轨，滑轨上通过滑块安装有两个相互平行的支撑杆，支撑杆与滑轨垂直设置，两个支撑杆上分别固定安装有前支架和后支架，前支架和后支架为“L”形，且对应设置，前支架上部设有滑槽，后支架活动安装于前支架内，前支架上部的下表面上固定安装有液压推杆，两个支撑杆之间的两个滑轨之间安装有支撑板，支撑板上设有冲压孔，滑轨上设有螺孔，支撑杆上安装有与螺孔配合的限位螺钉，限位螺钉将支撑杆压紧在滑轨上，本实用新型克服了现有技术的不足，该装置的液压推杆在支撑板上方的位置可进行调整，该装置上还设有定位装置，使打孔均匀，提高了打孔的效率。

Description

一种铝艺制品打孔用装置

技术领域

本实用新型涉及打孔装置技术领域，具体属于一种铝艺制品打孔用装置。

背景技术

铝属银白色轻金属，有延展性。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量丰富的金属元素。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。

铝艺制品的质量只是铁、钢、铜的三分之一，质量轻的铝型材制品不但易于处理，运输也较便宜，是现在广受欢迎的一种商用建筑用料。虽然它的质量轻，但是硬度却是其他金属材料的几倍，铝型材的硬度可抵御拉力和较大的冲击力，其抵御能力较其它传统建筑用料强很多。铝型材表面依附了一层坚硬的铝氧化膜，技术人员在施工前再络化铝型材更深一层加强巩固铝型材的耐腐蚀性，可进一步加强其保护性能；因此铝艺制品具有极强的抗腐蚀性，无论是在空气污染的都市或海盐腐蚀的海岸地区，都不会出现生锈、腐烂等不良现象。

铝艺制品在生产的过程中需要根据使用要求进行打孔作业，特别是对于护栏用铝艺制品，需要在型材上打多个孔洞，但是现有的设备打孔效率低，定位不准，导致打孔位置偏移较大，且不能适应多种型号的打孔需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝艺制品打孔用装置，克服了现有技术的不足。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种铝艺制品打孔用装置，包括支撑架，所述的支撑架上安装有两条相互平行的滑轨，所述的滑轨上通过滑块安装有两个相互平行的支撑杆，所述的支撑杆与滑轨垂直设置，两个支撑杆上分别固定安装有前支架和后支架，所述的前支架和后支架为“L”形，且对应设置，所述的前支架上部设有滑槽，所述的后支架活动安装于前支架内，所述的前支架上部的下表面上固定安装有液压推杆，所述的两个支撑杆之间的两个滑轨之间安装有支撑板，所述的支撑板上设有冲压孔，所述的滑轨上设有螺孔，所述的支撑杆上安装有与螺孔配合的限位螺钉，所述的限位螺钉将支撑杆压紧在滑轨上。

进一步，所述的支撑架包括支腿、横梁和加强板，所述的横梁有两个，两端通过两个加强板连接，所述的支腿固定安装于横梁下表面的两端。

进一步，所述的滑轨右侧的支撑架上设有两条与支撑杆平行的轨道，所述的轨道上通过滑动块安装有连杆，所述的滑动块上安装有定位螺钉，所述的定位螺钉将滑动块固定在轨道上，所述的连杆的中部设有滑孔，所述的滑孔内安装有与冲压孔对应的定位装置。

进一步，所述的定位装置包括上卡块和下螺栓，所述的下螺栓穿过滑孔，将上卡块安装于连杆的上表面，所述的上卡块的上表面上设有弧形凸起。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：该装置的液压推杆在支撑板上方的位置可进行调整，使其能够根据铝艺制品的打孔需求，对打孔位置进行变化，使打孔更加方便实用，另外，该装置上还设有定位装置，通过上卡块上的弧形凸起，可使凸起插入打过的圆孔内，实现对打孔位置的定位，使打孔均匀，提高了打孔的效率，同时上卡块的位置可调，使其能够适应液压推杆的位置变化。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为前支架和后支架配合的结构示意图；

图4为连杆的剖视图。

附图标记说明：11、支腿；12、横梁；13、加强板；14、轨道；15、滑块；16、滑动块；17、定位螺钉；2、滑轨；21、螺孔；22、限位螺钉；3、支撑杆；4、前支架；40、滑槽；5、后支架；6、液压推杆；7、支撑板；71、冲压孔；8、连杆；80、滑槽；91、螺栓；92、上卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型的铝艺制品打孔用装置，包括支撑架，支撑架包括支腿11、横梁12和加强板13，横梁12有两个，两端通过两个加强板13连接，支腿11固定安装于横梁12下表面的两端。支撑架的横梁12上安装有两条相互平行的滑轨2，滑轨2与横梁12垂直，滑轨2上通过滑块15安装有两个相互平行的支撑杆3，支撑杆3与滑轨2垂直设置，两个支撑杆3上分别固定安装有前支架4和后支架5，前支架4和后支架5为“L”形，且对应设置，前支架4上部设有滑槽40，后支架5活动安装于前支架4内，前支架4上部的下表面上固定安装有液压推杆6，两个支撑杆3之间的两个滑轨2之间通过螺钉安装有支撑板7，支撑板7上设有冲压孔71，滑轨2上设有螺孔21，支撑杆3上安装有与螺孔21配合的限位螺钉22，限位螺钉22将支撑杆3压紧在滑轨2上，通过松动或紧固限位螺钉22，可对两个支撑杆3在滑轨2上的位置和距离进行调整，对型材的前后方向进行固定，同时对液压推杆6在支撑板7上方的位置进行调整。

滑轨2右侧的横梁12上设有两条与支撑杆3平行的轨道14，轨道14上通过滑动块16安装有连杆8，滑动块16上安装有定位螺钉17，定位螺钉17将滑动块16固定在轨道14上，连杆8的中部设有滑孔80，滑孔80内安装有与冲压孔71对应的定位装置，定位螺钉17使定位装置与液压推杆6之间的距离可调。

定位装置包括上卡块92和下螺栓91，下螺栓91穿过滑孔80，将上卡块92安装于连杆8的上表面，上卡块92的上表面上设有弧形凸起，该装置使用时使凸起插入铝艺制品上打过的圆孔内，实现对打孔位置的定位，使打孔均匀，提高了打孔的效率，同时上卡块92的位置可调，使其能够适应液压推杆6的位置变化。

该装置的液压推杆6在支撑板7上方的位置可进行调整，使其能够根据铝艺制品的打孔需求，对打孔位置进行变化，使打孔更加方便实用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种铝艺制品打孔用装置，包括支撑架，其特征在于：所述的支撑架上安装有两条相互平行的滑轨，所述的滑轨上通过滑块安装有两个相互平行的支撑杆，所述的支撑杆与滑轨垂直设置，两个支撑杆上分别固定安装有前支架和后支架，所述的前支架和后支架为“L”形，且对应设置，所述的前支架上部设有滑槽，所述的后支架活动安装于前支架内，所述的前支架上部的下表面上固定安装有液压推杆，所述的两个支撑杆之间的两个滑轨之间安装有支撑板，所述的支撑板上设有冲压孔，所述的滑轨上设有螺孔，所述的支撑杆上安装有与螺孔配合的限位螺钉，所述的限位螺钉将支撑杆压紧在滑轨上。

2.根据权利要求1所述的一种铝艺制品打孔用装置，其特征在于：所述的支撑架包括支腿、横梁和加强板，所述的横梁有两个，两端通过两个加强板连接，所述的支腿固定安装于横梁下表面的两端。

3.根据权利要求1所述的一种铝艺制品打孔用装置，其特征在于：所述的滑轨右侧的支撑架上设有两条与支撑杆平行的轨道，所述的轨道上通过滑动块安装有连杆，所述的滑动块上安装有定位螺钉，所述的定位螺钉将滑动块固定在轨道上，所述的连杆的中部设有滑孔，所述的滑孔内安装有与冲压孔对应的定位装置。

4.根据权利要求3所述的一种铝艺制品打孔用装置，其特征在于：所述的定位装置包括上卡块和下螺栓，所述的下螺栓穿过滑孔，将上卡块安装于连杆的上表面，所述的上卡块的上表面上设有弧形凸起。

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