CN214364896U - 一种预制钢平台板的构造结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种预制钢平台板的构造结构，包括平台钢板、工字梁、固定件、活动锁板、E型弹条，所述平台钢板的底面固定焊接有多个固定件，所述固定件的内侧滑动安装有E型弹条，所述E型弹条固定卡装在活动锁板的底面上，所述活动锁板固定卡装在工字梁的左右两侧，E型弹条可产生弹性形变使活动锁板牢固的压紧工字梁的上翼缘，从而在不开孔、不使用螺栓的情况下，快速牢固的连接工字梁与平台钢板，弯板可减少因焊接导致的板件弯曲，保证平台钢板的平整度，改善使用效果。

Description

一种预制钢平台板的构造结构

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种预制钢平台板的构造结构。

背景技术

钢结构平台亦称工作平台，现代钢结构平台结构形式多样，功能也一应俱全，其结构最大的特点是全组装式结构，设计灵活，在现代的存储中较为广泛应用，按使用要求可分为室内和室外平台，承受静力荷载和动力荷载平台、生产辅助平台，以及中、重型操作平台等。

在由钢材制成的工程结构，通常由型钢和钢板等制成的梁、柱、板等构件组成；钢平台在进行安装时，多是将4—6mm厚的花纹钢板通过螺丝或铆钉固定在横梁上再进行焊接，然而，无论是螺丝连接还是铆钉连接，均存在着较为明显的缺点：前者根据不同的使用场合，分别采用载荷比大的高强螺栓和不易生锈的不锈钢螺栓，无法同时满足载荷比大、不易生锈这两种安装要求，后者在安装完成后极难拆卸；另外，无论是螺丝连接或铆钉连接，均需要事先在横梁和钢板上进行打孔，打孔后的钢板和横梁不仅会出现结构强度降低的安全隐患，而且也会在钢平台上方出现不易清理的卫生死角，影响使用方在钢平台上方的生产线的生产质量。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种预制钢平台板的构造结构，E型弹条可产生弹性形变使活动锁板牢固的压紧工字梁的上翼缘，从而在不开孔、不使用螺栓的情况下，快速牢固的连接工字梁与平台钢板，弯板可减少因焊接导致的板件弯曲，保证平台钢板的平整度，改善使用效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制钢平台板的构造结构，包括平台钢板、工字梁、固定件、活动锁板、E型弹条，所述平台钢板的底面固定焊接有多个固定件，所述固定件的内侧滑动安装有E型弹条，所述E型弹条固定卡装在活动锁板的底面上，所述活动锁板固定卡装在工字梁的左右两侧。

优选的，所述固定件呈两排、等序焊接在平台钢板底面的中心线的左右两侧，所述平台钢板底面的两排固定件之间的垂直距离不小于工字梁的上翼缘的宽度；安装人员可通过固定件将平台钢板快速的定位安置在工字梁上方，并保证在安装在工字梁上的平台钢板的左右平衡性。

优选的，所述活动锁板为由竖板和横板组成的L型结构，所述竖板活动卡装在固定件的外侧，所述横板的顶面适配贴合工字梁的上翼缘的底面；活动锁板可稳定的卡装在固定件的外侧，在E型弹条与工字梁之间起到缓冲作用，并增大E型弹条对工字梁的夹持面积。

优选的，所述固定件上水平开设有滑动连接E型弹条的一端的滑孔，所述工字梁两侧的固定件上开设的滑孔的开口方向相反；E型弹条的一端被滑动推入滑孔后，E型弹条的另一端受到活动锁板底面的挤压产生弹性形变，紧压住活动锁板，使活动锁板牢固的压紧工字梁的上翼缘，从而在不开孔、不使用螺栓的情况下，快速牢固的连接工字梁与平台钢板。

优选的，所述平台钢板的左右两侧向下折弯有弯板，左右相邻的两个所述平台钢板之间贴紧放置；左右相邻的平台钢板进行焊接时，弯板可减少因焊接导致的板件弯曲，保证平台钢板的平整度，改善使用效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：安装人员可通过固定件将平台钢板快速的定位安置在工字梁上方，并保证在安装在工字梁上的平台钢板的左右平衡性；活动锁板可稳定的卡装在固定件的外侧，在E型弹条与工字梁之间起到缓冲作用，并增大E型弹条对工字梁的夹持面积；E型弹条的一端被滑动推入滑孔后，E型弹条的另一端受到活动锁板底面的挤压产生弹性形变，紧压住活动锁板，使活动锁板牢固的压紧工字梁的上翼缘，从而在不开孔、不使用螺栓的情况下，快速牢固的连接工字梁与平台钢板；左右相邻的平台钢板进行焊接时，弯板可减少因焊接导致的板件弯曲，保证平台钢板的平整度，改善使用效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的前视图；

图2为本实用新型的仰视图；

图3为本实用新型中A的放大图；

图4为本实用新型中平台钢板的结构示意图；

图5为本实用新型中E型弹条的安装结构示意图；

图6为本实用新型中E型弹条的结构示意图；

图7为本实用新型中活动锁板的结构示意图；

图中：1、平台钢板；2、工字梁；3、固定件；4、活动锁板；401、竖板；402、横板；5、E型弹条；101、弯板；301、滑孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图7，本实用新型提供以下技术方案：一种预制钢平台板的构造结构，包括平台钢板1、工字梁2、固定件3、活动锁板4、E型弹条 5，所述平台钢板1的底面固定焊接有多个固定件3，所述固定件3的内侧滑动安装有E型弹条5，所述E型弹条5固定卡装在活动锁板4的底面上，所述活动锁板4固定卡装在工字梁2的左右两侧。

具体的，所述固定件3呈两排、等序焊接在平台钢板1底面的中心线的左右两侧，所述平台钢板1底面的两排固定件3之间的垂直距离不小于工字梁2的上翼缘的宽度；安装人员可通过固定件3将平台钢板1快速的定位安置在工字梁2上方，并保证在安装在工字梁2上的平台钢板1的左右平衡性。

具体的，所述活动锁板4为由竖板401和横板402组成的L型结构，所述竖板401活动卡装在固定件3的外侧，所述横板402的顶面适配贴合工字梁2的上翼缘的底面；活动锁板4可稳定的卡装在固定件3的外侧，在E型弹条5与工字梁2之间起到缓冲作用，并增大E型弹条5对工字梁2的夹持面积。

具体的，所述固定件3上水平开设有滑动连接E型弹条5的一端的滑孔 301，所述工字梁2两侧的固定件3上开设的滑孔301的开口方向相反；E型弹条5的一端被滑动推入滑孔301后，E型弹条5的另一端受到活动锁板4 底面的挤压产生弹性形变，紧压住活动锁板4，使活动锁板4牢固的压紧工字梁2的上翼缘，从而在不开孔、不使用螺栓的情况下，快速牢固的连接工字梁2与平台钢板1。

具体的，所述平台钢板1的左右两侧向下折弯有弯板101，左右相邻的两个所述平台钢板1之间贴紧放置；左右相邻的平台钢板1进行焊接时，弯板101可减少因焊接导致的板件弯曲，保证平台钢板1的平整度，改善使用效果。

本发明的工作原理及使用流程：安装人员将工字梁2固定安装在支撑柱上以后，可将平台钢板1快速的定位安置在工字梁2上方，然后将活动锁板 4由下至上卡装在固定件3的外侧，随后使用卡簧钳将E型弹条5的一端压入滑孔301内，使E型弹条5的另一端受到活动锁板4底面的挤压产生弹性形变，紧压住活动锁板4，使活动锁板4牢固的压紧工字梁2的上翼缘，从而在不开孔、不使用螺栓的情况下，快速牢固的连接工字梁2与平台钢板 1，在对左右相邻的平台钢板1进行焊接时，弯板101可减少因焊接导致的板件弯曲，保证平台钢板1的平整度，改善使用效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种预制钢平台板的构造结构，其特征在于：包括平台钢板(1)、工字梁(2)、固定件(3)、活动锁板(4)、E型弹条(5)，所述平台钢板(1)的底面固定焊接有多个固定件(3)，所述固定件(3)的内侧滑动安装有E型弹条(5)，所述E型弹条(5)固定卡装在活动锁板(4)的底面上，所述活动锁板(4)固定卡装在工字梁(2)的左右两侧。

2.根据权利要求1所述的一种预制钢平台板的构造结构，其特征在于：所述固定件(3)呈两排、等序焊接在平台钢板(1)底面的中心线的左右两侧，所述平台钢板(1)底面的两排固定件(3)之间的垂直距离不小于工字梁(2)的上翼缘的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种预制钢平台板的构造结构，其特征在于：所述活动锁板(4)为由竖板(401)和横板(402)组成的L型结构，所述竖板(401)活动卡装在固定件(3)的外侧，所述横板(402)的顶面适配贴合工字梁(2)的上翼缘的底面。

4.根据权利要求1所述的一种预制钢平台板的构造结构，其特征在于：所述固定件(3)上水平开设有滑动连接E型弹条(5)的一端的滑孔(301)，所述工字梁(2)两侧的固定件(3)上开设的滑孔(301)的开口方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种预制钢平台板的构造结构，其特征在于：所述平台钢板(1)的左右两侧向下折弯有弯板(101)，左右相邻的两个所述平台钢板(1)之间贴紧放置。

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