CN217129015U - 一种大型钢结构分段组对专用工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大型钢结构分段组对专用工装，包括工装本体、组对组件和缓冲组件，所述组对组件设置于工装本体的顶部和底部；所述组对组件包括卡块，所述卡块设置于工装本体的底部，所述工装本体的顶部开设有卡槽，所述工装本体底部的左右两侧均固定安装有定位块。该大型钢结构分段组对专用工装，通过设置工装本体，在使用时，在钢结构立柱的翼板和腹板上各焊接一块工装本体，焊接完成后在工装本体上涂抹润滑脂，通过设置组对组件，当上下两段吊装时组对时，定位块和定位槽方便了定位，卡块和卡槽能够防止发生偏移，方便了组对的进行，通过设置缓冲组件，起到了很好的缓冲效果，使组对更加稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构分段组对技术领域，具体为一种大型钢结构分段组对专用工装。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱和钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干和镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
随着石化装置的扩能，出现越来越多的跨度大、高度高、重量大的大型钢结构安装，这种大型的钢结构安装一般需要分成多段整体安装，为便于成型钢结构的组对安装，故而提出一种大型钢结构分段组对专用工装来解决上述提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大型钢结构分段组对专用工装，具备便于使用等优点，解决了不便于成型钢结构的组对安装的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型钢结构分段组对专用工装，包括工装本体、组对组件和缓冲组件，所述组对组件设置于工装本体的顶部和底部；
所述组对组件包括卡块，所述卡块设置于工装本体的底部，所述工装本体的顶部开设有卡槽，所述工装本体底部的左右两侧均固定安装有定位块，所述工装本体顶部的左右两侧均开设有定位槽。
进一步，所述工装本体的形状为L形，所述定位块的长度大于卡块的长度。
进一步，所述卡块的大小与卡槽的大小相适配，所述卡块的位置与卡槽的位置相对应。
进一步，所述定位块的大小与定位槽的大小相适配，所述定位块和定位槽的数量均为两个且位置分别相对应。
进一步，所述缓冲组件包括活动槽，所述活动槽设置于工装本体的内部，所述活动槽位于卡槽的底部，所述活动槽底部的四周均固定安装有缓冲胶墩，所述缓冲胶墩的顶部固定安装有活动板。
进一步，所述缓冲胶墩的数量为若干个且呈等距分布，所述活动板顶部的左右两侧均固定安装有一端贯穿工装本体并延伸至卡槽内部的连接块。
进一步，所述活动槽的内部固定安装有一端贯穿并延伸至活动板外部的限位杆，所述活动板的内部开设有与限位杆大小相适配的限位孔。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
该大型钢结构分段组对专用工装，通过设置工装本体，在使用时，在钢结构立柱的翼板和腹板上各焊接一块工装本体，焊接完成后在工装本体上涂抹润滑脂，通过设置组对组件，当上下两段吊装时组对时，定位块和定位槽方便了定位，卡块和卡槽能够防止发生偏移，方便了组对的进行，通过设置缓冲组件，起到了很好的缓冲效果，使组对更加稳定性。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大图；
图3为本实用新型俯视图。
图中：1工装本体、2组对组件、201卡块、202卡槽、203定位块、204定位槽、3缓冲组件、301活动槽、302缓冲胶墩、303活动板、304连接块、305限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和3，本实施例中的一种大型钢结构分段组对专用工装，包括工装本体1、组对组件2和缓冲组件3，工装本体1的形状为L形，组对组件2设置于工装本体1的顶部和底部，组对组件2包括卡块201，卡块201设置于工装本体1的底部，工装本体1的顶部开设有卡槽202，卡块201的大小与卡槽202的大小相适配，卡块201的位置与卡槽202的位置相对应，避免发生偏移，工装本体1底部的左右两侧均固定安装有定位块203，定位块203的长度大于卡块201的长度，确保定位块203先于卡块201与另一工装本体1接触，工装本体1顶部的左右两侧均开设有定位槽204。
本实施例方案中组对组件2主要用于方便组对的进行。
需要说明的是，本实施例中为方便组对时的定位，定位块203的大小与定位槽204的大小相适配，定位块203和定位槽204的数量均为两个且位置分别相对应。
如图1-2所示，缓冲组件3包括活动槽301，活动槽301设置于工装本体1的内部，活动槽301位于卡槽202的底部，活动槽301底部的四周均固定安装有缓冲胶墩302，起到了很好的缓冲效果，缓冲胶墩302的顶部固定安装有活动板303，缓冲胶墩302的数量为若干个且呈等距分布，活动板303顶部的左右两侧均固定安装有一端贯穿工装本体1并延伸至卡槽202内部的连接块304。
为避免活动板303发生偏移，活动槽301的内部固定安装有一端贯穿并延伸至活动板303外部的限位杆305，活动板303的内部开设有与限位杆305大小相适配的限位孔。
与现有的技术相比：通过设置工装本体1，在使用时，在钢结构立柱的翼板和腹板上各焊接一块工装本体1，焊接完成后在工装本体1上涂抹润滑脂，通过设置组对组件2，当上下两段吊装时组对时，定位块203和定位槽204方便了定位，卡块201和卡槽202能够防止发生偏移，方便了组对的进行，通过设置缓冲组件3，起到了很好的缓冲效果，使组对更加稳定性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种大型钢结构分段组对专用工装，包括工装本体(1)、组对组件(2)和缓冲组件(3)，其特征在于：所述组对组件(2)设置于工装本体(1)的顶部和底部；
所述组对组件(2)包括卡块(201)，所述卡块(201)设置于工装本体(1)的底部，所述工装本体(1)的顶部开设有卡槽(202)，所述工装本体(1)底部的左右两侧均固定安装有定位块(203)，所述工装本体(1)顶部的左右两侧均开设有定位槽(204)。
2.根据权利要求1所述的一种大型钢结构分段组对专用工装，其特征在于：所述工装本体(1)的形状为L形，所述定位块(203)的长度大于卡块(201)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种大型钢结构分段组对专用工装，其特征在于：所述卡块(201)的大小与卡槽(202)的大小相适配，所述卡块(201)的位置与卡槽(202)的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种大型钢结构分段组对专用工装，其特征在于：所述定位块(203)的大小与定位槽(204)的大小相适配，所述定位块(203)和定位槽(204)的数量均为两个且位置分别相对应。
5.根据权利要求1所述的一种大型钢结构分段组对专用工装，其特征在于：所述缓冲组件(3)包括活动槽(301)，所述活动槽(301)设置于工装本体(1)的内部，所述活动槽(301)位于卡槽(202)的底部，所述活动槽(301)底部的四周均固定安装有缓冲胶墩(302)，所述缓冲胶墩(302)的顶部固定安装有活动板(303)。
6.根据权利要求5所述的一种大型钢结构分段组对专用工装，其特征在于：所述缓冲胶墩(302)的数量为若干个且呈等距分布，所述活动板(303)顶部的左右两侧均固定安装有一端贯穿工装本体(1)并延伸至卡槽(202)内部的连接块(304)。
7.根据权利要求5所述的一种大型钢结构分段组对专用工装，其特征在于：所述活动槽(301)的内部固定安装有一端贯穿并延伸至活动板(303)外部的限位杆(305)，所述活动板(303)的内部开设有与限位杆(305)大小相适配的限位孔。
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