CN212634807U - 一种不锈钢高精度h钢梁焊接制作工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢高精度H钢梁焊接制作工装，涉及不锈钢H钢梁加工领域，为解决现有技术中的H钢梁在焊接加工作业中，无法保证形状结构稳定，影响产品质量的问题。所述底座的上方安装有支撑板，所述支撑板的上方安装有工作台，所述工作台的上端设置有不锈钢H钢梁，所述工作台的两侧均安装有限位杆，且若干个所述限位杆的一侧均安装有卡板，所述底座的上端安装有紧固螺栓，所述支撑板的两侧均安装有加强筋，所述限位杆的下端安装有连接板，所述限位杆的外部安装有滑动块，且所述限位杆的内表面均安装有滑轨，所述滑动块的内部安装有常闭型钳制器，所述滑动块的一侧安装有压力弹簧，所述压力弹簧的一侧安装有连接杆。

Description

一种不锈钢高精度H钢梁焊接制作工装

技术领域

本实用新型涉及不锈钢H钢梁加工技术领域，具体为一种不锈钢高精度H 钢梁焊接制作工装。

背景技术

H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名，由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用，断面形状类似于大写拉丁字母H的一种经济断面型材，又叫万能钢梁、宽缘(边)工字钢或平行翼缘工字钢，H型钢的横断面通常包括腹板和翼缘板两部分，又称为腰部和边部。

H型钢应用广泛，主要用于：各种民用和工业建筑结构；各种大跨度的工业厂房和现代化高层建筑，尤其是地震活动频繁地区和高温工作条件下的工业厂房；要求承载能力大、截面稳定性好、跨度大的大型桥梁；重型设备；高速公路；舰船骨架；矿山支护；地基处理和堤坝工程；各种机器构件，但是H钢梁在焊接加工作业中，无法保证形状结构稳定，影响产品质量；因此市场急需研制一种不锈钢高精度H钢梁焊接制作工装来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢高精度H钢梁焊接制作工装，以解决上述背景技术中提出的H钢梁在焊接加工作业中，无法保证形状结构稳定，影响产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢高精度H钢梁焊接制作工装，包括底座，所述底座的上方安装有支撑板，所述支撑板的上方安装有工作台，所述工作台的上端设置有不锈钢H钢梁，所述工作台的两侧均安装有限位杆，所述限位杆设置有若干个，且若干个所述限位杆的一侧均安装有卡板，所述限位杆的外部安装有滑动块，且所述限位杆的内表面均安装有滑轨，所述滑轨与限位杆通过固定螺丝连接，所述滑动块的内部设置有滑槽，且所述滑动块通过滑槽与滑轨滑动连接，所述滑动块的内部安装有常闭型钳制器，所述滑动块的一侧安装有压力弹簧，所述压力弹簧的一侧安装有连接杆，所述压力弹簧的两端分别与连接杆和滑动块焊接连接，所述连接杆的一侧安装有固定板。

优选的，所述底座的上端安装有紧固螺栓，所述底座通过紧固螺栓与外部固定连接，所述支撑板的两端分别与底座和工作台焊接连接，所述支撑板的两侧均安装有加强筋，所述加强筋的两端分别与工作台和支撑板焊接连接。

优选的，所述限位杆的下端安装有连接板，所述连接板与限位杆焊接连接，所述连接板通过固定螺丝与底座连接，两个所述限位杆分别与工作台的两侧贴合。

优选的，所述常闭型钳制器的外部设置有钳制器开关，所述滑动块通过常闭型钳制器与滑轨固定连接，所述卡板与不锈钢H钢梁的外表面卡合。

优选的，所述固定板与连接杆焊接连接，且所述固定板和卡板的外表面均设置有定位孔，所述固定板和卡板的定位孔的位置相对应。

优选的，所述不锈钢H钢梁的下方设置有连接钢板，所述卡板的长度与连接钢板的宽度相同，所述卡板的内表面设置有防滑垫层，所述防滑垫层与卡板黏合连接，两个所述防滑垫层分别与不锈钢H钢梁的两侧贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该实用新型通过卡板的设置，在需要对不锈钢H钢梁进行焊接工作时，可通过将不锈钢H钢梁放置在工作台的上端面上，可根据不锈钢H钢梁纵梁的高度，来更换不同大小的卡板，通过将工作台两侧的卡板用来适应不锈钢H钢梁，提高工作效果，通过与不锈钢H钢梁正好卡合的卡板，可方便进行固定工作，从而提高焊接的工作稳定性，通过压力弹簧对不锈钢H钢梁两侧进行限位固定，便于进行固定工作，不需要使用工具、零件即可对不锈钢H钢梁整体进行固定，且占用空间小，便于使用，使得不锈钢H钢梁在焊接工作过程中，保持完整的形状，有效防止在焊接中，因结构不稳定，导致的不锈钢H钢梁产生形变，从而有效的提高了产品焊接工作的精度，有效的提高了不锈钢H钢梁的质量。

附图说明

图1为本实用新型的一种不锈钢高精度H钢梁焊接制作工装的正视图；

图2为本实用新型的一种不锈钢高精度H钢梁焊接制作工装的侧视图；

图3为本实用新型的卡板的整体示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、紧固螺栓；4、限位杆；5、连接板；6、工作台；7、不锈钢H钢梁；8、滑轨；9、滑动块；10、常闭型钳制器；11、钳制器开关；12、压力弹簧；13、连接杆；14、卡板；15、防滑垫层；16、加强筋；17、固定板；18、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种不锈钢高精度H钢梁焊接制作工装，包括底座1，底座1的上方安装有支撑板2，支撑板2的上方安装有工作台6，工作台6的上端设置有不锈钢H钢梁7，工作台6的两侧均安装有限位杆4，限位杆4设置有若干个，且若干个限位杆4的一侧均安装有卡板14，在需要对不锈钢H钢梁7进行焊接工作时，可通过将不锈钢H钢梁7放置在工作台6的上端面上，限位杆4的外部安装有滑动块9，且限位杆4的内表面均安装有滑轨8，滑轨8与限位杆4通过固定螺丝连接，滑动块9的内部设置有滑槽，且滑动块9通过滑槽与滑轨8滑动连接，滑动块9的内部安装有常闭型钳制器 10，滑动块9的一侧安装有压力弹簧12，压力弹簧12的一侧安装有连接杆13，压力弹簧12的两端分别与连接杆13和滑动块9焊接连接，连接杆13的一侧安装有固定板17。

进一步，底座1的上端安装有紧固螺栓3，底座1通过紧固螺栓3与外部固定连接，支撑板2的两端分别与底座1和工作台6焊接连接，支撑板2的两侧均安装有加强筋16，加强筋16的两端分别与工作台6和支撑板2焊接连接，通过加强筋16来保持工作台6的工作中的稳定性。

进一步，限位杆4的下端安装有连接板5，连接板5与限位杆4焊接连接，连接板5通过固定螺丝与底座1连接，两个限位杆4分别与工作台6的两侧贴合，通过与不锈钢H钢梁7正好卡合的卡板14，可方便进行固定工作，从而提高焊接的工作稳定性。

进一步，常闭型钳制器10的外部设置有钳制器开关11，滑动块9通过常闭型钳制器10与滑轨8固定连接，卡板14与不锈钢H钢梁7的外表面卡合，可通过滑动块9来滑动改变卡板14的高度，从而便于进行安装和拆卸工作。

进一步，固定板17与连接杆13焊接连接，且固定板17和卡板14的外表面均设置有定位孔18，固定板17和卡板14的定位孔18的位置相对应，可根据不锈钢H钢梁7纵梁的高度，来更换不同大小的卡板14。

进一步，不锈钢H钢梁7的下方设置有连接钢板，卡板14的长度与连接钢板的宽度相同，卡板14的内表面设置有防滑垫层15，防滑垫层15与卡板14黏合连接，两个防滑垫层15分别与不锈钢H钢梁7的两侧贴合，通过防滑垫层15 来提高对不锈钢H钢梁7的摩擦力，有效防止不锈钢H钢梁7在加工中滑动。

工作原理：使用时，在需要对不锈钢H钢梁7进行焊接工作时，可通过将不锈钢H钢梁7放置在工作台6的上端面上，可根据不锈钢H钢梁7纵梁的高度，来更换不同大小的卡板14，可通过滑动块9来滑动改变卡板14的高度，从而便于进行安装和拆卸工作，通过与不锈钢H钢梁7正好卡合的卡板14，可方便进行固定工作，从而提高焊接的工作稳定性，通过压力弹簧12对不锈钢H钢梁7两侧进行限位固定，便于进行固定工作，不需要使用工具、零件即可对不锈钢H钢梁7整体进行固定，且占用空间小，便于使用，使得不锈钢H钢梁7 在焊接工作过程中，保持完整的形状，有效防止在焊接中，因结构不稳定，导致的不锈钢H钢梁7产生形变，从而有效的提高了产品焊接工作的精度，有效的提高了不锈钢H钢梁7的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种不锈钢高精度H钢梁焊接制作工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上方安装有工作台(6)，所述工作台(6)的上端设置有不锈钢H钢梁(7)，所述工作台(6)的两侧均安装有限位杆(4)，所述限位杆(4)设置有若干个，且若干个所述限位杆(4)的一侧均安装有卡板(14)，所述限位杆(4)的外部安装有滑动块(9)，且所述限位杆(4)的内表面均安装有滑轨(8)，所述滑轨(8)与限位杆(4)通过固定螺丝连接，所述滑动块(9)的内部设置有滑槽，且所述滑动块(9)通过滑槽与滑轨(8)滑动连接，所述滑动块(9)的内部安装有常闭型钳制器(10)，所述滑动块(9)的一侧安装有压力弹簧(12)，所述压力弹簧(12)的一侧安装有连接杆(13)，所述压力弹簧(12)的两端分别与连接杆(13)和滑动块(9)焊接连接，所述连接杆(13)的一侧安装有固定板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢高精度H钢梁焊接制作工装，其特征在于：所述底座(1)的上端安装有紧固螺栓(3)，所述底座(1)通过紧固螺栓(3)与外部固定连接，所述支撑板(2)的两端分别与底座(1)和工作台(6)焊接连接，所述支撑板(2)的两侧均安装有加强筋(16)，所述加强筋(16)的两端分别与工作台(6)和支撑板(2)焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢高精度H钢梁焊接制作工装，其特征在于：所述限位杆(4)的下端安装有连接板(5)，所述连接板(5)与限位杆(4)焊接连接，所述连接板(5)通过固定螺丝与底座(1)连接，两个所述限位杆(4)分别与工作台(6)的两侧贴合。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢高精度H钢梁焊接制作工装，其特征在于：所述常闭型钳制器(10)的外部设置有钳制器开关(11)，所述滑动块(9)通过常闭型钳制器(10)与滑轨(8)固定连接，所述卡板(14)与不锈钢H钢梁(7)的外表面卡合。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢高精度H钢梁焊接制作工装，其特征在于：所述固定板(17)与连接杆(13)焊接连接，且所述固定板(17)和卡板(14)的外表面均设置有定位孔(18)，所述固定板(17)和卡板(14)的定位孔(18)的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢高精度H钢梁焊接制作工装，其特征在于：所述不锈钢H钢梁(7)的下方设置有连接钢板，所述卡板(14)的长度与连接钢板的宽度相同，所述卡板(14)的内表面设置有防滑垫层(15)，所述防滑垫层(15)与卡板(14)黏合连接，两个所述防滑垫层(15)分别与不锈钢H钢梁(7)的两侧贴合。

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