CN215677485U - 一种抗震韧性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种抗震韧性检测装置，包括底座、设置于底座一端的固定支撑台、另一端的移动支撑台、分别设置于固定支撑台和移动支撑台中部的夹持机构、驱动移动支撑台朝向固定支撑台靠近/远离的驱动机构、设置于底座中部的支撑架、设置于支撑架顶部的检测机构；检测机构包括通过导向柱与支撑架相连的检测压板、设置于检测压板底部宽度可调的压槽以及设置于支撑架顶部驱动检测压板升降的液压缸。调节固定支撑台和所述移动支撑台之间的距离，满足不同尺寸钢结构的检测需求，仅一个所述移动支撑台可移动，减小了该抗震韧性检测装置的故障率；波浪结构，可以增大摩擦力防止钢结构脱落，且不易造成钢结构被夹持的面损伤。

Description

一种抗震韧性检测装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构抗震检测技术领域，具体为一种抗震韧性检测装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产，因此广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

在使用过程中，需要对钢结构进行抗震韧性检测，现有技术中，通过压持装置将钢结构固定后，再施压进行检测的方式，施压过程中钢结构易产生变形造成脱落；其次，在施压过程中，需要将钢结构限定在压板的压槽中，压槽通常为固定形状，在对不同宽度的钢结构进行测试时，需要更换压板，过程繁琐，且需要不同规格的压头，成本较高；此外，用于固定钢结构的两个支撑台通常为滑动式，方便调节二者之间的距离以满足不同长度钢结构的测试需求，但是，两个支撑台均可滑动，需要两组电机或者其他驱动机构分别进行驱动，不仅成本较高，且一旦其中一个故障，便会影响使用。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种抗震韧性检测装置，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抗震韧性检测装置，包括底座、设置于所述底座一端的固定支撑台、设置于所述底座另一端的移动支撑台、分别设置于所述固定支撑台和所述移动支撑台中部的夹持机构、驱动所述移动支撑台朝向所述固定支撑台靠近/远离的驱动机构、设置于所述底座中部的支撑架、设置于所述支撑架顶部的检测机构；

所述检测机构包括通过导向柱与所述支撑架相连的检测压板、设置于所述检测压板底部宽度可调的压槽以及设置于所述支撑架顶部驱动所述检测压板升降的液压缸；

所述夹持机构包括U型的承载板、设置于所述承载板中宽度可调接的限位槽、设置于所述承载板顶部的盖板、设置于所述盖板上用于将产品夹持的夹板以及驱动所述夹板升降的锁紧螺杆，所述限位槽的底部和所述夹板的底部分别设置有波浪结构。

进一步的是，所述检测压板的一侧设置有第一限位板，另一侧设置有沿所述检测压板可进退的移动限位板。

进一步的是，所述底座上设置有导轨，所述移动支撑台与所述导轨滑动配合，所述驱动机构包括与所述移动支撑台滑动配合的丝杆以及驱动所述丝杆转动的伺服电机。

进一步的是，所述固定支撑台和所述移动支撑台的内侧壁上分别设置有导向槽，所述夹持机构的两侧设置有与所述导向槽配合的滑块。

进一步的是，所述导向槽水平设置或者倾斜设置，当所述导向槽倾斜设置时，其靠近所述支撑架的一端的高度低于另一端。

进一步的是，每个所述夹板分别由至少两个所述锁紧螺杆驱动升降。

本实用新型的有益效果是：使用时，待检测的钢结构两端分别由所述固定支撑台和所述移动支撑台中部的夹持机构夹持固定，所述检测机构对钢结构进行下压检测，可以通过所述驱动机构驱动所述移动支撑台滑动，调节所述固定支撑台和所述移动支撑台之间的距离，满足不同尺寸钢结构的检测需求，仅一个所述移动支撑台可移动，减小了该抗震韧性检测装置的故障率；此外，所述限位槽的底部和所述夹板的底部分别设置有波浪结构，在对钢结构压持过程中，可以增大摩擦力防止钢结构脱落，且不易造成钢结构被夹持的面损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的抗震韧性检测装置的示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型的抗震韧性检测装置的检测压板示意图；

图中标记为：

底座1，导轨11，固定支撑台2，导向槽21，移动支撑台3，

夹持机构4，承载板41，限位槽42，盖板43，夹板44，锁紧螺杆45，波浪结构46，

驱动机构5，丝杆51，伺服电机52，

支撑架6，

检测机构7，导向柱71，检测压板72，压槽73，液压缸74，第一限位板75，移动限位板76。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种抗震韧性检测装置，包括底座1、设置于所述底座1一端的固定支撑台2、设置于所述底座1另一端的移动支撑台3、分别设置于所述固定支撑台2和所述移动支撑台3中部的夹持机构4、驱动所述移动支撑台3朝向所述固定支撑台2靠近/远离的驱动机构5、设置于所述底座1中部的支撑架6、设置于所述支撑架6顶部的检测机构7。

所述检测机构7包括通过导向柱71与所述支撑架6相连的检测压板72、设置于所述检测压板72底部宽度可调的压槽73以及设置于所述支撑架6顶部驱动所述检测压板72升降的液压缸74。

所述夹持机构4包括U型的承载板41、设置于所述承载板41中宽度可调接的限位槽42、设置于所述承载板41顶部的盖板43、设置于所述盖板43上用于将产品夹持的夹板44以及驱动所述夹板44升降的锁紧螺杆45，所述限位槽42的底部和所述夹板44的底部分别设置有波浪结构46。

使用时，待检测的钢结构两端分别由所述固定支撑台2和所述移动支撑台3中部的夹持机构4夹持固定，所述检测机构7对钢结构进行下压检测，可以通过所述驱动机构5驱动所述移动支撑台3滑动，调节所述固定支撑台2和所述移动支撑台3之间的距离，满足不同尺寸钢结构的检测需求，仅一个所述移动支撑台3可移动，减小了该抗震韧性检测装置的故障率；此外，所述限位槽42的底部和所述夹板44的底部分别设置有波浪结构46，在对钢结构压持过程中，可以增大摩擦力防止钢结构脱落，且不易造成钢结构被夹持的面损伤。

所述检测压板72的一侧设置有第一限位板75，另一侧设置有沿所述检测压板72可进退的移动限位板76。所述检测压板72内可以设置有滑槽，所述移动限位板76可以通过一滑块设置于滑槽中，并通过螺栓锁紧，这样，可以根据不同规格的钢结构，调节所述压槽73的宽度，适应不同规格钢结构的检测需求。

所述底座1上设置有导轨11，所述移动支撑台3与所述导轨11滑动配合，所述驱动机构5包括与所述移动支撑台3滑动配合的丝杆51以及驱动所述丝杆51转动的伺服电机52。通过所述伺服电机52驱动所述丝杆51转动，带动所述移动支撑台3滑动的方式，结构简单稳定，且前进及后退的精度高。

所述固定支撑台2和所述移动支撑台3的内侧壁上分别设置有导向槽21，所述夹持机构4的两侧设置有与所述导向槽21配合的滑块(未图示)。

所述导向槽21水平设置或者倾斜设置，当所述导向槽21倾斜设置时，其靠近所述支撑架6的一端的高度低于另一端。这样，在对钢结构压持过程中，所述夹持机构4可以沿所述导向槽21朝向靠近所述支撑架6的方向移动，避免钢结构两端出现翘曲位移。

每个所述夹板44分别由至少两个所述锁紧螺杆45驱动升降。至少两个所述锁紧螺杆45同步动作将钢结构夹持，夹持稳定可靠。作为本实用新型的其他优选实施例，至少两个锁紧螺杆45也可以不同步，这样，在钢结构的夹持面的高度不一致时，可以分别调节各个锁紧螺杆45的高度，将钢结构夹紧。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抗震韧性检测装置，其特征在于：包括底座、设置于所述底座一端的固定支撑台、设置于所述底座另一端的移动支撑台、分别设置于所述固定支撑台和所述移动支撑台中部的夹持机构、驱动所述移动支撑台朝向所述固定支撑台靠近/远离的驱动机构、设置于所述底座中部的支撑架、设置于所述支撑架顶部的检测机构；

所述检测机构包括通过导向柱与所述支撑架相连的检测压板、设置于所述检测压板底部宽度可调的压槽以及设置于所述支撑架顶部驱动所述检测压板升降的液压缸；

所述夹持机构包括U型的承载板、设置于所述承载板中宽度可调接的限位槽、设置于所述承载板顶部的盖板、设置于所述盖板上用于将产品夹持的夹板以及驱动所述夹板升降的锁紧螺杆，所述限位槽的底部和所述夹板的底部分别设置有波浪结构。

2.根据权利要求1所述的抗震韧性检测装置，其特征在于：所述检测压板的一侧设置有第一限位板，另一侧设置有沿所述检测压板可进退的移动限位板。

3.根据权利要求1所述的抗震韧性检测装置，其特征在于：所述底座上设置有导轨，所述移动支撑台与所述导轨滑动配合，所述驱动机构包括与所述移动支撑台滑动配合的丝杆以及驱动所述丝杆转动的伺服电机。

4.根据权利要求1所述的抗震韧性检测装置，其特征在于：所述固定支撑台和所述移动支撑台的内侧壁上分别设置有导向槽，所述夹持机构的两侧设置有与所述导向槽配合的滑块。

5.根据权利要求4所述的抗震韧性检测装置，其特征在于：所述导向槽水平设置或者倾斜设置，当所述导向槽倾斜设置时，其靠近所述支撑架的一端的高度低于另一端。

6.根据权利要求1所述的抗震韧性检测装置，其特征在于：每个所述夹板分别由至少两个所述锁紧螺杆驱动升降。

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