CN219084570U - 一种混凝土预制板强度检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于混凝土预制板技术领域,提供了一种混凝土预制板强度检测机构,包括固定板,摆杆铰接于安装座上;悬挂组件安装于摆杆的底端,其上布置有混凝土预制板;摆动组件的自由端与摆杆连接,用于调整摆杆的位置;检测组件布置在摆动组件上,检测组件的底端在检测状态下与混凝土预制板的上表面抵接,在施加力的情况下对混凝土预制板的强度进行检测;本申请在使用时,便于根据需要通过设置的摆动组件调整摆杆以及底端设置的悬挂组件的位置,从而实现对不同尺寸混凝土预制板的固定工作,且悬挂组件还能配合检测组件,对混凝土预制板的表面进行强度的检测,混凝土预制板悬空布置,降低外力对检测的影响,能有效提高检测的精度。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土预制板技术领域,尤其涉及一种混凝土预制板强度检测机构。
背景技术
预制板是20世纪早期建筑当中用的楼板,其在预制场生产加工成型,直接运到施工现场进行安装,由于预制板可以有效缩短工期,减少造价等有点,因此,预制板在建筑上的用处很多,如公路旁边的水沟上盖住的水泥板,房顶上做隔热层的水泥板均可选用预制板。
混凝土预制板在使用的过程中,为保证其安全性,需要对其进行强度检测,现有的强度检测设备,一般将待检测的预制板件放置在强度检测设备上,由布置的定位组件对其进行固定,并通过压力机构对预制板的表面进行施压,并实时记录预制板的各项数据,直至将预制板挤压破裂,但在检测的过程中,对不同尺寸的混凝土预制板夹持不便,不能根据需要对不同倾角下的板件进行检测。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种混凝土预制板强度检测机构,旨在解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型实施例是这样实现的,一种混凝土预制板强度检测机构,包括固定板以及设置在固定板底部的安装座,还包括:
摆杆,所述摆杆设置有多组,所述摆杆铰接于安装座上;
悬挂组件,所述悬挂组件安装于摆杆的底端,所述悬挂组件上安装有待检测的混凝土预制板;
摆动组件,所述摆动组件设置于安装座的底端,所述摆动组件的自由端与摆杆连接,用于调整所述摆杆的位置;
检测组件,所述检测组件布置在摆动组件上,所述检测组件的底端在检测状态下与混凝土预制板的上表面抵接,在施加力的情况下对混凝土预制板的强度进行检测。
优选地,所述悬挂组件包括布置在摆杆底端的L型板以及安装在L型板上的承载板;
所述L型板上设置有凹槽,并通过衔接柱连接L型板和摆杆;
所述L型板和承载板的夹持面设置有防护层。
优选地,所述悬挂组件还包括安装在L型板上表面的限位杆、固定安装在限位杆端部的限位块;
所述限位杆上还套设有弹性支撑件,所述弹性支撑件的一端与L型板连接,所述弹性支撑件的另一端与摆杆连接;
所述摆杆上开设有供限位杆运动的限位槽。
优选地,所述摆动组件包括安装在安装座底端的竖杆、对称安装在竖杆侧面的伸缩件一;
所述伸缩件一的自由端安装有导向块,所述导向块与设置在摆杆内侧的导向槽滑动连接。
优选地,所述检测组件包括布置在竖杆底端的配重块;
所述竖杆的内部还设置有伸缩件二,伸缩件二的一端与配重块连接;
所述伸缩件二还与外置的控制器电性连接。
本实用新型实施例提供的一种混凝土预制板强度检测机构,本申请在使用时,便于根据需要通过设置的摆动组件调整摆杆以及底端设置的悬挂组件的位置,从而实现对不同尺寸混凝土预制板的固定工作,且所述悬挂组件还能配合检测组件,对混凝土预制板的表面进行强度的检测,所述混凝土预制板悬空布置,降低外力对检测的影响,能有效提高检测的精度。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种混凝土预制板强度检测机构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种混凝土预制板强度检测机构中L型板的立体结构图;
图3为本实用新型实施例提供的一种混凝土预制板强度检测机构中摆杆的俯视图;
图4为图1中A处局部放大图。
附图中:1-固定板;2-连接孔;3-安装座;4-摆杆;5-L型板;6-凹槽;7-衔接柱;8-承载板;9-限位杆;10-弹性支撑件;11-限位块;12-限位槽;13-混凝土预制板;14-竖杆;15-配重块;16-伸缩件一;17-导向块;18-导向槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1-图4所示,为本实用新型的一个实施例提供的一种混凝土预制板强度检测机构的结构图,包括固定板1、安装座3、摆杆4、悬挂组件、摆动组件和检测组件,所述摆杆4设置有多组,所述摆杆4铰接于安装座3上;所述悬挂组件安装于摆杆4的底端,所述悬挂组件上安装有待检测的混凝土预制板13;所述摆动组件设置于安装座3的底端,所述摆动组件的自由端与摆杆4连接,用于调整所述摆杆4的位置;所述检测组件布置在摆动组件上,所述检测组件的底端在检测状态下与混凝土预制板13的上表面抵接,在施加力的情况下对混凝土预制板13的强度进行检测。
在本实施例具体实施的过程中,本申请在使用时,便于根据需要通过设置的摆动组件调整摆杆4以及底端设置的悬挂组件的位置,从而实现对不同尺寸混凝土预制板13的固定工作,且所述悬挂组件还能配合检测组件,对混凝土预制板13的表面进行强度的检测,所述混凝土预制板13悬空布置,降低外力对检测的影响,能有效提高检测的精度。
在本实用新型的一个实例中,所述固定板1的表面设置有多个均匀分布的连接孔2,并通过连接件,如螺栓、螺钉等对固定板1的位置进行固定,使得整体安装更为便捷,以便于在不同的环境下使用,提高适用性。
如图1和图2所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述悬挂组件包括布置在摆杆4底端的L型板5以及安装在L型板5上的承载板8;
所述L型板5上设置有凹槽6,并通过衔接柱7连接L型板5和摆杆4;
所述L型板5和承载板8的夹持面设置有防护层。
在本实施例具体实施的过程中,使用时,通过设置的摆动组件改变摆杆4的倾角,在调整完成摆杆4的位置后,将待检测的混凝土预制板13放置在L型板5和承载板8之间。
如图1、图2和图4所示,作为本实用新型的另一种优选实施例,所述悬挂组件还包括安装在L型板5上表面的限位杆9、固定安装在限位杆9端部的限位块11;
所述限位杆9上还套设有弹性支撑件10,所述弹性支撑件10的一端与L型板5连接,所述弹性支撑件10的另一端与摆杆4连接;
所述摆杆4上开设有供限位杆9运动的限位槽12。
在本实施例具体实施的过程中,本申请中在混凝土预制板13放置L型板5和承载板8上后,在向混凝土预制板13施压的过程中,初始阶段,所述混凝土预制板13带动L型板5沿摆杆4摆动,限位杆9沿限位槽12运动,所述弹性支撑件10受力发生弹性变形,且实际使用时,弹性支撑件10的末端还单独布置测力垫,在限位块11与摆杆4接触运动到极限位置后,所述L型板5停止运动,继续施压的过程中,则开始进行强度检测,两者配合可得出准确的计算结果。
如图1所示,作为本实用新型的另一种优选实施例,所述摆动组件包括安装在安装座3底端的竖杆14、对称安装在竖杆14侧面的伸缩件一16;
所述伸缩件一16的自由端安装有导向块17,所述导向块17与设置在摆杆4内侧的导向槽18滑动连接。
在本实施例具体实施的过程中,本申请中所述伸缩件一16可选用气缸、液压缸、电缸以及电动伸缩杆等直线驱动设备,根据混凝土预制板13的形状,选择相应位置的摆杆4,在伸缩件一16工作时,伸缩件一16的活动端推动导向块17沿导向槽18滑动,进而推动相应位置的摆杆4沿安装座3摆动。
如图1所示,作为本实用新型的另一种优选实施例,所述检测组件包括布置在竖杆14底端的配重块15;
所述竖杆14的内部还设置有伸缩件二,伸缩件二的一端与配重块15连接;
所述伸缩件二还与外置的控制器电性连接。
在本实施例具体实施的过程中,本实施例中在伸缩件二工作的过程中推动配重块15在高度方向运动,在配重块15与混凝土预制板13接触的过程中,先经历弹性支撑件10弹性变形到限位块11与摆杆4接触,再继续向混凝土预制板13施加作用力,以此来实现强度的检测。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种混凝土预制板强度检测机构,包括固定板以及设置在固定板底部的安装座,其特征在于,还包括:
摆杆,所述摆杆设置有多组,所述摆杆铰接于安装座上;
悬挂组件,所述悬挂组件安装于摆杆的底端,所述悬挂组件上安装有待检测的混凝土预制板;
摆动组件,所述摆动组件设置于安装座的底端,所述摆动组件的自由端与摆杆连接,用于调整所述摆杆的位置;
检测组件,所述检测组件布置在摆动组件上,所述检测组件的底端在检测状态下与混凝土预制板的上表面抵接,在施加力的情况下对混凝土预制板的强度进行检测。
2.根据权利要求1所述的混凝土预制板强度检测机构,其特征在于,所述悬挂组件包括布置在摆杆底端的L型板以及安装在L型板上的承载板;
所述L型板上设置有凹槽,并通过衔接柱连接L型板和摆杆;
所述L型板和承载板的夹持面设置有防护层。
3.根据权利要求2所述的混凝土预制板强度检测机构,其特征在于,所述悬挂组件还包括安装在L型板上表面的限位杆、固定安装在限位杆端部的限位块;
所述限位杆上还套设有弹性支撑件,所述弹性支撑件的一端与L型板连接,所述弹性支撑件的另一端与摆杆连接;
所述摆杆上开设有供限位杆运动的限位槽。
4.根据权利要求1所述的混凝土预制板强度检测机构,其特征在于,所述摆动组件包括安装在安装座底端的竖杆、对称安装在竖杆侧面的伸缩件一;
所述伸缩件一的自由端安装有导向块,所述导向块与设置在摆杆内侧的导向槽滑动连接。
5.根据权利要求4所述的混凝土预制板强度检测机构,其特征在于,所述检测组件包括布置在竖杆底端的配重块;
所述竖杆的内部还设置有伸缩件二,伸缩件二的一端与配重块连接;
所述伸缩件二还与外置的控制器电性连接。
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CN202223271814.8U CN219084570U (zh) | 2022-12-07 | 2022-12-07 | 一种混凝土预制板强度检测机构 |
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CN117147308A (zh) * | 2023-08-16 | 2023-12-01 | 江苏恒逸明新材料科技有限公司 | 一种混凝土预制构件强度检测装置及方法 |
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CN117147308A (zh) * | 2023-08-16 | 2023-12-01 | 江苏恒逸明新材料科技有限公司 | 一种混凝土预制构件强度检测装置及方法 |
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